【正文】 何尺寸等進行檢查驗收。合同、技術規(guī)范規(guī)定的其它項目。瀝青：針入度、軟化點、延度、加熱損失量、密度、閃點、含水量、溶解度、粘度、含臘量；合同、技術規(guī)范規(guī)定的其它項目。粗骨料：壓碎值、磨耗值（磨耗層）、級配、針片狀顆粒含量、含泥量、視密度、吸水率、石料與瀝青粘結(jié)力、堿活性；合同、技術規(guī)范規(guī)定的其它項目。碾壓完成后，應及時檢測壓實度，并按規(guī)范要求頻率和方法對平整度、標高等項目進行檢測驗收。⑸、取樣和試驗檢測混合料應在施工現(xiàn)場每2000m2或每工作班制備1組試件，并按《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTJ05794）標準方法進行含水量、無側(cè)抗壓強度試驗、水泥含量、壓實度等試驗檢測。養(yǎng)生時間不少于7d，且上層結(jié)構施工前，該層表面必須覆蓋，不得曝曬。碾壓過程中，如存在“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，挖除后，換填新的混合料。⑶、碾壓碾壓要及時；直線段和不設超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向中心碾壓；設超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓；嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應保證穩(wěn)定土表面不受破壞。施工過程中監(jiān)理旁站工作內(nèi)容⑴、混合料的拌和與運輸確?；旌狭习韬暇鶆?，不合格的混合料不得運往現(xiàn)場；拌合場離攤鋪現(xiàn)場距離較遠時，在混合料運輸中應覆蓋，以防水分蒸發(fā)；運輸混合料時，應保證裝載高度均勻，以防離析；攤鋪時應控制卸料速度。用以驗證承包人水泥穩(wěn)定碎石（風化料）基層（底基層）施工組織的合理性；檢驗施工方案的可操作性；檢驗人員、設備、施工工序的配置是否合理；路面基層生產(chǎn)配合比混合料的穩(wěn)定性及強度是否符合要求、確定松鋪系數(shù)。 試驗路段試驗段開工前，應由道路專業(yè)工程師組織對施工機械、施工準備、施工現(xiàn)場、下承層的質(zhì)量、承包人的人員組成及管理、質(zhì)檢體系進行全面的檢查；試驗工程師組織對試驗段材料、混合料質(zhì)量、試驗室及拌和站的準備情況進行全面檢查。水泥：細度、標準稠度、凝結(jié)時間和安定性、膠砂強度、堿含量；合同、技術規(guī)范要求的其它項目。㈢、路面底基層、基層工程監(jiān)理旁站工作內(nèi)容施工準備階段旁站試驗檢測項目土：液塑限、級配、顆粒分析；合同、技術規(guī)范規(guī)定的其它項目。 強夯施工監(jiān)理旁站的主要工作內(nèi)容旁站的重點是檢查施工設備的完整性及安全性，嚴禁設備帶病作業(yè)；檢查夯錘重量及量測夯錘落距，并作出明確標記；檢查夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量；完成每遍夯擊后量測夯坑深度及地面標高；掌握對夯擊過程中出現(xiàn)的異常情況進行處理的措施等。 2）噴粉施工為避免環(huán)境污染，當鉆頭提升到地面不足30cm時，噴粉器應停止噴粉。 ⑺、樁頂及檢測空洞的回填。 為保證樁的完整性，應嚴格控制噴粉時間和停粉時間。 為避免噴粉中斷，儲灰罐內(nèi)的儲粉量應不小于一根樁的用粉量加50kg。補噴重疊段應大于100cm。施工中如遇停電、機械故障等原因，噴粉中斷時，應及時記錄中斷深度。隨著施工進展，應隨時復核樁位放樣位置，以防由于人為、機械移動震動等因素造成樁位發(fā)生偏移。除復攪長度由電腦記錄外，其他均應由自檢人員現(xiàn)場跟班檢查并記錄，包括各樁的施工時間、樁的編號、鉆桿傾斜度、鉆桿下部定位時的樁位偏差等。通過鉆孔取芯報告分析取芯長度驗證施工記錄，若與施工記錄相差較大，應責令返工補打。該記錄中的樁長多次與查鉆桿的記錄不符時，應及時找原因、采取糾正措施。 3） 2） 1）多次發(fā)現(xiàn)不足應對工班提出批評直至停工整頓、現(xiàn)場返工。每工班工后電腦記錄的打印要旁站并立即簽證，對記錄應審查和分析。多次發(fā)現(xiàn)不足應對工班提出批評直至停工整頓，不滿足設計要求的樁應責令返工重打。 2）對每次水泥儲灰罐的注入和清除均應旁站監(jiān)理，檢查每個儲灰罐的水泥注入和流出重量臺帳記錄，并記錄逐次核實簽認。 1）若未能落實質(zhì)保措施，應責令整改直至下令停止該工程的施工。 粉噴樁施工監(jiān)理旁站的主要工作內(nèi)容⑴、施工階段旁站的主要試驗檢測項目：水泥材料檢測、成樁觸探檢測和地基承載力檢測等。 ⑸、隨時檢查施工記錄的真實性、完整性。 ⑶、按批準的施工工藝進行旁站監(jiān)理，控制塑排板樁的樁位、樁長、平面偏差、垂直度、回帶長度、剪帶長度等，并做好每根樁的施工記錄。塑料排水板插打過程中監(jiān)理旁站的主要工作內(nèi)容⑴、施工階段旁站的主要試驗檢測項目：滲透系數(shù)、抗拉強度和排水能力。監(jiān)理人員按規(guī)定頻率（監(jiān)理處不少于20%）進行獨立抽檢。施工時，控制層虛鋪厚應不大于30cm；每壓一遍，定點測干密度，直至干密度不再增長為止，如果碾壓遍數(shù)超過10遍，則應減薄虛鋪厚度，測點應分布于試驗路段斷面的左、中、右側(cè)，并且不少于12點，試驗結(jié)果由承包人提出試驗段總結(jié)報告交監(jiān)理工程師審查。路床及特殊路基應按設計要求執(zhí)行。②、土石混填路堤：土石混合料填筑路堤，石塊含量多于70%時，控制層厚應不大于30cm；先鋪填大塊石料，大面朝下，放置平穩(wěn)再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平，然后碾壓。施工中現(xiàn)場壓實度由壓實遍數(shù)控制，壓實遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，沉降量滿足規(guī)范要求；控制每層厚度應不大于40cm，具體分層厚度通過試驗段確定。個別不平處應配合人工以細石塊、石屑找平。試驗段最小長度不能小于100m。②、試樣應由現(xiàn)場試驗監(jiān)理人員和承包人共同選取，每種試驗分成相同的兩份，一份在承包人試驗室由監(jiān)理試驗人員旁站監(jiān)督下進行試驗，一份由監(jiān)理試驗室進行獨立平行試驗。對承包人、委托試驗單位試驗結(jié)果，平行的進行監(jiān)理復核、檢查，保證試驗數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果的正確性。⑶檢驗與試驗：對施工中所用的原材料按照試驗規(guī)程、合同施工技術規(guī)范、圖紙的要求進行試驗，對承包人的試驗進行旁站，同時對原材料進行平行試驗。將測量數(shù)據(jù)與設計和技術規(guī)范規(guī)定數(shù)據(jù)進行比較，看偏差是否符合要求。保證施工在正常的環(huán)境下進行，以保證施工質(zhì)量。 九、監(jiān)理旁站的手段：⑴目測觀察：檢查進場的設備、機械數(shù)量、性能是否符合施工合同、施工組織設計、施工方案的要求；觀察機械、設備運行是否正常，機械、設備、人員是否按要求規(guī)范進行操作。八、監(jiān)理旁站人員安排：對重要部位、關鍵工序的監(jiān)理旁站人員安排，按照統(tǒng)籌兼顧、合理搭配的原則，實施全過程、全方位、全天候的旁站。確實做到工程監(jiān)理旁站部位或工序施工全過程的監(jiān)理，不得遲到、早退，不得擅自脫離崗位。在監(jiān)理旁站過程中，發(fā)現(xiàn)危害工程質(zhì)量和安全行為的要堅決予以制止；發(fā)現(xiàn)重大施工質(zhì)量和安全事故時，要立即停工，并馬上報告項目監(jiān)理機構。不得濫用職權或者與承包人、原材料供應商等互相串通、弄虛作假，降低工程質(zhì)量