【正文】 變更單順序號，由公司 資料部門填寫8．5．2．“更改原因及依據(jù)” 按以下五種原因填寫，并注明依據(jù)的編號； （1）設(shè)計更改 （2）工藝更改 （3）消除錯誤 （4）工裝改進(jìn) （5）貫徹標(biāo)準(zhǔn)　8．5．3．“對產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)指示” 按下述規(guī)定填寫： （1）無在制品； （2）在制品無影響； （3）在制品返修可用； （4）在制品報廢； （5）原工裝報廢； （6）原工裝用至報廢；.8．6．臨時性工藝更改 8．6．1．采用白卡“工藝變更單”。 （6）工藝文件中的某頁作廢，參照下述方法填寫總頁次更改標(biāo)記更 改 內(nèi) 容8a取消頁次9 （7）工藝文件內(nèi)容的增加、消除和更改方式Ⅰ總頁次更改標(biāo)記更 改 內(nèi) 容9b原 為現(xiàn) 為 　 150 70150130方式Ⅱ總頁次更改標(biāo)記更 改 內(nèi) 容9b 70150　130更改方式由擬制人員選定，必須保證更改人員能夠正確理解。 （5）整份工藝作廢，用新工藝代替。 （4）更換工藝文件的某頁，參照下述方法填寫 總頁次更改標(biāo)記更 改 內(nèi) 容8更換A用更換標(biāo)記為“更換A”的新頁代替舊頁　新頁的“更改標(biāo)記”欄內(nèi)填寫“更換A”，底圖總號。 （3）增加新頁次時。 （2）消除工裝 TK—, ……（3）新提工裝 TK—, …… （4）無影響8．4．5．“對產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)指示”　選擇以下技術(shù)指示填寫： （1）無在制品； （2）在制品無影響；（3）更改后返修可用； （4）在制品報廢； （5）已制品報廢；8．4．6．“總頁次”、“更改標(biāo)記”和“更改內(nèi)容” （1）“總頁次”、更改部位所在的總頁次。8．4．3．“更改原因及依據(jù)” 按以下三種原因選填。永久性變更單為七天。8．4．工藝變更單填寫方法。8．3．2．臨時性工藝更改選用白卡“工藝變更單”和“工藝、工裝變更單” 續(xù)頁。8．2．4．工裝緊急更改 直接更改生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝圖紙。8．2．2．永久性工藝更改 由于設(shè)計更改、工藝改進(jìn)、消除錯誤等原因引起的永久性工藝變動?！?．2．工藝文件更改的種類8．2．1．臨時性工藝更改 由于材料、工具、設(shè)備等原因引起。7．3．編號方法 通知書順序號產(chǎn)品代號、或工藝試驗代號“72” “技”一擬制單位簡稱7．4．?dāng)M、審核程序 業(yè)務(wù)人員擬制——室主任審核——主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)7．5．通知書的發(fā)送 由擬制人負(fù)責(zé)發(fā)送有關(guān)單位。7．2．3．有效期限（批次或日期）。7．2．通知書的內(nèi)容7．2．1．所要解決的技術(shù)問題。以及對某些技術(shù)問題進(jìn)行摸底的指令。7．1．2．對協(xié)調(diào)的技術(shù)問題，采取的臨時性措施。6．6．2．獎勵費用計入生產(chǎn)成本。6．6．獎勵6．6．1．參照合理化建議和技術(shù)改進(jìn)工作的有關(guān)規(guī)定。6．5．4．鑒定書一式三份，由公司技術(shù)處分送有關(guān)單位。一、二級項目鑒定證書需經(jīng)分公司副總經(jīng)理批準(zhǔn)。包括： 　（1）技術(shù)總結(jié)報告； （2）成套工藝文件（含工裝）；（3）檢測證明； （4）用戶意見； （5）鑒定證書草本；6．5．3．由分公司技術(shù)處組織鑒定委員會鑒定，辦理鑒定證書。進(jìn)入成批生產(chǎn)后，不會存在重大技術(shù)問題。合格率在75%以上，具體項目具體規(guī)定。6．5．攻關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和鑒定程序。6．4．5．攻關(guān)和試驗費用，按項目令號匯總統(tǒng)計。6．4．4．實施過程中跨單位的協(xié)作。技術(shù)處主管人員審批后，報供應(yīng)部門領(lǐng)取。進(jìn)度由生產(chǎn)計劃部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)、考核。6．4．工藝技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗的計劃管理。6．3．4．由各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織實施。分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。6．3．2．。四、五級：需經(jīng)努力，采取措施后才能解決的項目。國內(nèi)首創(chuàng)，或在國內(nèi)居領(lǐng)先地位的項目。首創(chuàng)、或在國際上居領(lǐng)先地位的項目。6．2．1．按關(guān)鍵工序的難易程度和技術(shù)要求劃分等級。6．1．5．推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。成批生產(chǎn)中需　要繼續(xù)解決的項目。6．1．2．技術(shù)要求高、工藝難度大，本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關(guān)鍵件。第六章 工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗及其鑒定制度6．1．凡屬下列情況之一者，可列為工藝技術(shù)關(guān)鍵或工藝試驗項目。5．8．3．字體清楚、注明日期、不準(zhǔn)代簽、不準(zhǔn)摹仿他人筆跡冒名簽署。5．8．對簽署的一般要求5．8．1．工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄。5．7．3．對工藝文件保持高的繼承性負(fù)責(zé)。5．7．標(biāo)準(zhǔn)化人員的責(zé)任5．7．1．對有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé)；對工藝文件的貫徹負(fù)責(zé)。5．6．定額者的責(zé)任5．6．1．對工藝材料消耗定額的正確性負(fù)責(zé)。5．5．2．對工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。5．4．4．保證工藝文件沒有原則性錯誤。5．4．2．對技術(shù)法規(guī)和工藝管理制度的貫徹負(fù)責(zé)。會簽后，根據(jù)實際需要，擬制相應(yīng)的工藝文件。5．2．4．對標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的貫徹負(fù)責(zé)。5．2．2．對操作安全性、質(zhì)量控制可靠性、材料毛坯類型、主要工藝技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性負(fù)責(zé)?！?．1．7．標(biāo)準(zhǔn)化：編制工藝文件中，遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求，認(rèn)真貫徹各級標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定。5．1．5．協(xié)調(diào)性：按工藝文件生產(chǎn)時，各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾。5．1．3．繼承性：努力提高對原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。生產(chǎn)出符合設(shè)計要求，質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品?！?．9．工時和材料費用計入對應(yīng)零件生產(chǎn)成本。逐批追加工時。4．8．2．一次性使用工裝。4．7．2．可重復(fù)使用的自制工裝各分廠材料員開料單——廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對圖紙供料。4．6．8．一次性使用的自制工裝不作標(biāo)記，由生產(chǎn)班組直接管理、使用。4．6．7．可重復(fù)使用的自制工裝。4．6．6．可重復(fù)使用的自制工裝。4．6．4．更改辦法按第三章第五條（）執(zhí)行。4．6．3．自制工裝圖冊的擬、審程序。4．6．2．在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號?！?．6．生產(chǎn)定型階段自制工裝4．6．1生產(chǎn)定型階段自制工裝。4．5．3．自制工裝在白卡工藝簡圖欄中繪制，隨產(chǎn)品圖紙。4．5．產(chǎn)品設(shè)計定型前的自制工裝。標(biāo)有主要尺寸要素的裝配圖。4．2．自制工裝應(yīng)用范圍 自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產(chǎn)。　第四章 自制工裝管理辦法4．1．自制工裝的定義 結(jié)構(gòu)簡單，由各生產(chǎn)廠自行設(shè)計制造的工裝。但應(yīng)對整份資料負(fù)相應(yīng)的責(zé)任。規(guī)定在工藝文件封面后首頁位置。需要更改時，由擬制者以通知書形式通知資料員。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍(lán)。擬制者才算完成任務(wù)。3．4．各類工藝文件傳遞過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由問題提出人直接同擬制者協(xié)商。3．3．正式工藝規(guī)程、匯總清單、工裝圖紙。3．2．7．工藝路線（產(chǎn)品車間分配表） 產(chǎn)品主持工藝師擬制——室主任審核——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——歸檔3．2．8．產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表（產(chǎn)品匯總定額）和按產(chǎn)品分車間零件材料消耗工藝定額明細(xì)表（產(chǎn)品車間分定額） 材料定額員擬制。并按技術(shù)處的規(guī)定轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn)。3．2．6．4．驗收 由分公司技術(shù)處組織驗收，由設(shè)備管理員納入設(shè)備管理。3．2．6．3．制造 分公司技術(shù)處計劃員擬制“專用設(shè)備申請制造報告”——分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意——副總經(jīng)理批準(zhǔn)——計劃員持報告和藍(lán)圖送生產(chǎn)計劃處下達(dá)生產(chǎn)計劃。3．2．5．自制工裝管理辦法按第四章3．2．6．專用設(shè)備3．2．6．1．立項分公司下屬各分廠技術(shù)室工藝員擬制“專用設(shè)備申請卡”——技術(shù)室主任審核——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師同意—　—分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——計劃員編號3．2．6．2．設(shè)計設(shè)計員設(shè)計——設(shè)計室主任審核——使用設(shè)備廠工藝員會簽——設(shè)計單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——分公司技術(shù)處計劃員辦理曬藍(lán)、保存好底圖和“專用設(shè)備申請卡”如果專用設(shè)備由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計，立項和設(shè)計程序可以簡化。3．1．3．工藝關(guān)健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程各單位技術(shù)室工藝員擬制（含自制工裝設(shè)計）——技術(shù)室主任審核——主持工藝師同意 “0” . 編制工藝文件底圖 . 專項工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序各分廠技術(shù)室工藝員擬制——技術(shù)室主任審核——相關(guān)單位工　序會簽——材料定額員旁簽——主持工藝師復(fù)核，注意核對工藝路線，檢查齊套性——標(biāo)準(zhǔn)化審查——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——工裝管理員檢查工裝使用