【正文】 22 （ 2）閥門公稱通徑 DN600，管道外徑壁厚＝ 248。 電動三次偏心蝶閥 DN600（耐磨）（進(jìn)風(fēng)口支管閥門） （ 1）密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重特性。 （ 15） 閥門操作壓差 ≯ 。 （ 13） 閥門的主要部件，如：閥板、主副閥箱制作成型后，應(yīng)在精加工前，分別進(jìn)行整體退火這一熱處理工序；而傳動、橫移機(jī)構(gòu)，以及其余的零部件等，應(yīng)按有關(guān)的機(jī)加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱處理，以保證各部件的 機(jī)械性能和消除閥門加工所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 （ 11） 閥門閥箱預(yù)留壓力表接口 M20 。 （ 10） 閥門主、副閥箱上分別加裝 DN25 氮?dú)獬鋲汗芙涌冢?Rc1〃），以及頂部設(shè)置放散管和法蘭（ JB/T8194）。 （ 9） 波紋管材質(zhì)采用 不銹鋼 254，制作成型后，導(dǎo)流筒迎氣面焊接死，導(dǎo)向環(huán)加工以便導(dǎo)流筒定位準(zhǔn)確；外口采用金屬擋板封閉。 （ 7） 閥板框架設(shè)刮板裝置，以便在閥板框架運(yùn)動時，能刮掉密封面表面的積灰，保證閥板框架運(yùn)動平穩(wěn)規(guī)則、順暢，閥板不得有卡死現(xiàn)象。 （ 5） 盲、通孔板兩密封端面及通孔板過氣孔均堆焊硬質(zhì)合金，且保證平滑，兩側(cè)平面不得有黑皮和凹凸小點(diǎn)。 （ 3） 閥門內(nèi)壁噴涂耐磨材料，型號 SGNi60WC40，厚度 ～ 1mm，硬度 ≥ HRc58。電機(jī)采用防爆電機(jī)。公稱通徑 DN600，管道外徑 壁厚＝ 248。煤氣溫度低于 80℃或高于 250℃，爐頂放散。電氣柜、儀 表柜、 PLC柜的高度均為 2200mm。 電源進(jìn)線柜按雙路電源一用一備，備用自投配置。 PLC 柜內(nèi)直流電源箱建議采用西門子 SITOP 系列產(chǎn)品， PLC柜內(nèi)建議選用雙極開關(guān)。 PLC柜、電控柜、操作臺、現(xiàn)場操作箱內(nèi)部接線由除塵器供貨商負(fù)責(zé)，外部接線由除塵器供貨商來人指導(dǎo)安裝。各層平臺均設(shè)檢修箱。低壓柜內(nèi)應(yīng)至少預(yù)留 15%的備用 配電回路，其中應(yīng)至少有 4個 100A， 4個 50A 的備用配電回路。 凈煤氣管道設(shè)置粉塵濃度檢測探頭，每個箱體支管出口設(shè)置粉塵濃度檢測探頭， 4～ 信號進(jìn) PLC。 各檢測變送器要 求選用智能型帶現(xiàn)場指示，并要求隔爆，壓力變送器選用EJA或羅斯蒙特產(chǎn)品，測溫組件采用 Pt100 鉑熱電阻，料位計(jì)采用射頻導(dǎo)鈉料位計(jì)。 操作站 HMI 上顯示主要畫面應(yīng)包括總體流程，機(jī)組運(yùn)行操作參數(shù)監(jiān)視及設(shè)定、報(bào)警、歷史趨勢圖等畫面，畫面生動美觀，切換方便、可靠。 PLC 控制系統(tǒng) 交換機(jī)選用西門子 SCALANCE X 系列產(chǎn)品， 2 光口 （多模） 加電口的配置 ，電口最少備用 2個。 本系統(tǒng)內(nèi)的所有電磁閥采用 DC24V，所有噴吹脈沖閥在上位機(jī)上能故障顯示。（由除塵器廠家供貨） （ 14）凈煤氣總管一氧化碳、二氧化碳、氫氣濃度檢測。（由除塵器廠家供貨） （ 12）罐后氮?dú)鉁p壓閥后壓力檢測及調(diào)節(jié)（ 1個）。 （ 10）除塵器每個箱體灰斗、中間灰斗及灰倉溫度檢測（ 21 個）。 （ 8）蒸汽壓力（ 1 個）、溫度（ 1 個）、流量檢測（ 1 個）。 （ 6）凈煤氣總管粉塵濃度檢測（ 1個）。（由除塵器廠家供貨） （ 4）罐前氮?dú)鈮毫Γ?1 個）、流量 檢測（ 1 個）。 20 （ 2）凈煤氣出口管溫度（ 1 個）、壓力檢測（ 1 個）。 整個高爐煤氣全干法除塵系統(tǒng)（范圍見 ，吊裝設(shè)施除外）的用電設(shè)備均納入 PLC 控制，另設(shè)現(xiàn)場手動操作箱（手動操作與集中控制的選擇通過操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)）。數(shù)字量輸出 控制回路由 DC24V 繼電器轉(zhuǎn)接。四線制 AI 信號均采用隔離器隔離，AO信號均采用隔離器隔離后輸出；有防爆要求的場所，所有二線制 AI 信號均采用安全柵隔離； DO信號均采用中間繼電器 (帶燈 )隔離。 本控制系統(tǒng) PLC 選用 Siemens 公司 S7400 系列產(chǎn)品。 對蒸汽、氮?dú)?、空氣管線采取集中布置，閥站集中設(shè)維修平臺。 為了檢修與脈沖閥連接的球閥，檢修平臺的高度離球閥距離為 800mm。 每排箱體每一側(cè)進(jìn)風(fēng)支管眼鏡閥平臺梁以上 6～ 7m處，設(shè)置 5t電動葫蘆 2臺，每排箱體每一側(cè)出風(fēng)支管平臺梁以上 6～ 7m處，設(shè)置 5t 電動葫蘆 2臺。 每個除塵器箱體進(jìn)、出口電動三次偏心蝶閥、氣動卸灰球閥、電動星形給料閥應(yīng)能在提供的工況條件下，操作靈活可靠、耐磨，保證使用壽命在五年以上。使用期限五年以上。同時每個箱體設(shè)置凈煤氣的人工采樣口，并接至 距地面 處，以便人工采樣。 除塵器箱體、中間灰斗、荒、凈煤氣風(fēng)管、蒸汽管道、大灰倉等應(yīng)采取巖棉保溫，雙層保溫，每層保溫厚度 50mm，并由供方提供保溫設(shè)計(jì)和保溫材料。波節(jié)均為不銹鋼 254。 荒煤氣進(jìn)口支管 DN600 波紋補(bǔ)償器導(dǎo)流套材質(zhì)為不銹鋼 254,內(nèi)壁噴涂耐磨材料Ni60，補(bǔ)償量為 90mm。 花板要求平整、濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴(yán)密、牢固、裝拆方 19 便。 本除塵器的濾袋采用超細(xì)氟美斯 9806，濾料單重大于 800g/m2，使用壽命在大于十二個月以上。 本除塵器的輸灰系統(tǒng)采用機(jī)械輸灰，在每排箱體下設(shè)刮板輸送機(jī)，由集刮板輸送機(jī)送至斗提機(jī)，由斗提機(jī)將灰送至大灰倉 ,經(jīng)雙軸攪拌加濕機(jī)，由汽車外運(yùn)。在除塵器筒體集灰斗（一個髙料位）和中間灰斗（設(shè)上下料位）上設(shè)料位計(jì)。且錐體與水平的夾角為 70176。 布袋除塵器的卸灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式采用中間灰斗加三閥的形式，即布袋除塵器筒體下設(shè)氣動卸灰球閥，中間灰斗下設(shè)氣動卸灰球閥及星形給料閥， 由星形給料閥將灰均勻的給到刮板輸送機(jī)。氮?dú)夥謿獍囊欢送ㄟ^連接短管、 DN80 球閥與除塵器筒體上的噴吹管接頭相連接，脈沖時間 ～ 秒。噴吹管采用套筒插接式與除塵器筒體噴吹管接頭連接，另一端固定在筒壁的支座上，每根噴吹管的噴孔處有導(dǎo)流短管。 經(jīng)過濾后的凈煤氣含塵濃度＜ 5mg/Nm3。中間灰斗數(shù)量為 10 個，內(nèi)直徑φ 1700mm。 除塵器殼體、中間灰斗和荒、凈煤氣進(jìn)出口主管的材質(zhì)采用及焊接制作應(yīng)充分考慮到高爐煤氣中含有弱酸腐蝕介質(zhì)的工況。 10個箱體及 10 個中間灰斗，一個灰倉、框架、平臺、走梯、人孔、管道、補(bǔ)償器、排水器、氮?dú)夤?、空氣罐、電動葫蘆、閥門、補(bǔ)償器、刮板機(jī)、斗提機(jī)、加濕機(jī)等全套設(shè)備，電動設(shè)備采用防爆電機(jī)。 灰倉是儲存煤氣灰的。 氣動 卸灰球閥、電動星形給料閥是為了 對 高爐 煤氣 布袋除塵器除塵灰 進(jìn)行 均勻排灰。 設(shè)備技術(shù)參數(shù) 布袋除塵器本體技術(shù)參數(shù)（單套）： 序號 項(xiàng) 目 技術(shù)參數(shù) 1 設(shè)備名稱 高爐煤氣全干法布袋除塵器 2 設(shè)備型號 LCMM4700 3 煤氣處理量 正常： 125000Nm3/h ； 最大： 145000Nm3/h 4 過濾面積 4700m2 5 過濾風(fēng)速 正常過濾時 （正常煤氣量時） （最大煤氣量時） 一室清灰一室檢修時 15 序號 項(xiàng) 目 技術(shù)參數(shù) 6 進(jìn)氣溫度 正常＞ 80℃；＜ 260℃（事故＜ 320℃不超過 30min） 7 爐頂煤氣壓力（表壓） 8 安全閥開啟壓力（表壓） 9 荒煤氣含塵量 ≤ 16g/Nm3 10 凈煤氣含塵量 ＜ 5mg/Nm3 11 阻力損失 ≤ 3000Pa 12 直徑 φ 3500mm 12 分室數(shù)量 10個 13 濾袋條數(shù) 1920 條 14 濾袋規(guī)格 φ1 30 6000mm 15 濾袋材質(zhì) 超細(xì)氟美斯 9806；濾料單重 800g/m2 16 脈沖閥數(shù)量 140個 17 清灰氮?dú)鈮毫? ～ 18 清灰氮?dú)夂牧? 平均 7Nm3/min 最大 11Nm3/min 19 空氣用量 ； 4Nm3/min 20 蒸汽用量 ； 250℃ ； 700kg/h DN600 全封閉電動眼鏡閥 （耐磨） （進(jìn)風(fēng)口支管閥門） 技術(shù)參數(shù)： 閥門為 正 向受壓（密封面與氣流方向相 同 ） 流體介質(zhì) 含塵高爐煤氣， 高爐煤氣中含有少量硫化物和微量氯化物腐蝕介質(zhì)， 荒煤氣含塵量 12～16g/Nm3 最大 工作壓力 工作溫度 100～ 260℃ 煤氣流速 15～ 25m/s 電壓等級 電壓 380V，頻率 50Hz 電機(jī)防護(hù)等級 IP55 啟閉時間 ＜ 30s 泄露率 0 DN600 電動三次偏心蝶閥（耐磨）（進(jìn)風(fēng)口支管閥門）技術(shù)參數(shù)： 閥門為 正 向受壓（密封 面與氣流方向相 同 ） 流體介質(zhì) 含塵高爐煤氣， 高爐煤氣中含有少量硫化物和微量氯化物腐蝕介質(zhì)， 荒煤氣含塵量 12～16g/Nm3 最大工作壓力 工作溫度 100～ 260℃ 煤氣流速 15～ 25m/s 電壓等級 電壓 380V，頻率 50Hz 電機(jī)防護(hù)等級 IP55 DN600 全封閉電動眼鏡閥（出風(fēng)口支管閥門） 技術(shù)參數(shù)： 閥門為反向受壓（密封面與氣流方向相反） 16 流體介質(zhì) 高爐 凈 煤氣， 高爐煤氣中含有少量硫化物和微量氯化物腐蝕介質(zhì)， 凈煤氣含塵量 ≤ 5mg/Nm3 最大 工作壓力 工作溫度 100～ 260℃ 啟閉時間 ＜ 30s 泄漏率 0 煤氣流速 15～ 25m/s 電壓等級 電壓 380V，頻率 50Hz 電機(jī)防護(hù)等級 IP55 DN600 電動三次偏心蝶閥（出風(fēng)口支管閥門）技術(shù)參數(shù)： 閥門為反向受壓（密封面與氣流方向相反） 流體介質(zhì) 高爐凈煤氣，高爐煤氣中含有少量硫化物和微量氯化物腐蝕介質(zhì)，凈煤氣含塵量≤ 5mg/Nm3 最大工作壓力 工作溫度 100～ 260℃ 煤氣流速 15～ 25m/s 電壓等級 電壓 380V，頻率 50Hz 電機(jī) 防護(hù)等級 IP55 DN300 氣動 卸灰球閥技術(shù)參數(shù)： 流體介質(zhì) 高爐煤氣灰 工作壓力 工作溫度 ≤250℃ DN300 電動星形給料閥技術(shù)參數(shù)： 流體介質(zhì) 高爐煤氣灰 工作壓力 工作溫度 ≤ 250℃ 生產(chǎn)能力 38m3/h 電壓等級 電壓 380V，頻率 50Hz 電機(jī)防護(hù)等級 IP55 刮板機(jī)技術(shù)參數(shù)： 輸送物料 高爐煤氣灰 高爐煤氣灰比重 高爐煤氣灰溫度 100～ 250℃ 頭、尾輪中心距 橫向刮板機(jī)：（頭尾輪中心距） L= 數(shù)量：2條 縱向刮板機(jī)：（頭尾輪中心距） L= 數(shù)量：1條 輸送能力 30 m3/h 機(jī)槽寬度 B＝ 310mm 電機(jī) 防爆電機(jī) 電壓 電壓 380V，頻率 50Hz 功率 11kW 17 防護(hù)等級 IP55 絕緣等級 F 斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)： 輸送物料 高爐煤氣灰 高爐煤氣灰比重 高爐煤氣灰溫度 100～ 250℃ 斗寬 400mm 輸送能力 40 m3/h 電機(jī) 防爆電機(jī) 電壓 電壓 380V，頻率 50Hz 功率 防護(hù)等級 IP55 絕緣等級 F 雙軸攪拌加濕機(jī)技術(shù)參數(shù)： 輸送物料 高爐煤氣灰 輸送能力 50 m3/h 高爐煤氣灰比重 高爐煤氣灰溫度 100～ 250℃ 高爐煤氣親水性 較差 進(jìn)出料口之間距離 2500mm 供水水質(zhì) 工業(yè)水 水壓范圍 ～ 物料加濕后平均含水量 15～ 25% 電 源 電壓 380V，頻率 50Hz 功率 轉(zhuǎn)速 85rpm 防護(hù)等級 IP55 絕緣等級 F 星形給料閥電機(jī)功率 DN300 電動球閥 Kw DN300 手動插板閥 DN300 鋼結(jié)構(gòu)灰倉技術(shù)參數(shù)： 輸送物料 高爐煤氣灰 高爐煤氣灰溫度 100～ 200℃ 高爐煤氣灰 比重 本體直徑 φ 3500mm 出灰口直徑 φ 300mm 直段高度 布袋除塵器 對 高爐 荒煤氣進(jìn)行 精細(xì) 除塵 。這些要求可以是因工藝、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程發(fā)生變化以及其它原因而產(chǎn)生的。 本技術(shù) 規(guī)格書 所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 賣方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。 14 三 、招標(biāo)設(shè)備及技術(shù)規(guī)范 布袋除塵器技術(shù)規(guī)格書 布袋除塵器 本技術(shù) 規(guī)格書 僅提供有限的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的詳細(xì)條文。履約保證金額為中標(biāo)總額的5%。 買賣雙方共同承認(rèn)的招標(biāo)文件、投標(biāo)文件及評標(biāo)過程中形成的書面文件均作為簽訂合同的依據(jù)。 《中標(biāo)通知書》 將構(gòu)成合同的一部分。 3中標(biāo)通知 在投標(biāo)文件有效期滿前，招標(biāo)單位將以書面形式 發(fā)出《中標(biāo)通知書》 通知中標(biāo)人其投標(biāo)被接受。 3接受或拒絕任何投標(biāo)或所有投標(biāo)的權(quán)利。 評標(biāo)小組有權(quán)將設(shè)備全部授予一個投標(biāo)人。 授