【正文】 制要求施工方在豎向鋼筋上作1M標高引測線并向監(jiān)理提供以便隨時復測。 〔5〕墻、梁砼采用插入式振搗捧板砼采用平板振動器要求施工方明確崗位按排有經歷的技術工人負責振搗作好記錄。 〔4〕砼的振搗前對預留洞位置進展驗收〔水電與土建共同隱蔽驗收〕；每次砼澆筑前監(jiān)理應催促施工方應向砼班組進展技術交底；澆搗砼間施工方按排專人旁站看筋、看模、水電看護人員到位特別要注意檢查其位置正確與綁扎結實嚴防偏移砼工應注意鋼筋成品保護搭設澆搗跳板不得隨意踩踏鋼筋嚴注意模板支撐防止跑模、脹模以及漏漿情況監(jiān)理人員嚴格按砼澆筑旁站細那么〔詳見砼澆筑監(jiān)理施行細那么〕進展輪班旁站監(jiān)理隨時檢查坍落度。在澆筑過程中監(jiān)理施行旁站并填好旁站記錄〔施工方不得隨意加水〕每四車抽測砼塌落度對不符合現(xiàn)場使用的要求泵車送回廠家。 混凝土澆筑層厚度〔mm〕項次搗實混凝土的澆筑層的厚度〔mm〕1插入式振搗2外表振搗2003㈠人工振搗：㈡在無筋砼或配筋稀疏的構造中㈢在梁、墻板、柱構造中在配筋集的構造中250200150 監(jiān)理要點： 〔1〕砼施工前監(jiān)理應嚴格審查施工報的砼施工方案經批準前方可進展砼施工監(jiān)理并嚴格按砼施工方案催促施工方進展施工過程現(xiàn)不符合的及時要求施工方進展方案調整并要求重新報監(jiān)理審查。④施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑。當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組養(yǎng)護試件同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。用于檢查構造構件混凝土強度的試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 混凝土的水灰比和最小水泥用量項次混凝土所處環(huán)境無筋砼鋼筋砼水灰比最小水泥用量〔kg/m3〕水灰比最小水泥用量〔kg/m3〕1嚴寒地區(qū)受嚴重冰凍水流侵蝕作用0．62750．553002溫暖地區(qū)寒冷地區(qū)受一般的雨雷水流作用0．652500．602753最低沖刷殘凍冰線以下不直承受自然條件的影響0．72250．65250注：最小水泥用量當砼用人工搗實時應增加25kg/ M3 當摻用外加劑可以改善混凝土的和易性時可減少25kg/ M3 有抗?jié)B要求的不宜少于300kg/ M3 砼的水泥用量不宜大于550kg/ M3 。 〔2〕商品砼 工程采用商品砼那么由商品砼廠商提供符合設計要求的砼配合比單及相應的材料試驗經監(jiān)理工程師審核后使用。砼施工：及設計要求： 〔1〕混凝土的配合比。施工方在鋼筋分項工程隱蔽報驗內容上增加外加工鋼筋隱蔽一項且與鋼材復試〔外加工需簽字蓋章〕一并報監(jiān)理審查確保甲供材和加工材為同一材料。支撐間距同保護層墊塊雨蓬懸挑現(xiàn)澆板負彎矩筋下面保護層墊塊不少于300MM間距。 〔7〕梁柱保護層墊塊各側面5塊端頭確保各2塊。 〔5〕梁的箍筋尺寸以內口尺寸為準滿足保護層。 〔3〕鋼筋加工過程中施工現(xiàn)場掛置木黑板將各種規(guī)格下料情況詳細記錄以便工人操作。鋼筋焊接的焊工必須有操作證焊前必須試焊；工程中使用的焊條、焊劑必須有合格證、質量證明書。5板、墻、殼177。10焊接予埋件中心線位置5程度高差+30受力鋼筋的保護層根底177。5鋼筋彎起點位置20豎向、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。鋼筋位置的允許偏向應符合下表要求。 鋼筋混凝土保護層厚度〔mm〕環(huán)境與條件構件名稱混凝土強度等級低于C25C25及C30高于C30室內正常環(huán)境板墻殼15梁和柱25露天或室內高濕度環(huán)境板墻殼352515梁和柱453525有墊層根底35無墊層70 〔29〕鋼筋安裝時配置的鋼筋級別直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。 ⑥受力鋼筋的保護層厚度應符合設計要求當設計無詳細要求時不應小于受力鋼筋直徑并符合下表要求。當搭接鋼筋為受壓時其箍筋間距不應大于10d且不應大于200mm。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑d且不應小于25mm。 ④各受力鋼筋之間的綁扎接頭應互相錯開。對一、二級抗震等級要求的受力鋼筋應增加5d兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細鋼筋的直徑計算。10尺量兩端中間各一點取其值排距177。10尺量箍筋的間距177。20尺量骨架的寬和高177。 ?鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏向應符合下表 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏向〔mm〕項 目允許偏向〔mm〕檢驗網(wǎng)的長、寬177。C、梁和柱的箍筋除設計有特殊要求外應與受力鋼筋垂直設置箍筋彎鉤疊合處應讓受力鋼筋的方向錯開設置。5 〔28〕鋼筋綁扎與安裝 ?鋼筋綁扎應符合如下要求A、鋼筋的穿插點應采用鐵絲扎牢缺扣和松扣的數(shù)量不應超過應扣數(shù)的20且不應集中。10尺量連續(xù)三檔取其值受力鋼筋間距177。5尺量骨架的長177。10尺量網(wǎng)眼的尺寸177。 〔27〕焊接網(wǎng)及焊接骨架外形尺寸的允許偏向、應符合下表。 〔24〕鋼筋焊接接頭的外觀應符合以下要求接頭處不得有裂縫鋼筋外表不得有明顯燒傷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得4度。在任一焊接接頭的中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm區(qū)段內同一鋼筋不得有兩個接頭受拉鋼筋接頭面積不宜超過受拉鋼筋面積的一半?！?1〕鋼筋幫條焊與搭接焊宜采用雙面焊焊縫長度對于II、III級鋼筋單面焊10d雙面焊5d幫條焊時主筋接頭之間應留25mm的間隔搭接焊時搭接鋼筋接頭處宜預彎以保證兩鋼筋的軸線在同一直線上鋼筋焊接接頭距鋼筋的彎折處不應?10D且不宜位于構件的彎距處也不宜設置在梁端、柱端的箍筋加區(qū)范圍內。〔20〕對有抗震要求的受力鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。〔18〕對鈾心受拉和小偏心受拉的桿件中的鋼筋接頭均應焊接?！?7〕工程所用電焊條〔焊劑〕的規(guī)格、牌必須符合設計要求和的規(guī)定具有出廠合格證對受潮焊條必須烘賠后才能使用。焊工必須有焊工考試合格證。 〔15〕鋼筋焊接的接頭形式焊接工藝和質量驗收應符合現(xiàn)行?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?的有關規(guī)定。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的穿插焊接宜采用電阻點焊。20尺量箍筋外形尺寸177?！?2〕鋼筋加工的允許偏向：鋼筋加工的允許偏向〔MM〕工程允許偏向〔mm〕檢驗受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。II、III級鋼筋末端需作90度或130度彎折時平直長度按設計長度要求確定。 〔10〕鋼筋的彎溝或彎折。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋制止使用。 〔8〕鋼筋加工形狀尺寸必須符合設計要求。試件長度均為500mm。電阻點焊、閃光對焊等以300件為一批?。秱€試件；電弧焊、電渣壓力焊、預埋件電弧、埋弧焊等以300件為一批?。硞€試件。C、焊接件的檢測頻率。進口鋼筋和小廠消費的鋼筋需先經化學成分檢驗合有關規(guī)定前方可用于工程中取樣與物理力學性能檢驗一樣。取樣長度拉伸試驗長500mm冷彎試驗長300mm。如有一項結果不合格另取雙倍試件復試。 A、鋼筋物理力學性能檢驗。〔6〕預制構件的吊環(huán)必須采用未經冷拉的I級熱軋鋼筋制作嚴禁采用其它鋼筋代換。〔5〕鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用?！?〕對有抗震要求的框架構造縱向受力鋼筋應進展檢驗檢驗所得的強度實測值應符合以下要求：；。檢查標志、外觀并按現(xiàn)行有關的規(guī)定施行見證取樣作力學性能試驗合格前方可使用?！?〕鋼筋應有出廠質量證明書或試驗單進口鋼筋的商檢證明書、鋼筋外表或每捆〔盤〕鋼筋均應有標志。 〔11〕樓板模板支完后要將板面標高作好記錄且隨工序報驗單一并報監(jiān)理驗收。在一層設基準點引測各層標高做好明顯標志。 〔9〕模板安裝前要求施工方對軸線、直線度、垂直度、標高尺寸實測向監(jiān)理上報定位放線和施工測量記錄監(jiān)理及時復驗對不符合要求的責施工方給予整改并報回復直至符合和設計要求。 〔7〕樓面模板撤除時應嚴格執(zhí)行中的混凝土強度表4的規(guī)定要求,但此表強度條件是在該層支架及模板撤除時滿足無上層施工荷載的條件下的撤除要求,如該層上有施工荷載時那么需要對荷載和強度條件進展驗算按“隔層法〞撤除另向監(jiān)理部上報拆模和砼試塊強度待審批同意前方可撤除。 〔5〕梁柱側模支撐采用50*100的方料背襯以600㎜的間距為準。 〔3〕所有模板安裝前必須涂刷隔離劑〔不得使用廢機油〕。模板及其支架應具有足夠的承載才能、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 檢驗：觀察。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢驗：觀察。 模板撤除的一般工程 ①側模撤除時產混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10鋼尺檢查柱、墻、梁+45鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗批內對梁、柱和根底應抽查構件數(shù)量的10％且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10％且不少于3間；對大空間構造墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面板可按縱、橫軸線劃分檢查面抽查10％且均不少于3面。 表3 現(xiàn)澆構造模板安裝的允許偏向及檢驗項 目允許偏向〔mm〕檢驗軸線們置5鋼尺檢查底模上外表標高177。 檢驗：鋼尺檢查。 ④固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏且應安裝結實預留洞口應按照導那么規(guī)定上口大下口小其偏向應符合表2的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：在同一檢驗批內對梁應抽查構件數(shù)量的10％且不少于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10％且不少于3間；對大空間構造板可按縱、橫軸線劃分檢查面抽查10％且不少于3面。 檢驗：觀察。 ②用作模板的地坪、胎模等應平整光潔不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗：觀察。 ②在涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。：〔1〕主體構造工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術健全的質量理體系和工程質量檢測制度進展施工全過程質量控制； 〔2〕主體構造工程的施工應按照批準的工程設計和施工技術進展施工。 (3)造價控制：嚴格按招控制工程造價。因此監(jiān)理將嚴格按?建筑工程質量檢驗評定?中相應的質量等級進展控制和評定。監(jiān)理工作的控制目的如下： (1)質量：本合同要求質量到達合格。提交其主體構造質量評估并簽署分部分項工程質量驗收單。資料至少包括如下內容：開工、施工組設計〔施工方案〕、圖紙會審紀要、設計變更單、技術核定單等、材料、設備報驗單、工序報驗單、隱蔽工程驗收記錄、材料復試、有關上述b條中的檢測等、各分部分項工程質量評定記錄沉降觀測等。 事后控制 〔1〕分部、分項工程施工完成監(jiān)理將要求施工做好如下工作： ?對現(xiàn)場尚存的一些施工問題進展收尾、整改為主體構造驗收做好準備； ?做好主體構造中鋼筋保護層以及砼的強度回彈或取芯檢測、測試并獲得相應檢測以拆模后澆筑砼外觀質量、建筑物總高度、垂直度等檢測獲得驗收前的必要檢測數(shù)據(jù)?！?〕施工過程中一旦發(fā)生重大設計變更且此變更將對建筑功能或構造產生影響時該變更必須獲得原設計審查機構的審查同意。如驗收不合格經整改后一般在24小時內可重復報驗； ⑤工序驗收時監(jiān)理將根據(jù)巡視及旁站現(xiàn)的問題按照的要求進展認真檢查和驗收并同時完成必要的平行檢驗工作。施工方必須在自檢合格的根底上向監(jiān)理報驗手續(xù)。但考慮到工程較大施工時間較長存在一定的流水作業(yè)因此每道工序驗收次數(shù)〔即檢驗批確實認〕將按現(xiàn)場實際情況與施工協(xié)商確認即每層根據(jù)施工伸縮縫的設定施工中將設為2個流水段鋼筋和模板以及定位軸線標高的測量三道工序每層2次詳見工序驗收一覽表。〔主體工程施工階段暫無“四新〞〕 事中控制 〔1〕施工中工序檢查及驗收： ?監(jiān)理通過巡視、旁站等手段和對施工現(xiàn)場進展檢查和監(jiān)視嚴格要求施工按審