浙江騰飛汽車銷售有限公司4s品牌店工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)-文庫(kù)吧資料
2024-11-17 22:10本頁(yè)面
【正文】 為100二級(jí)焊縫超聲波探傷和射線探傷的比例為20； 焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷一、二級(jí)焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷等缺陷且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷〔當(dāng)存在疑義時(shí)采用浸透或磁粉探傷檢查〕 ； T行接頭、十字接頭、角接接頭等要求溶透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫為 減少應(yīng)力集中同時(shí)防止過(guò)大的焊角尺寸對(duì)靜載荷其焊角尺寸不應(yīng)小于t/4設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的動(dòng)載荷如吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊角尺寸為t/2且不應(yīng)大于10mm焊角尺寸允許偏向?yàn)?～4 mm； 焊成凹形的角焊縫焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡加工成凹形的角焊縫不得在其外表留下切痕； 焊縫感觀應(yīng)到達(dá)外形均勻、成型較好焊道與焊道、焊道與根本金屬間過(guò)渡較平滑焊渣根本去除干凈； 對(duì)于需要進(jìn)展焊前預(yù)熱或焊后熱處理的工程其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合工藝試驗(yàn)確定的數(shù)據(jù)預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)；1 采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評(píng)定瓷環(huán)應(yīng)按其說(shuō)明書進(jìn)展洪烤；1 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)展彎曲試驗(yàn)檢查〔可用打彎的進(jìn)展檢查〕其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有可見(jiàn)的裂紋；1 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻焊腳立面的部分未熔合或缺乏3600的焊腳應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)；1 嚴(yán)禁在涂裝后的鋼材外表施焊。六、施工過(guò)程中質(zhì)量控制零部件及成品的加工制作 鋼材切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱； 碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時(shí)加熱溫度不超過(guò)9000C低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻嚴(yán)禁加水冷卻； ；鋼材矯正后的允許偏向〔mm〕項(xiàng) 目允許偏向檢測(cè)鋼板部分平面度鋼板厚度≥14鋼板尺、塞尺鋼板厚度＜14鋼板尺、塞尺型鋼彎曲矢高L/拉線、鋼板尺角鋼的垂直度b/100〔b為角鋼高度〕鋼板尺、角尺槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80〔b為槽鋼寬度〕鋼板尺、角尺工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/〔b為工字鋼寬度〕鋼板尺、角尺邊緣加工的允許偏向〔mm〕項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)度177。（3） 施工過(guò)程中經(jīng)常檢查實(shí)際所用的材料構(gòu)件質(zhì)量凡不合格的材料不得用于工程中。監(jiān)理人員應(yīng)審查資料和檢驗(yàn)并核查進(jìn)場(chǎng)數(shù)量同時(shí)催促并見(jiàn)證承包按規(guī)定抽取試樣進(jìn)展復(fù)試。 加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量檢查。 認(rèn)真審核施工進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具、設(shè)備是否有年檢部門的審核資料。 審核承包的技術(shù)理體系、質(zhì)量保證體系、平安保證體系工程部人員的資質(zhì)承包應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)視施工的質(zhì)量保證體系落實(shí)到位；要求施工在施工中認(rèn)真自檢的根底上再監(jiān)理復(fù)驗(yàn)并在工程驗(yàn)收單上簽署工程質(zhì)量合格后方可進(jìn)展下道工序。承包另選 不合格進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)試 材料退場(chǎng) 不合格 承包使用 b) 施工工序控制流程 施工各工序 提交工程資料自檢合格施
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