【正文】 型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)損傷。 2）檢查電源裝置盤(pán)、柜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，盤(pán)、柜結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形或損傷，表面漆層完整無(wú)銹蝕。遠(yuǎn)動(dòng)終端及采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)淖詣?dòng)化系統(tǒng)，應(yīng)使用專(zhuān)用電纜，根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求采取相應(yīng)屏蔽措施。 18． 6 盤(pán)柜內(nèi)的電纜芯線(xiàn)應(yīng)按垂直或水平方式有規(guī)律的配置，備用芯線(xiàn)留有適當(dāng)余度。 18． 4 每個(gè)接線(xiàn)端子每側(cè) 所接芯線(xiàn)不得超過(guò)二根，線(xiàn)間必須加平墊圈。 18． 2 電纜芯線(xiàn)的端部應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，字跡清晰、正確。 15） 盤(pán)、柜等設(shè)備正面及背面安裝的各類(lèi)電器、端子排等應(yīng)標(biāo)明名稱(chēng)、編號(hào)、用途及操作位置。 13） 遠(yuǎn)動(dòng)終端接地系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 11） 機(jī)械閉鎖或電氣閉鎖裝置的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，解鎖程序產(chǎn)品的技術(shù)要求。 9） 手車(chē)推拉輕便靈活，無(wú)碰撞，隨手車(chē)進(jìn)出相應(yīng)開(kāi)閉的安全隔板，動(dòng)作可靠，靈活準(zhǔn)確。 8） 盤(pán)柜與型鋼應(yīng)接觸良好，可靠接地。 7） 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有兩點(diǎn)與地網(wǎng)連接。 5） 盤(pán)、柜的安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝用的緊固件均用熱鍍鋅制品。各電器元件的規(guī)格、型號(hào)與原理圖一致，產(chǎn)品背面接線(xiàn)圖與設(shè)計(jì)原理圖核對(duì)一致。 2） 核對(duì)各類(lèi)配電盤(pán)、成套柜、控制臺(tái)、端子箱等規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7） .六氟化硫氣體的質(zhì)量、充氣、回收、保管均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 5） .所有螺栓的緊固，均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；密封槽面應(yīng)清潔無(wú)劃傷痕跡。 2） .按產(chǎn)品檢查規(guī)定檢查氣體壓力，作好記錄。 組合電器 1） .GIS 組合電器在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不得倒置、傾覆、碰撞和受到劇烈振動(dòng)。 3）盤(pán)、柜等設(shè)備正面及背面安裝的各類(lèi)電器、端子排等應(yīng)標(biāo)明名稱(chēng)、編號(hào)、用 途及操作位置。 2）配電盤(pán)、柜的安裝檢查項(xiàng)目 （ 1）盤(pán)、柜等的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝用的緊固件均采用熱鍍鋅制品； （ 2）盤(pán)、柜的接地連接應(yīng)牢靠，成列安裝的盤(pán)、柜其接地不得少于兩點(diǎn)。產(chǎn)品的背面接線(xiàn)圖與設(shè)計(jì)原理圖經(jīng)核對(duì)相互一致。 （ 3）設(shè)備表面漆層完整，無(wú)銹蝕、變形及損傷等缺陷。 配電盤(pán)（柜）及二次回路接線(xiàn)質(zhì)量的控制 （柜）安裝的質(zhì)量控制 1）配電盤(pán)（柜）設(shè)備及配件安裝前檢查項(xiàng)目 （ 1）審核設(shè)備廠(chǎng)家提供的質(zhì)量證明文件及相關(guān)的技術(shù)資料。 4）凡不與地絕緣的每個(gè)電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)接地；凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定的電位上。電容外殼之間的凈距離，當(dāng)設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于 100mm（成套柜除外）。 1）三相電容量的差值宜調(diào)配到最小，其最大差值不應(yīng)超過(guò)平均電容量的 5%；設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 2）外觀(guān)檢查瓷套管無(wú)裂紋、破損；引出芯棒無(wú)彎曲，絲扣完好，螺母、墊圈齊全。放電記數(shù)器宜恢復(fù)至零位。 4）并列安裝的避雷器三相中心線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，銘牌應(yīng)位易于觀(guān)察的同一側(cè)。 3）避雷器應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合廠(chǎng)家的規(guī)定。 1）避雷器組裝時(shí)，其各節(jié)的安裝順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠(chǎng)的規(guī)定。 避雷器安裝、調(diào)試質(zhì)量的控制 1）核查產(chǎn)品廠(chǎng)家提供的質(zhì)量證明文件及相關(guān)資料。 5）熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)無(wú)損傷，熔體與尾線(xiàn)應(yīng)壓接牢固。 — 30176。 3）裝有動(dòng)作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示器的動(dòng)作情況。 5. 高壓熔斷器的安裝 1）高壓熔器固定應(yīng)牢靠，相間距應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。 3）電動(dòng)操作前，先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。 1）操作手柄或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置相符。 2）滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整無(wú)裂紋，滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應(yīng)符合要求。 6）觸頭兩側(cè)壓力應(yīng)均勻；觸頭表面應(yīng)涂以薄層中性凡士林，接線(xiàn)端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。 當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于 5mm。 3）隔離開(kāi)關(guān)合閘后，觸頭間相對(duì)位置、備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開(kāi)角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 1）相間距離誤差不大于 10mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。 3）隔離 開(kāi)關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，并涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。 隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器安裝、調(diào)試質(zhì)量的控制 、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器安裝前檢查的項(xiàng)目 1）接線(xiàn)端子及載流部分清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層完好。 2）分 閘制動(dòng)板應(yīng)可靠的投入，脫扣鎖鉤與底板軸間的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接觸應(yīng)良好。 4）斷路器與機(jī)構(gòu)聯(lián)合動(dòng)作時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能。 2）零部件應(yīng)齊全，各傳動(dòng)部分應(yīng)靈活，并涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。 1）操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝垂直、固定牢靠。 2）隔離靜觸頭的安裝位置正確，其中心線(xiàn)應(yīng)與觸頭中心線(xiàn)一致，接觸良好。 2）斷路器滅孤室的真空度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 3）設(shè)備內(nèi) SF6 氣體的含水量和漏氣率應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 ： 1） SF6 斷路器組裝用的螺栓，密封墊、密封脂、清潔劑和潤(rùn)滑油等規(guī)格必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 制造廠(chǎng)家規(guī)定不作解體的應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 8）設(shè)備接線(xiàn)端子的接觸面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂一簿層電力復(fù)合脂。 6）導(dǎo)電桿及觸頭的表面應(yīng)清潔，鍍銀部分不應(yīng)挫磨；銅鎢合金不得有裂紋，脫焊或松動(dòng)；導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾、觸頭與觸頭間的接觸應(yīng)緊密；導(dǎo)電部分的編織銅線(xiàn)或可撓軟銅片不應(yīng)斷裂及銹蝕，固定螺栓應(yīng)齊全、緊固。 4）所有連接螺栓必須設(shè)防松墊片或防松螺母，導(dǎo)電及密封部位的螺栓應(yīng)使 用力矩扳手緊固，力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 2）按產(chǎn)品的部件編號(hào)進(jìn)行組裝，不得混裝。 和金屬膨脹器應(yīng)完整無(wú)損，頂蓋螺栓應(yīng)擰緊。 ，引出線(xiàn)端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)示清晰。 互感器安裝質(zhì)量的控制 ； ，附件齊全，無(wú)銹蝕和機(jī)械損傷； ，密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象； ，并列安裝時(shí)應(yīng)排列整齊，同一組互感器的極性方向應(yīng)一致。第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于 10mm，變壓器應(yīng)無(wú)異常；應(yīng)進(jìn)行 5 次全電壓沖擊合閘，保護(hù)裝置應(yīng)無(wú)誤動(dòng)。變壓器第一次投入時(shí) ，可全電壓沖擊合閘，應(yīng)從零起升壓。各分接頭應(yīng)清潔、接觸緊密，彈力良好，有載調(diào)壓切換裝置的選擇開(kāi)關(guān)接觸良好，分接引線(xiàn)連接正確、牢固，切換開(kāi)關(guān)密封良好，各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴、金屬末等雜物。 8． 3 引出線(xiàn)包扎緊固，無(wú)破損、檸彎現(xiàn)象，引出線(xiàn)絕緣距離符合規(guī)定、固定牢固，裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺、尖角，焊接良好，引出線(xiàn)與套管連接牢靠，接線(xiàn)正確。 8） 變壓器吊芯檢查控制要點(diǎn)： 8． 1 鐵心應(yīng)無(wú)變形，鐵軛與夾件間的絕緣完好，鐵芯對(duì)地絕緣良好，螺桿與夾件絕緣良好。 6． 2 檢查變壓器器身及注油時(shí)，氣候相對(duì)濕度小于百分之七十五，時(shí)間不超過(guò) 16 小時(shí)。 6） 注 油及整體密封檢查： 6． 1 油質(zhì)必須符合規(guī)定，不同牌號(hào)油不能混用，整體密封需經(jīng)連續(xù)試驗(yàn) 3h。 5） 檢查吸濕器與儲(chǔ)油柜的連接管應(yīng)密封良好，吸濕劑應(yīng)干燥。鐵件完整，鐵瓷結(jié)合緊密。 3） 儲(chǔ)油柜、安全氣道、吸濕器及凈油器安裝后應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象，油標(biāo)、油位指示正確，監(jiān)視線(xiàn)清晰、齊全。 2） 散熱器及風(fēng)扇安裝：外形油漆完好，無(wú)變形，安裝前應(yīng)進(jìn)行密封檢查，用壓縮空氣檢查漏氣，用變壓 器油檢查漏油，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，動(dòng)作正確，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。漆層完好，法蘭盤(pán)連接處有襯墊，密封無(wú)滲油，銘牌齊全、清晰。 3．變壓器及其附件安裝的監(jiān)理要點(diǎn)： 變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后監(jiān)理工程師應(yīng)檢查：產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明文件、附件應(yīng)配套齊全。在運(yùn)至工地后應(yīng)保持干燥，并采取防雨、 防潮措施，起吊時(shí)應(yīng)在指定的吊鉤或支點(diǎn)吊裝。 10）檢查遮欄的規(guī)格、型號(hào)及外觀(guān)質(zhì)量，安裝位置，接地及安全凈矩。檢查。 8） 橫梁及設(shè)備支架安裝應(yīng)牢固，是否平直、光潔，表面防腐層是否完好、是否安裝接地線(xiàn)并與地網(wǎng)可靠連接。同一組架構(gòu)電桿高差應(yīng) 小于 10mm。檢查桿頂鋼板的焊接質(zhì)量。 6） 鋼圈連接的混凝土電桿，焊縫不得有裂縫、夾渣及氣候等缺陷，其咬邊深度：當(dāng)鋼圈厚度小于或等于 10mm 時(shí)，不得大于 ；當(dāng)鋼圈厚度大于 10mm 時(shí)，不得大于 1mm。檢查予埋螺栓的規(guī)格、型號(hào)及防腐措施。 10 孔 深 度 ＋ － 0 孔壁垂直度 10 4） 檢查基坑開(kāi)挖的范圍、開(kāi)挖方式、棄土、防排水措施及易坍塌地質(zhì)的支護(hù)方案。 2 外露長(zhǎng)度 177?；A(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，絲扣無(wú)銹蝕，設(shè)備安裝后宜露出螺母 23 扣。 20 基礎(chǔ)面標(biāo)高 獨(dú)立電氣設(shè)備 ＋ 0、－ 20 三相聯(lián)動(dòng)設(shè)備 ＋ 10 架構(gòu)基礎(chǔ) ＋ 0、－ 10 外 形 尺 寸 +－ 0 ＋ － 0 混凝土試塊抗壓強(qiáng)度不低于 （ 25kg/cm2） 。 3．基礎(chǔ)、架構(gòu)與遮欄質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1） 混凝土基礎(chǔ)允許偏差 (mm) 軸線(xiàn)（縱橫中心位置） 設(shè)備基礎(chǔ) 架構(gòu)基礎(chǔ) 177。 3）基礎(chǔ)澆注 檢查基礎(chǔ)鋼筋配設(shè)，按設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)號(hào)混凝土配合比檢查澆筑情況，見(jiàn)證試件取樣和見(jiàn)證送檢。 基礎(chǔ)及構(gòu)架 1）基礎(chǔ)的位置及高程： 基礎(chǔ)測(cè)量定位按設(shè)計(jì)提供的定測(cè)位置及高程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的水文資料等實(shí)際狀況，按照定測(cè)范圍制定方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審核。 3）檢查承包單位施工機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)情況及施工準(zhǔn)備工作。主要工作內(nèi)容： 1）熟悉設(shè)計(jì)文件，核對(duì)施工圖紙； 2）了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文和地質(zhì)條件； 3）掌握設(shè)計(jì)中采用的新技術(shù)、新材料及新工藝及新設(shè)備； 4）掌握設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)及其安裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求。電 桿 、 鐵 塔 組 立 ； 回 填 土 ；橫 擔(dān) 安 裝 、 針 式 、 懸 式 安裝 。核 對(duì) 施 工 圖 及 現(xiàn) 場(chǎng) 定 測(cè) ； 設(shè) 備 、材 料 、 構(gòu) 配 件 進(jìn) 場(chǎng) 檢 驗(yàn) 及 試 驗(yàn) ；施 工 設(shè) 備 、 工 器 具 、 人 員 進(jìn) 場(chǎng) ；混 凝 土 配 合 比 確 定 ； 電 桿 、 塔材 、 拉 線(xiàn) 盤(pán) 二 次 搬 運(yùn) 。 監(jiān) 理 工 程 師 審 查 承 包 單 位 提報(bào) 的 工 程 竣 工 初 驗(yàn) 報(bào) 審 表 及相 關(guān) 資 料 ， 參 加 竣 工 檢 查 驗(yàn)收 。 2 . 對(duì) 隱 蔽 工 程 、 重 點(diǎn) 部 位 、關(guān) 鍵 工 序 進(jìn) 行 監(jiān) 控 。室 內(nèi) 外 配 線(xiàn) 及 照 明 工 程 監(jiān) 理 工 作 流 程 圖 施 工 準(zhǔn) 備桿 塔 基 坑 及基 礎(chǔ)桿 塔 組 立 及橫 擔(dān) 、 絕 緣子 安 裝拉 線(xiàn) 制 安 及導(dǎo) 線(xiàn) 架 設(shè)桿 上 設(shè) 備 及接 戶(hù) 線(xiàn) 安 裝工 程 竣 工帶 電 運(yùn) 行 監(jiān) 理 工 程 師 熟 悉 設(shè) 計(jì) 文 件 ,了 解 施 工 條 件 , 核 對(duì) 施 工 圖紙 , 參 加 技 術(shù) 交 底 , 復(fù) 核 承 包單 位 交 樁 復(fù) 測(cè) 資 料 ， 審 核 承包 單 位 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) ( 施 工方 案 ) , 施 工 組 織 機(jī) 構(gòu) 及 施 工機(jī) 械 、 人 員 進(jìn) 場(chǎng) 情 況 、 開(kāi) 工條 件 等 。 3 ． 核 查 安 裝 技 術(shù) 記 錄 及 相關(guān) 的 測(cè) 試 試 驗(yàn) 報(bào) 告 。1 ． 審 核 施 工 方 案 , 核 查 進(jìn) 場(chǎng)材 料 、 設(shè) 備 、 配 件 質(zhì) 量 證 明文 件 及 測(cè) 試 報(bào) 告 。 2 ． 復(fù) 核 承 包 單 位 交 樁 復(fù) 測(cè)資 料 。獨(dú) 立 避 雷 針 基 礎(chǔ) 制 作 ； 避 雷針 （ 線(xiàn) 、 帶 、 網(wǎng) ） 的 制 安編 制 竣 工 文 件 , 工 程 交 驗(yàn)工 程 竣 工監(jiān) 理 工 程 師 審 查 承 包 單 位 提報(bào) 的 工 程 竣 工 初 驗(yàn) 報(bào) 審 表 及相 關(guān) 資 料 ， 總 監(jiān) 理 工 程 師 組織 現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查 ， 發(fā) 現(xiàn) 問(wèn) 題 ， 限期 整 改 ， 經(jīng) 復(fù) 查 認(rèn) 可 后 ， 簽發(fā) 工 程 竣 工 初 驗(yàn) 報(bào) 審 表 。 核 查 安 裝 技 術(shù) 記 錄及 相 關(guān) 的 測(cè) 試 試 驗(yàn) 報(bào) 告 。 審 核 施 工 方 案 , 核 查 進(jìn) 場(chǎng) 材料 、 設(shè) 備 、 配 件 質(zhì) 量 證 明 文件 及 測(cè) 試 報(bào) 告 , 并 簽 認(rèn) 報(bào) 驗(yàn)單 , 按 設(shè) 計(jì) 及 《 驗(yàn) 標(biāo) 》 要 求逐 項(xiàng) 、 逐 點(diǎn) 進(jìn) 行 檢 查 驗(yàn) 收 ,并 簽 認(rèn) 工 程 報(bào) 驗(yàn) 申 請(qǐng) 表 。2 ． 參 加 啟 動(dòng) 、 送 電 運(yùn) 行 。2 ． 督 促 、 檢 查 竣 工 文 件 的編 制 。3 ． 核 查 安 裝 技 術(shù) 記 錄 及 相關(guān) 的 測(cè) 試 試 驗(yàn) 報(bào) 告 。 3 監(jiān)理工作流程 施 工 準(zhǔn) 備基 礎(chǔ) 及 構(gòu) 架設(shè) 備 安 裝室 內(nèi) 配電 裝 置 及 二次 配 線(xiàn)直 流 電 源 及綜 合 自 動(dòng) 化工 程 竣 工受 電 啟 動(dòng) 及送 電 運(yùn) 行1 ． 熟 悉 設(shè) 計(jì) 文 件 , 了 解 施 工條 件 , 核 對(duì) 施 工 圖 紙 , 參 加 技術(shù) 交 底 ；2 ． 審 核 承 包 單 位 施 工 組 織設(shè) 計(jì) ( 施 工 方 案