【正文】 個(gè)水平，一翼和每個(gè)煤層工作面都必須要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)水平串聯(lián)通風(fēng)和采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)。根據(jù)礦井所需風(fēng)量設(shè)計(jì)，選擇礦井主要通風(fēng)機(jī)，并配備同等功率的備用主扇，測(cè)定其供風(fēng)量和礦井有效風(fēng)量，做到以風(fēng)定產(chǎn)。根據(jù)本礦井的礦井開(kāi)拓方式，本礦井選擇中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式。中 合 煤 礦保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施第三篇：保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施專題保障礦井通風(fēng)系統(tǒng) 安全可靠的措施編 制：審 核：安全副礦長(zhǎng)：礦 長(zhǎng)：編制日期：礦井通風(fēng)管理是我礦安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作，礦井通風(fēng)管理又是礦井瓦斯防治、礦井防滅火和煤塵防治的基礎(chǔ)，選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)是提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力的保證，因此為了保障本礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠，特制定如下措施：一、選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)，并完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。(3)在日常通風(fēng)管理工作中，應(yīng)避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證其完整性并保持足夠的有效通風(fēng)斷面，以利于風(fēng)流暢通。巷道連接處應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90176。1降低風(fēng)阻措施(1)巷道表面應(yīng)盡量光滑平整，以降低通風(fēng)阻力。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，必須打開(kāi)井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，也要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。1反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。8）局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。本礦井采用“三?！钡墓╇娋€路供電。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離眼巷不大于10m，半煤巖巷不大于7m，煤巷不大于5m。4）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。3）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。長(zhǎng)距離掘進(jìn)由于阻力加大，會(huì)出現(xiàn)通風(fēng)困難。2）掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。每次爆破前，2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。根據(jù)礦井反風(fēng)要求，必要地點(diǎn)設(shè)置常開(kāi)風(fēng)門。密閉內(nèi)有涌水時(shí)，應(yīng)在墻上裝設(shè)U形放水管，利用水封防止放水管漏風(fēng)。需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的巷道設(shè)了雙向調(diào)節(jié)風(fēng)門（即是在雙向風(fēng)門上安設(shè)可以調(diào)節(jié)的風(fēng)窗），其技術(shù)要求與風(fēng)門相同。風(fēng)門設(shè)計(jì)選用普通風(fēng)門，風(fēng)門設(shè)置應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 1）避免在彎道和緩傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門；2）風(fēng)門的前后5m內(nèi)支架完好，～；3）結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，漏風(fēng)少，向關(guān)門方向緩傾斜800～850； 4）風(fēng)門應(yīng)迎風(fēng)流開(kāi)啟，行機(jī)車巷道，兩門間距應(yīng)大于一列車長(zhǎng)度；5）風(fēng)門要求設(shè)置兩道以上。裝有主通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井井口安裝有防爆門，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防爆門打開(kāi)，可充分利用自然風(fēng)壓的作用。礦井主通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電，保證了主通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。三、其未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。對(duì)于淺眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小于0．3米，深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。盲炮的處理主要有下列方法：(1)經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點(diǎn)火造成的拒爆，可重新進(jìn)行起爆。發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。5．爆后檢查；爆破后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，再確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全，經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意，發(fā)出解除警戒信號(hào)，才允許人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。大型爆破必須用復(fù)式起爆線路。用電雷管起爆時(shí)，電雷管必須逐個(gè)導(dǎo)通，用于同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管應(yīng)為同廠同型號(hào)。3．設(shè)立警戒：爆破前必須同時(shí)發(fā)生聲響和視覺(jué)信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽(tīng)到和看到，井下爆破應(yīng)在相關(guān)的巷道上設(shè)置崗哨，地面爆破應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有通道都在監(jiān)視之下，并撤走爆破危險(xiǎn)區(qū)的全部人員。2．裝藥、充填：裝藥前必須對(duì)炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收，使用竹木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。設(shè)計(jì)書(shū)或說(shuō)明書(shū)應(yīng)有具體的爆破方法、爆破順序、裝藥量、起爆或連線方法、警戒安全措施等；爆破過(guò)程中，必須撤離人員。爆破如果處理不當(dāng)，會(huì)有些巖塊飛散很遠(yuǎn)，對(duì)人員、設(shè)備和構(gòu)筑物造成危害。一、爆破安全距離主要包括爆破安全距離、爆破沖擊波和飛石的距離確定。炸藥爆炸時(shí)的危害主要是產(chǎn)生爆炸地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等，一旦失控，就會(huì)造成事故。紅一礦礦井爆破安全技術(shù)措施編審安 全總 編管 理工 程制 日 制：核：科：師：期：生產(chǎn)技術(shù)科 20110210紅一礦礦井爆破安全技術(shù)措施爆破在煤礦生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，由于在使用中的失誤，使能量意外釋放，導(dǎo)致爆破事故的頻繁發(fā)生。⑷制定并貫徹避災(zāi)路線。⑵簡(jiǎn)化、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，避免串聯(lián)通風(fēng)。 防止煤塵爆炸事故擴(kuò)大的措施。④杜絕摩擦、撞擊產(chǎn)生的火源。②加強(qiáng)所揭露煤層自然發(fā)火情況觀測(cè)，準(zhǔn)備好應(yīng)急措施。⑥ 所有采掘工作面安裝水壓水量觀測(cè)表。④ 采煤工作面煤層原有自然水分小于4%時(shí)，應(yīng)采取煤層注水防塵措施。③ 各采掘進(jìn)工作面必須落實(shí)轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕、放炮噴霧、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧、防塵簾等各項(xiàng)防塵措施。⑵防止煤塵堆積及飛揚(yáng)的措施① 730軌道運(yùn)輸大巷、井底車場(chǎng)、730膠帶運(yùn)輸大巷由機(jī)電科負(fù)責(zé)每年刷白一次。皮帶機(jī)巷與皮帶機(jī)斜井內(nèi)應(yīng)在距巷道三通閥門上應(yīng)至少配備一條長(zhǎng)度25m的沖洗巷道、消防兩用軟水管。在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷每隔l00m安設(shè)一個(gè)三通閥門；皮帶機(jī)巷與皮帶機(jī)斜井每隔50m安設(shè)一個(gè)三通閥門。⑤調(diào)度記錄：礦調(diào)度室值班人員應(yīng)將處理過(guò)程詳細(xì)記錄入瓦斯日?qǐng)?bào)，內(nèi)容應(yīng)包括：時(shí)間、地點(diǎn)、原因、瓦斯?jié)舛燃疤幚砬闆r等。③現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：礦調(diào)度室值班人員接到現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)執(zhí)行完命令的匯報(bào)后，再命令現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)和瓦斯檢查員共同到瓦斯超限現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行探查確認(rèn)，然后立即將探查結(jié)果向礦調(diào)度室值班人員匯報(bào)；調(diào)度室值班人員接到匯報(bào)后，立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。②現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行：現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)接到礦調(diào)度室值班人員命令后，必須立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，撤到安全地點(diǎn)，切斷工作區(qū)域內(nèi)的電源。⑹瓦斯超限報(bào)警時(shí)處理程序%%時(shí)，應(yīng)采取下列措施進(jìn)行處理。⑷各施工地點(diǎn)的《作業(yè)規(guī)程》中，都要明確發(fā)生事故時(shí)的避災(zāi)路線，并貫徹到全體下井職工。⑶按期對(duì)自救器進(jìn)行校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的要及時(shí)更換。實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，減少事故波及范圍。⑴采掘工程圖、井上下對(duì)照?qǐng)D、通風(fēng)系統(tǒng)圖等必須及時(shí)填繪、更改、核對(duì)。（5）加強(qiáng)放炮管理，井下嚴(yán)禁放明炮、糊炮，裝藥時(shí)按照規(guī)定要求填實(shí)炮泥和水炮泥，所有放炮作業(yè)全部使用符合煤礦安全等級(jí)的炸藥和雷管。（3）局部通風(fēng)地點(diǎn)要實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”。井下不得燒焊作業(yè)，必須燒焊作業(yè)時(shí)，要制定安全技術(shù)措施，按要求審批，點(diǎn)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火措施和管理制度。（1）煤礦井下的明火、煤炭自燃、電弧、電火花、赤熱的金屬表面以及撞擊和摩擦火花，都能點(diǎn)燃瓦斯。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用催化元件的設(shè)備，每隔7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按使用說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)校一次，每隔7天必須對(duì)甲烷斷電功能進(jìn)行測(cè)試。（7）通風(fēng)及安全管理部門的值班人員，必須審閱瓦斯檢查班報(bào)表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。（6）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。（4）在爆破過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，爆破工、班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員每次檢測(cè)瓦斯的結(jié)果都要互相核對(duì)，以3 人中檢測(cè)最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z測(cè)結(jié)果和處理依據(jù)。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和CO2應(yīng)每班至少檢查一次；可能涌出或積聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2應(yīng)每班至少檢查一次。（1）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井每班至少檢查兩次；瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安設(shè)甲烷斷電儀。⑦明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人和參加入員及各自擔(dān)負(fù)的責(zé)任。⑤明確停電范圍、停電地點(diǎn)及斷、復(fù)電的執(zhí)行人。③確定排放瓦斯流經(jīng)的路線，標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備的位置。（5）排放瓦斯的時(shí)應(yīng)做到：①計(jì)算排放瓦斯量，預(yù)計(jì)排放所需時(shí)間。③掘進(jìn)工作面及其巷道中很容易出現(xiàn)冒落空洞或裂隙發(fā)育帶，對(duì)于這些地點(diǎn)積聚的瓦斯應(yīng)使用下列有關(guān)方法予以及時(shí)處理。（4）掘進(jìn)工作面局部瓦斯積聚時(shí)應(yīng)采取下列方法處理：①對(duì)于瓦斯涌出量大的掘進(jìn)工作面，