【正文】 做好撤退準(zhǔn)備。在證實(shí)確無二次爆炸的可能后，應(yīng)迅速修復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排出煙霧，清理巷道。（二）氣體災(zāi)害接到事故報(bào)告后，礦調(diào)度員應(yīng)立即按《計(jì)劃》中所列名單通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，一礦成立救災(zāi)指揮部，迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員，搶救遇難人員。直接滅火無效時，應(yīng)采取隔絕滅火法，應(yīng)采取措施防止瓦斯爆炸。⑤在火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時，應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢，直接滅火，若電纜著火，必須立即切斷電源，用專用滅火器、沙土撲滅。③不使超限瓦斯通過火源或不使火源蔓延至瓦斯積聚的地點(diǎn)。無論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量、反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流及停止主要扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)都必須：①不致瓦斯積聚，煤塵飛揚(yáng)，造成爆炸事故。下令切斷著火區(qū)域電源。四、各種事故處理措施：（一）火災(zāi)：A、自然火災(zāi)：井下發(fā)生自然火災(zāi)時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)迅速通知所在位臵生產(chǎn)隊(duì)組，由各生產(chǎn)隊(duì)組班組長組織撤出受災(zāi)區(qū)域的人員，并及時匯報(bào)礦調(diào)度室和現(xiàn)場瓦斯檢查員，說明受災(zāi)地點(diǎn)、性質(zhì)、范圍、氣體情況，礦調(diào)度室接到事故報(bào)告后，應(yīng)迅速通知受火災(zāi)威脅區(qū)域的人員佩帶自救器，在現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和瓦檢員的組織下盡快撤到進(jìn)風(fēng)大巷，同時向總工程師匯報(bào)，同時探明火災(zāi)范圍和發(fā)生原因，并立即采取措施，防止火災(zāi)和瓦斯向有人員的巷道蔓延，一礦成立救災(zāi)指揮部，救災(zāi)指揮部應(yīng)要根據(jù)事故發(fā)生地點(diǎn)性質(zhì)，做出搶救方案，若自燃范圍小，應(yīng)立即切斷火區(qū)電源，并組織人員立即佩帶自救器直接滅火，若范圍朋，不能直接滅火時，要采取措施，切斷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流并求得救護(hù)隊(duì)支援，自然發(fā)火事故一般不得改變風(fēng)流方向。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)瓦斯事故時，所有井下人都必須在本班班長的組織與帶領(lǐng)下，帶好自救器，撤到安全地點(diǎn)直至地面，當(dāng)井下發(fā)生著火事故、水災(zāi)、大面積頂板冒落等事故時，人員都必須在本班班組長帶領(lǐng)下，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，或利用現(xiàn)場的工具，器材進(jìn)行搶救或避免事故擴(kuò)大。（3）隔爆措施：在礦井兩翼相鄰的采區(qū)，相鄰煤層和相鄰工作面都必須用水棚隔開，水棚設(shè)臵嚴(yán)格按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）嚴(yán)格按《規(guī)程》第七章的要求，加強(qiáng)對火工品的管理，嚴(yán)禁亂扔亂放，火工品存放點(diǎn)遺棄的紙箱、包裝紙、塑料袋要集中管理，定期清理出井，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)，裝藥前要掏盡眼內(nèi)的煤粉，藥卷裝填要連續(xù)緊密，并必須采用水炮泥和炮土封填，防止出現(xiàn)煤燃、殘爆和“打槍”現(xiàn)象發(fā)生。（6）采、掘工作面放炮前、后必須按規(guī)定進(jìn)行放炮灑水作業(yè)，掘進(jìn)工作面還應(yīng)逐步實(shí)施放炮噴霧方式滅塵。（4）嚴(yán)格控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)，溜煤眼除不能放空煤外，閘板必須關(guān)嚴(yán)，皮帶巷風(fēng)速要嚴(yán)格控制，符合《規(guī)程》101條規(guī)定，其它巷道風(fēng)速也必須執(zhí)行101條的規(guī)定。（2）井下主要大巷、峒室、皮帶上下山要定期進(jìn)行清洗的粉刷，主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、上下山、掘進(jìn)巷道、采煤面上下順槽，所設(shè)的防塵管道中每50米安設(shè)支管和閥門，以便沖洗巷道和防塵和，并在回采工作面回風(fēng)巷設(shè)臵風(fēng)流凈化水幕。B、預(yù)防煤塵的措施：防塵措施（1）回采工作面回采前和回采過程中應(yīng)進(jìn)行煤體注水。1加強(qiáng)礦燈管理，發(fā)放的礦燈必須合乎要求，禁止井下拆卸、敲打、撞擊礦燈，凡有損壞或失爆的礦燈，不得入井使用，嚴(yán)禁用礦燈放炮。井下氧電焊作業(yè)應(yīng)按《規(guī)程》223條規(guī)定，審批并提出相應(yīng)的措施，嚴(yán)格執(zhí)行。一切電氣設(shè)備必須符合防爆要求，下井的電氣設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、驗(yàn)收，所有機(jī)電設(shè)備要專人管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。通風(fēng)部門每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，全礦每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。使用的局扇必須符合《規(guī)程》127—129條的要求。加強(qiáng)氣體檢查，瓦斯檢查員必須遵守井下交接班制，實(shí)行巡回檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查，做到牌板、填報(bào)、記錄一個對照無誤，并嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并必須向礦調(diào)度室匯報(bào)，對重大的通風(fēng)瓦斯等問題，通風(fēng)科應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，并制定措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)進(jìn)行處理。臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須按《規(guī)程》140條要求進(jìn)行處理，加強(qiáng)巷道通風(fēng)管理，貫通必須有專門措施，各責(zé)任單位發(fā)嚴(yán)格按貫通措施執(zhí)行，并履行各自的職責(zé)。每周檢查一次已密閉采區(qū)，每半月檢查一次廢棄巷道以及采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)熱地點(diǎn)的溫度及氣體變化情況，并做好記錄，將發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果及時匯報(bào)通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)，重要問題要及時匯報(bào)總工程師，即早采取措施防目自燃。（四）防止煤層自燃的措施回采工作面采用后退式回采時，不得將浮煤、坑木、油棉紗等易燃物留在采空區(qū)，回采工作面結(jié)束后，應(yīng)有20日內(nèi)拆除設(shè)備，之后十日內(nèi)封閉。設(shè)臵地面消防材料庫，配備充足的滅火器材（沙子、水桶、滅火器等）定期檢查試驗(yàn)，保證應(yīng)急時使用，消防材料非因處理事故時不得使用，因處理事故所消耗的材料必須及時補(bǔ)齊。井下爆破材料庫、機(jī)電峒室應(yīng)配備2個CL4滅火器；檢修硐室、材料庫都應(yīng)配備2個CO2滅火器；井底車場應(yīng)配備2個以上CO2滅火器；皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道機(jī)頭配2個CO2滅火器；機(jī)尾配2個CO2滅火器；采掘工作面應(yīng)在指定地點(diǎn)放2個以上CO2滅火器。井下進(jìn)行氧電焊作業(yè)必須按《規(guī)程》223條規(guī)定執(zhí)行，如果必須在井下主要峒室，主要進(jìn)風(fēng)巷道和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。嚴(yán)格電氣設(shè)備管理，杜絕明火操作，消滅失爆，井下各類電纜不得有明口、雞爪子、羊尾巴，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備開關(guān)（電纜電線），各類電器開關(guān)整定值要和負(fù)荷相符，過荷保護(hù)齊全。（三）防火嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》224條有關(guān)要求，井下不準(zhǔn)存放煤油、汽油、變壓器油，使用或用過的潤滑油，棉紗、布頭、紙等必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送往地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。如遇到透水預(yù)兆時，各作業(yè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人必須停止作業(yè)采取措施，并報(bào)告調(diào)度室和有在礦領(lǐng)導(dǎo)，如情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。同時要廣泛收集資料的情況下進(jìn)一步摸清礦井水文地質(zhì)情況。巷道的回撤工作必須制定專門措施，堅(jiān)持由里向外架回撤的原則。以上的工作面，支架、支柱必須聯(lián)鎖，（用拉桿連接）并制定特殊措施?；厥罩е埽r，必須認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，先支后回，當(dāng)壓力較大時，要打好臨時支護(hù)或護(hù)身柱，采用遠(yuǎn)距離操作回柱的方法進(jìn)行回撤。安全員要在工作面巡回檢查頂板情況，當(dāng)情況危急時要立即組織人員撤出工作面?？刂祈敯迨鹿拾l(fā)生。著火事故：主要指由于各種原因產(chǎn)生的明火，造成的火災(zāi)事故，其主要預(yù)兆：（1）有明火產(chǎn)生（2）有煙霧；CO、CO2大量增加，有上述情況之一就為著火。（2）煤與瓦斯突出的預(yù)兆：A、煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟，傾角和厚度變化，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖層嚴(yán)重破壞。氣體災(zāi)害：{瓦斯噴出、煤（巖）與沼氣（二氧化碳）突出}的預(yù)兆。（2）嗅見有煤焦油味；（3）人體感覺不舒服如：頭疼、悶熱、惡心、憋氣。（5）打鉆時，發(fā)現(xiàn)有“頂鉆”現(xiàn)象，鉆底板軟或鉆孔有水流出等。（3）煤層有水?dāng)D出，發(fā)出“嘶嘶”的響聲，有時還可聽到。水災(zāi)：主要斷層帶水、奧灰水涌出等，其預(yù)兆：（1）巷道煤壁發(fā)潮發(fā)暗，煤壁掛紅掛汗空氣變冷，工作面溫度降低，有淡的霧氣，使人感到陰涼。（8）金屬網(wǎng)假頂下唰唰漏煤。（6）在底板松軟或底板為煤時，支柱會大量插入底板。（4）冒頂前頂板急劇下沉，單體支柱漏液嚴(yán)重，支架扭、斜、前傾后仰，排距、柱距、位移、支柱變形。（2）在破碎頂板處掉渣，巖粉末下落，巖塵飛揚(yáng)。其他情況有礦井火災(zāi)時期封閉火區(qū)引起的瓦斯爆炸，或者自然發(fā)火引起采空區(qū)小規(guī)模的瓦斯爆炸等。（4）明火點(diǎn)燃井下使用明火的情況很少，屬嚴(yán)格限制的作業(yè)。（3）摩擦撞擊火花井下工作中的摩擦和撞擊有時難以避免，因此，在瓦斯高濃度的區(qū)域，如排放瓦斯的路線上，應(yīng)該停止所有的工作。④ 爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接不符合安全要求，產(chǎn)生電火花⑤ 爆器不合格或使用明電爆破。② 炮泥質(zhì)量不合格，充填深度不足，造成爆破火焰存在時間過長。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年來因井下爆破引起的瓦斯爆炸和燃燒事故呈明顯增加的趨勢。有以下情況：（1）井下爆破爆破是煤礦井下采掘活動中經(jīng)常遇到的一項(xiàng)工作，爆破工作本身就具有一定的危險(xiǎn)性。點(diǎn)火源的出現(xiàn)在瓦斯聚集并達(dá)到爆炸界限的區(qū)域，有點(diǎn)火源出現(xiàn)時才會引起瓦斯爆炸。⑨ 礦井無瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，瓦斯傳感器數(shù)量不足或瓦斯傳感器超期使用。⑦ 掘進(jìn)工作面無局部通風(fēng)機(jī)或一臺局部通風(fēng)機(jī)向多個掘進(jìn)頭通風(fēng)。⑤ 礦井或掘進(jìn)工作面停工停風(fēng)。③ 使用局部通風(fēng)機(jī)代替主要通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)能力不匹配，造成井下風(fēng)量過小。其主要表現(xiàn)如下：① 礦井未形成獨(dú)立完整的通風(fēng)系統(tǒng)。（8）巷道冒落空間的瓦斯積聚巷道冒落空間由于通風(fēng)不良容易形成瓦斯積聚，而采區(qū)煤倉雖然瓦斯涌出量不大，但也是瓦斯容易積聚的地點(diǎn)。（6）采空區(qū)及盲巷中積聚的瓦斯采空區(qū)及盲巷中往往積存有大量高濃度的瓦斯，當(dāng)大氣壓發(fā)生變化或采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂時，這些區(qū)域的瓦斯會突然涌出，造成采掘空間的瓦斯聚集。否則，很容易使排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限。（5）恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時期容易造成瓦斯事故對封閉的區(qū)域或停工一段時間的工作面恢復(fù)通風(fēng)，排放積存在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的高濃度瓦斯前必須制定專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施。這些分支的風(fēng)流方向受到自然風(fēng)壓及其他分支阻力的影響，可能會發(fā)生改變，從而使原來的回風(fēng)流污染進(jìn)風(fēng)，造成瓦斯超限和瓦斯聚集。不穩(wěn)定分支會造成井下風(fēng)流的無計(jì)劃流動，從而造成難于預(yù)測的瓦斯聚集。（3）串聯(lián)通風(fēng)、不穩(wěn)定分支等引起的瓦斯聚集《煤礦安全規(guī)程》第114條的規(guī)定，采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。（2）通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差、管理不善引起瓦斯聚集正常生產(chǎn)時期，井下通風(fēng)設(shè)施絕不允許非專業(yè)人員隨意改變其工作狀態(tài)。（1）工作面風(fēng)量不足引起瓦斯聚集礦井通風(fēng)是排除瓦斯最主要和有效的手段。瓦斯聚集是造成瓦斯爆炸的根源。火災(zāi)的時候（5）防止火災(zāi)擴(kuò)大，創(chuàng)造接近火源直接滅火的條件；（6）正確調(diào)度風(fēng)流方案的決定。前面通用。重大事故、較大事故、一般事故，負(fù)責(zé)事故調(diào)查的人民政府應(yīng)當(dāng)自收到事故調(diào)查報(bào)告之日起15日內(nèi)做出批復(fù)；特別重大事故，30日內(nèi)做出批復(fù)，特殊情況下，批復(fù)時間可以適當(dāng)延長，但延長的時間最長不超過30日。重大事故調(diào)查報(bào)告經(jīng)征求省級人民政府意見后，報(bào)國家煤礦安全監(jiān)察局批復(fù)結(jié)案。事故原因分析？答：事故直接原因：人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。事故現(xiàn)場巷道支護(hù)形式，材料，易燃物質(zhì)存在的情況。煤礦透水或突水事故的現(xiàn)場勘查：查明事故的地點(diǎn)，推斷突（透）出水量和速度，勘查事故后靜止水位，勘查分析事故源點(diǎn)及其周圍的地質(zhì)構(gòu)造，勘查事故前礦井的水文地質(zhì)情況是否勘探清楚，防水措施的執(zhí)行情況，井下被困職工如何采取措施應(yīng)對。調(diào)查組主要職責(zé)？答：1）查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟(jì)損失。透水后正確判斷遇險(xiǎn)人員的生存條件？答：當(dāng)避難地點(diǎn)標(biāo)高比外部最高水位低時，有以下兩種可能：當(dāng)突水直接涌入位于突水點(diǎn)下部巷道，將其淹沒，此時，一般情況下，此處如有人員，將無生還可能，然而多次出現(xiàn)過人員躲在水位下平巷或下山高冒出。這種情況下，采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員一般不會受到嚴(yán)重傷害，應(yīng)迎風(fēng)撤出災(zāi)區(qū)。利用壓風(fēng)管道、風(fēng)筒等改善避難地點(diǎn)的生存條件。如發(fā)生大型爆炸，掘進(jìn)巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險(xiǎn)礦工受傷不重時，應(yīng)佩戴好自救器，千方百計(jì)疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中。若巷道破壞嚴(yán)重，不知撤退是否安全時，可以到棚子較完整的地點(diǎn)躲避等待救護(hù)。最好用衣物蓋住身體，盡量減少肉體暴露面積，以減少燒傷。（2）通知有關(guān)區(qū)隊(duì)、礦燈房、自救器發(fā)放室準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)當(dāng)班井下人數(shù)及其姓名，統(tǒng)計(jì)已上井的人數(shù)和姓名，以便分析災(zāi)區(qū)人員數(shù)量和分布。重大事故發(fā)生后，礦長必須立即向上級匯報(bào)