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實木門安裝施工工藝5篇-文庫吧資料

2024-11-16 22:04本頁面
  

【正文】 柱底板右側(cè)提升,反之說明立柱底板左低右高,在左側(cè)立柱底板下方墊墊板,使立柱底板左側(cè)提升。立柱標(biāo)高要求相對精確的,可先按圖安裝立柱底板,將底板安裝固定水平調(diào)節(jié)完成后,抄立柱地板的水平落差,計算出立柱需要的長度,再進行立柱預(yù)制、頂板焊接并安裝調(diào)整垂直度后再焊接底板、加強筋。注意:水準儀每換一個位置基準立柱必須重新讀數(shù),因為水準儀位置更換,水準儀水平需重新調(diào)整,測出標(biāo)高值與原先位置肯定不一樣。立柱垂直度、標(biāo)高調(diào)整完后,經(jīng)過檢驗方可對立柱底座與柱體之間進行滿焊。即可將此立柱作為后面安裝立柱的基準。設(shè)立柱設(shè)計標(biāo)高為4200mm,那么立柱的實際調(diào)整到的長度為4200 —(20)=4220mm,將立柱安裝點得立柱高度調(diào)整到頂部距地面為4220mm。注意,水準儀使用步驟一定要按上面順序進行,不能顛倒,特別是讀數(shù)前的符合水泡調(diào)整,一定要在讀數(shù)前進行?,F(xiàn)在的水準儀有倒象望遠鏡,讀數(shù)時應(yīng)由上而下進行。這時可用手轉(zhuǎn)動微傾螺旋使氣泡兩端的象完全居中。微傾水準儀,在水準管上部裝有一組棱鏡,可將水準管氣泡兩端,折射到鏡管旁的符合水準觀察窗內(nèi),若氣泡居中時,說明視線水平。最后轉(zhuǎn)動物鏡對光螺旋,使水準尺的清晰地落在十字線平面上,再轉(zhuǎn)動微動螺旋,使水準尺的像靠于十字豎線的一側(cè)。首先是把望遠鏡對向遠處明亮的背景,轉(zhuǎn)動目鏡調(diào)焦螺旋,使十字線最清晰。具體方法用儀器練習(xí)。首先打開三腳架并使高度適中,用目估法使架頭大致水平并檢查腳架是否牢固,然后打開儀器箱,用連接螺旋將水準儀器連接在三腳架上。打標(biāo)高需要用的設(shè)備主要為水準儀,水準儀的使用方法及怎樣從設(shè)計基準標(biāo)高值引到安裝立柱上,實現(xiàn)立柱實際標(biāo)高值,使用工作方法具體如下:水準儀的使用步驟包括:水準儀的安置、粗平、瞄準、精平、讀數(shù)五個步驟。先將鉛錘吸在立柱一側(cè)(一般高度距離地面兩米以上),重錘下拉保證底部無障礙物,等到重錘靜止后,量取上端立柱距鉛垂線之間的距離(量具于立柱垂直),設(shè)讀數(shù)為6mm,再量取下端的距離,若量取數(shù)值小于6mm,說明立柱向左偏離,通過調(diào)節(jié)立柱左側(cè)的底部調(diào)節(jié)螺栓頂起或右側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓向上升來實現(xiàn),若量取數(shù)值大于6mm,說明立柱向右偏離,通過調(diào)節(jié)立柱右側(cè)的底部調(diào)節(jié)螺栓頂起或左側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓向上升來實現(xiàn)。因為水平尺存在玻璃管讀數(shù)誤差和本身的誤差太大,很少使用這種方法。水平尺調(diào)整垂直度:水平尺上一般有三個玻璃管,橫向玻璃管用來測量水平面的,豎向玻璃管用來測量垂直面的,另外一個一般是用來測量45度角的,三個水泡的作用都是測量測量面是否水平之用,水泡居中則水平,水泡偏離中心,則平面不是水平的。②、如圖(211)所示:立柱安裝時先把調(diào)節(jié)螺栓裝入立柱底部,用叉車或其它起吊設(shè)備,利用鋼絲繩從頂部吊起,立柱底部從立柱底座側(cè)邊滑入或從底座上方直接插入,穿上緊固螺栓并裝上平墊、彈墊、螺帽,松看吊裝繩,對立柱垂直度、標(biāo)高進行調(diào)整。1可調(diào)節(jié)式立柱安裝方法 可調(diào)節(jié)式立柱可以先安裝底座,后將立柱安裝在底座上,利用高度調(diào)節(jié)螺栓再對立柱標(biāo)高、垂直度進行調(diào)整滿焊。二、地面鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝鋼結(jié)構(gòu)立柱按標(biāo)高調(diào)節(jié)方式可分為:可調(diào)節(jié)式和不可調(diào)節(jié)式(如圖21所示),可調(diào)節(jié)式用于地面基礎(chǔ)在可控制范圍,立柱的調(diào)節(jié)量可滿足補償?shù)孛嬲`差,鋼平臺水平精度要求較高的場合,可調(diào)節(jié)式可節(jié)約現(xiàn)場安裝時間,立柱可安裝前按圖紙預(yù)制完成。若e<f說明:b、c其中一點或兩點同時向左偏,所求垂線向左偏。現(xiàn)場所做的垂直線與平行線可用之間對角線進行檢測,如圖(13)所示:設(shè)a為 基準點,首先檢查ad、bc之間距離是否相等,基準線是否與基準平行,若相等量取bd、ac兩點對角線e、f。放平行線方法設(shè)備安裝過程中,設(shè)備基準一般都是與廠房立柱或其他設(shè)備平行,單個鋼結(jié)構(gòu)立柱之間也有平行和垂直的關(guān)系,現(xiàn)場安裝平行線也經(jīng)常用到。如圖(12)所示:在基準點上向兩側(cè)截取兩段相等的距離,已截取距離的終點為圓心,用卷尺或軟線已圓弧半徑R≥(R值越大,求出垂線越準)向所求垂線一側(cè)分別畫圓弧,圓弧交點與基準點連接,即為基準線的垂直線。例如:如圖(11)所示:立柱基準橫向中心距V1柱460mm,縱向與V1柱在一條中心線上,以此確定設(shè)備基準。找基準點安裝圖紙上必需有安裝基準,按照圖紙所示基準找出安裝設(shè)備基準點。地面鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)順序:鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝;鋼結(jié)構(gòu)橫梁安裝;鋼結(jié)構(gòu)縱梁安裝;鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝;鋼結(jié)構(gòu)樓梯、護欄安裝; 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝如下:一、設(shè)備放線無論安裝什么設(shè)備,第一步的工作都是放線,放線的誤差對后期安裝有很大的影響,誤差控制的越小,設(shè)備安裝越接近圖紙尺寸。瀝青上面層施工階段瀝青攤鋪前,可在井蓋刷涂適量柴油,避免瀝青粘結(jié)在井蓋上。道路放行階段加固混凝土強度達到70%以上方可放行。渣土及時清運,不得落地,基坑開挖完成后現(xiàn)場清理應(yīng)徹底,并用水將井周圍沖洗干凈。四、產(chǎn)品防護措施基坑開挖階段檢查井位置準確標(biāo)識,嚴禁遺漏和偏位;開挖過程中禁止擾動或破壞周圍路面結(jié)構(gòu)。瀝青上面層攤鋪完成后井框與路面高差按3mm控制。井蓋安裝高程按177。允許偏差177。檢查井內(nèi)清理干凈,無建筑垃圾等雜物。混凝土振搗密實,表面平整,無石子外露及露筋現(xiàn)象;混凝土與切割面結(jié)合緊密;井口平整、光潔,與井壁垂直;養(yǎng)護及時,無裂紋。(一)外觀檢查項目檢查井蓋質(zhì)量合格,應(yīng)完整無損、適配吻合、碾壓無噪音、方便開啟。三、質(zhì)量檢驗標(biāo)準根據(jù)施工規(guī)律及檢查井蓋安裝要求,將井室砌筑和井蓋安裝分為兩個檢驗批進行驗收,兩個檢驗批分屬排水工程和道路工程。必須采用商品混凝土澆筑,混凝土振搗密實并與道路結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密。(三)質(zhì)量控制要點在安裝井蓋前,應(yīng)對井蓋的類型、級別、材質(zhì)、重量、結(jié)構(gòu)尺寸及外觀進行現(xiàn)場驗收,每批抽兩套進行承載力試驗,合格后方可使用。1清理檢查井內(nèi)、管內(nèi)、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井內(nèi)處理內(nèi)模拆除后,加固混凝土井口內(nèi)圓要求為不抹面的清水墻;加固混凝土與磚砌井口抹面順接,保證井壁平滑、圓順,抹面應(yīng)密實、壓光?;炷帘砻姹仨毮鎵汗猓炷两K凝后,應(yīng)將表面浮漿清除或拉毛。錨固鋼筋安裝預(yù)埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型,采用直徑12以上的螺紋鋼筋,鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或緊貼井框周圍。檢查井蓋開啟方向與垂直于行車方向。井框固定加固時將井蓋與井框卸開,待拆除內(nèi)模后再安裝。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩(wěn)固作用。骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合,保證底部保護層厚度;骨架應(yīng)牢固,并避免踩踏造成變形。應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系,保證井口上直接安裝鋼筋骨架;砌筑井口直徑(抹面后)應(yīng)與檢查井蓋的有效直徑吻合。基底應(yīng)清理干凈,混凝土澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤。(二)操作過程基坑開挖基坑為圓形,以井中心為圓心畫圓,瀝青面層采用切割鋸割縫。材料:按設(shè)計要求加工鋼筋骨架,預(yù)埋鋼筋,C25商品混凝土。資源投入。在保證車輛通行的情況下,分車道、分區(qū)域施工。每座井均按“十字法”將定位樁固定設(shè)在質(zhì)量無異常的路面(瀝青下面層)上,并由攤鋪技術(shù)人員復(fù)核后方可使用。路面結(jié)構(gòu)層按單折線路拱施工。統(tǒng)計所有檢查井的類型、結(jié)構(gòu)、尺寸、井蓋安裝質(zhì)量等,編制《檢查井施工檔案》;采用全站儀測量井位坐標(biāo),并準確標(biāo)識。井圈加固時拆下井蓋的,必須按相同編號進行管理,保證其安裝適配、吻合?,F(xiàn)場不得存放不合格品。抽取兩套井蓋,安裝到有車輛行駛的路段上進行碾壓試驗,驗證井蓋與井框的適配性及承載力。一、井蓋、井箅質(zhì)量要求(一)現(xiàn)場驗收檢查井蓋進場應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,主要包括產(chǎn)品合格證及試驗檢測報告,其時間、批號、類型必須對應(yīng)。技術(shù)負責(zé)人:交底人:接交人:—END—第三篇:井蓋安裝施工工藝檢查井蓋、收水井箅安裝施工工藝為保證檢查井蓋安裝質(zhì)量,杜絕井框與路面順接不平、井周瀝青破損、井蓋異響、井蓋壓壞等質(zhì)量問題。中間驗收記錄。一般通風(fēng)系統(tǒng)試運行記錄。預(yù)檢工程檢查記錄單。質(zhì)量記錄通風(fēng)機安裝質(zhì)量檢驗評定表。風(fēng)機減震器所承受壓力不均。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動,機座是否緊固;與通風(fēng)機相連的風(fēng)管是否加支撐固定;柔性短管是否過緊。如不等,可調(diào)節(jié)擋板,使兩側(cè)進氣口負壓相等。風(fēng)機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動。應(yīng)注意的質(zhì)量問題風(fēng)機運轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動。通風(fēng)機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐;各種管路與通風(fēng)機連接時,法蘭面應(yīng)對中貼平,不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。與機殼邊接觸的繩索,在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。和180176。通風(fēng)機安裝的允許偏差和檢驗方法表435項次項目允許偏差檢驗方法中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高177。檢驗方法:檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。試運轉(zhuǎn)時,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置;墊鐵放置位置必須正確,接觸緊密,每組不超過三塊。散裝風(fēng)機進風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。質(zhì)量標(biāo)準保證項目:風(fēng)機葉輪嚴禁與殼體碰擦。風(fēng)機試運轉(zhuǎn);經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油;并檢查各項安全措施;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器。大型軸流風(fēng)機組裝,葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。通風(fēng)機散裝部件的吊裝方式見圖436。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(見圖435)。通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi),防止發(fā)生事故。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。通風(fēng)機的機軸必須保持水平度,風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時,地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護措施,防止損壞。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起,以免受力時松動。整體安裝的風(fēng)機,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
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