【正文】 塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)研究處理。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。 樁頭混凝土強(qiáng)度在沒有到達(dá)5MPa時(shí)不得碾壓以防樁頭損壞。 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后要在4h內(nèi)澆筑混凝土。10尺量檢查4鋼筋籠長度177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫程度偏向。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定其位置?；驂|和墊板。5 成品保護(hù) 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形。 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。以摩擦力為主的樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。4 質(zhì)量 保證工程： 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。雨天不能進(jìn)展鉆孔施工。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況對混凝土采取緩凝措施。澆筑時(shí)混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。 同一配合比的試塊每班不得少于一組。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入有足夠的保護(hù)層和錨固長度防止插偏和插斜。 混凝土澆筑到樁頂時(shí)應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以保證在鑿除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng)采取焊接以確保鋼筋的位置正確保證層厚度符合要求。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊〔或塑料卡〕；吊放鋼筋籠時(shí)要對準(zhǔn)孔位吊直扶穩(wěn)緩慢下沉防止碰撞孔壁。 澆筑混凝土： 移走鉆孔蓋板再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。然后蓋好孔口蓋板并要防止在蓋板上行車或走人。 挪動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量時(shí)要分析原因采取措施進(jìn)展處理。 孔底土清理。 孔徑控制。虛土厚度等于鉆孔深的差值。 檢查成孔質(zhì)量： 鉆深測定。3 操作工藝 工藝流程： 成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī) 澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)必須保持平穩(wěn)不發(fā)生傾斜、位移為準(zhǔn)確控制鉆孔深度應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)上作出控制的標(biāo)尺以便在施工中進(jìn)展觀測、記錄。 施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)數(shù)量不少于兩根。 分段制作好鋼筋籠其長度以5～8m為宜。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。 長、短棒式振搗器。 常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 表27電機(jī)功率(kW)回轉(zhuǎn)速度(r/min)回轉(zhuǎn)扭矩(N 外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。 墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22火燒絲提早預(yù)制成或用塑料卡。 石子：卵石或碎石粒徑5～32mm含泥量不大于2。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：宜用425礦渣硅酸鹽水泥。 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 灌注樁的施工記錄。 試樁的試壓記錄。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。膠體率不小于90。 施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿度并定測定粘度、含砂率和膠體率。 。經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有到達(dá)5MPa時(shí)不得碾壓以防樁頭損壞。 在鉆孔機(jī)安裝鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁高程樁并應(yīng)經(jīng)常予以校核。 灌注樁施工完畢進(jìn)展根底開挖時(shí)應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施防止樁的位移和傾斜。5 成品保護(hù) 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采取措施防止變形。10尺量檢查4鋼筋籠長度177。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。 允許偏向工程見表26。 成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。 實(shí)際澆灌混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。要防止樁機(jī)挪動(dòng)以免造成樁孔歪斜等情況。 冬 雨施工： 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬進(jìn)展。 同一配合比的試塊每班不得少于1組。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。 砂率一般為45～50。 有良好的和易性在規(guī)定的澆筑間內(nèi)坍落度應(yīng)為16～22cm；在澆筑初為使導(dǎo)下端形成混凝土堆坍落度宜為14～16cm。 混凝土的配制： 配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定在選擇施工配合比時(shí)混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)步10～15。 澆筑混凝土：停頓射水后應(yīng)立即澆筑混凝土隨著混凝土不斷增高孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。 謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)〔內(nèi)有射水裝置〕通過軟與高壓泵連接開動(dòng)泵水即射出。 ～；～。 孔底清理及排渣 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)可注入清水以原土造漿護(hù)壁。 繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降當(dāng)鉆至持力層后設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)可繼續(xù)鉆深1m左右作為插入深度。 套位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定套與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)套中心與樁孔中心線偏向不大于50mm。 廠套〔護(hù)筒〕：鉆孔深度到5m左右時(shí)提鉆下套。3 操作工藝 工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)→插樁頂鋼筋 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)必須保持平穩(wěn)不發(fā)生傾斜、位移為準(zhǔn)確控制鉆孔深度應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)上作出控制的標(biāo)尺以便在施工中進(jìn)展觀測、記錄。 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出道路和鉆孔順序制定施工方案做好技術(shù)交底。 制作好鋼筋籠。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 主要機(jī)具有：盤旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)、套、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮等。 外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁1 范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。 試樁或試驗(yàn)記錄。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。 接樁處拉脫開裂。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不程度或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。應(yīng)及時(shí)檢查。 樁身斷裂。 打樁完畢進(jìn)展基坑開挖時(shí)應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施防止樁的位移和傾斜。 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)采取有效的加固措施。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。 同樁的樁應(yīng)堆放在一起而樁尖應(yīng)向一端。 樁的堆放應(yīng)符合以下要求： 場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)不得產(chǎn)生不均勻下沉。5 成品保護(hù) 樁應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70方可起吊到達(dá)100才能運(yùn)輸。 允許偏向工程見表25。4 質(zhì)量 保證工程： 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定并有出廠合格 證。并將技術(shù)資料提交總包。 打樁過程中遇見以下情況應(yīng)暫停并及時(shí)與有關(guān)研究處理： 貫入度劇變； 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)研究處理。 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)進(jìn)展中間驗(yàn)收。假設(shè)樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。 接樁處入土前應(yīng)對外露鐵件再次補(bǔ)刷防腐漆。 接樁時(shí)一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)展。由于樁的集程度不同可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)展或向四周進(jìn)展；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)展。 打樁宜重錘低擊錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、構(gòu)造、集程度及施工條件來選用。 打樁：。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正不得用目測。 穩(wěn)樁。3 操作工藝 工藝流程：就樁樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位 就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位保證垂直穩(wěn)定在施工中不發(fā)生傾斜、挪動(dòng)。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 打試驗(yàn)樁。 根據(jù)軸線放出樁位線用木橛或鋼筋頭釘好樁位并用白灰作標(biāo)志以便于施打。 處理完高空和地下的障礙物。 作業(yè)條件： 樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。 主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。 焊條〔接樁用〕：型、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定一般宜用E4303牌。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁1 范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。 地基釬探記錄 地基隱蔽驗(yàn)收記錄。 砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量度。 在地下水位以下的砂石地基其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。對邊角處的夯打不得遺漏。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。 級(jí)配砂石成活后應(yīng)連續(xù)進(jìn)展上部施工；否那么應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定防止邊坡坍塌。 地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。 砂石地基的允許偏向 表24項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏向 (mm)檢 驗(yàn) 方 法12頂面標(biāo)高外表平整度177。 分層留接槎位置正確合理接槎夯壓實(shí)平整。 純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定。 最后一層壓〔夯〕完成后外表應(yīng)拉線找平并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。下層實(shí)度合格后方可進(jìn)展上層施工。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯實(shí)。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)應(yīng)保持落距為400～500mm要一夯壓半夯行行相接全面夯實(shí)一般不少于3遍。 灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖钫_含水量一般為8～l2。 鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)展。大面積的砂石墊層鋪筑厚度可達(dá)35cm宜采用6～10t的壓路機(jī)碾壓。 分層鋪筑砂石 鋪筑砂石的每層厚度一般為15～20cm不宜超過30cm分層厚度可用樣樁控制。 檢查基槽〔坑〕、溝的邊坡是否穩(wěn)定并去除基底上的浮土和積水。 鋪筑前應(yīng)組織有關(guān)共同驗(yàn)槽包括軸線尺寸、程度標(biāo)高、地質(zhì)情況如有無孔洞、溝、井、墓穴等。 作業(yè)條件： 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志如程度木樁或標(biāo)高樁或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上程度標(biāo)高線或釘上程度標(biāo)高木橛。碎石或卵石粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3并不宜大于50mm。 級(jí)配砂石材料不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)可采用細(xì)砂但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：砂石地基1 范圍 本工藝適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層〔夯實(shí)和碾壓法〕。 地基隱蔽驗(yàn)收記錄。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄； 施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察。 雨、冬不宜做灰土工程適當(dāng)考慮修改設(shè)計(jì)。 房心灰土外表平整偏向過大致使地面混凝土墊層過厚或過薄造成地面開裂、空鼓。 灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過斗或?qū)⑹曳刍⒃谕恋耐獗戆韬弦膊痪鶆蚓鶗?huì)造成灰土地基軟硬不一致干土質(zhì)量度也相差過大。 生石灰塊熟化不良：沒有認(rèn)真過篩顆粒過大造成顆粒遇水熟化體積膨脹會(huì)將上層墊層、根底拱裂。當(dāng)灰土根底標(biāo)高不同時(shí)應(yīng)作成階梯形上下層的灰土接槎間隔 不得小于500mm。實(shí)度末到達(dá)設(shè)計(jì)要求的部位均應(yīng)有處理和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。6 應(yīng)注意的質(zhì)量