【正文】 領(lǐng)導(dǎo)、隊長、班長的指揮領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)貫通工作，嚴格按照安全技術(shù)措施實施貫通作業(yè)。計劃貫通時構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的各種材料，并將計劃結(jié)果書面告知礦領(lǐng)導(dǎo)，由隊長安排預(yù)先運輸?shù)剿璧攸c。及時修補貫通安全技術(shù)措施，并報技術(shù)負責(zé)人審批。由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊長、班長、瓦斯監(jiān)測員進入啟封巷內(nèi)進行觀察頂板及氣體檢查。（五）技術(shù)員職責(zé)及時掌握聯(lián)絡(luò)巷的掘進情況，在距貫通5m前，書面通知跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和掘進相關(guān)人員做好貫通前的準備工作，并停止掘進作業(yè)工作，撤出作業(yè)人員。負責(zé)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時的工程質(zhì)量監(jiān)管工作。在貫通作業(yè)時，與通風(fēng)技術(shù)員保持緊密聯(lián)系，聽從通風(fēng)技術(shù)員的工作安排，保證貫通地點瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度符合規(guī)定。嚴格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。負責(zé)井下機電設(shè)備的正常運行，聽從值班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項工作任務(wù)。嚴格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。同時具有危險情況及時組織本班人員緊急撤離和拒絕他人違章指揮的權(quán)力。協(xié)調(diào)、處理好各項工作關(guān)系，保證貫通工作順利開展。組織好貫通作業(yè)中必須的人力。提前將貫通所需的各類物資安排人員運輸?shù)阶鳂I(yè)地點，保證貫通時所必須的支護材料、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的材料或其它安全物資。在貫通作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時，在有確鑿把握的情況下，根據(jù)工作地點現(xiàn)場情況，布置、安排現(xiàn)場工作，完善安全措施。三、參與貫通管理的人員職責(zé)（一）跟班礦領(lǐng)導(dǎo)工作職責(zé)負責(zé)此次貫通工作井下現(xiàn)場工作安排和現(xiàn)場安全管理，在貫通作業(yè)時與當(dāng)班班長在貫通地點觀察頂板和礦壓情況，貫通作業(yè)中頂板出現(xiàn)冒頂危險和其它可能危及工作人員安全的情況時，及時果斷的制定安全處理措施或下達撤離工作現(xiàn)場的命令。特編制本安全技術(shù)措施。裝藥時嚴禁裝墊藥或蓋藥。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。②，重新裝藥起爆。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘；使用毫秒延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。爆破后，待30分鐘后（至少30分鐘）工作面炮煙吹散，放炮員、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。C、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。爆炸材料箱與雷管箱間距不小于20m。④、炸藥和雷管必須分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點。⑤、工作面風(fēng)量不足時。③、工作面控頂距超過規(guī)定時。（6）、有下列情況之一的不準裝藥放炮：①、%時。（4）、爆破母線和腳線的連接以及爆破線路的檢查與爆破工作，只準放炮員一人操作，其它人員嚴禁從事此項工作。（2）、放炮員、瓦檢員、班組長必須執(zhí)行“一炮三檢制”及“三人連鎖放炮”制度。爆破工以吹口哨為警戒號，每次至少要吹3次口哨，每次間隔5—10秒，無問題方可起爆。班組長要委派責(zé)任心強的人員站崗，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。放炮警戒（1）、放炮撤人距離：起爆位置必須設(shè)在地外，并打好井蓋，爆破母線長度應(yīng)符合爆破要求。無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。裝藥：（1）、裝藥前應(yīng)用高壓水或壓縮空氣對炮眼進行清孔工作。1井下電氣設(shè)備應(yīng)安放在通風(fēng)條件比較好，周圍沒有淋水的地方；1井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；1嚴格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進行驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時處理，防患于未然。施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。井下人員必須熟悉突水預(yù)兆：兩幫壓力顯著增大，底鼓或產(chǎn)生裂隙，發(fā)生涌水，巷幫掛汗掛紅，淋水加大，空氣變冷，產(chǎn)生霧氣，水色變混，水味發(fā)澀有異味，打鉆時有鉆孔出水并有卡鉆現(xiàn)象等等。若壓力增大，則應(yīng)及時采取適合現(xiàn)場情況的特殊支護。要淺打眼,多打眼，少裝藥，放小炮，或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動圍巖或因放炮引起冒頂。必須采取前探支護。掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。三、安全技術(shù)措施：嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。噴射砼強度等級為C20。每根錨索采用三支Z2360型樹脂錨固劑，錨固力≥180KN。錨索：，長度7300mm，錨索托板為30030016（mm）鋼托板。煤巷11斷面網(wǎng)采用直徑4mm菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長寬=2000mm1000mm，孔目為長寬=55mm55mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度≥100mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用12鐵絲對角連接，雙絲雙扣，孔孔相連。錨桿間排距為800800（mm）。配套標準螺母錨固。外露長度螺母以外10～40（mm）。㈡、永久支護：錨桿及錨固劑：左旋無縱筋井下專用錨桿，φ20mm，長度2200mm。當(dāng)頂板條件變差，冒落嚴重時必須淺打眼（～），少裝藥，縮小循環(huán)進度，達到間排距及時進行支護。錨桿必須按規(guī)定的間排距施工，達到間排距應(yīng)及時打錨桿支護頂板。使用時必須遵守以下規(guī)定：嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工中必須每隔15min用2m以上的長柄工具及時摘除活石浮煤。達到錨桿間排距應(yīng)及時打設(shè)錨桿，打錨桿時必須在有點柱的臨時支護下進行。爆破后最大控頂距離不超過1500mm.㈠、前探梁臨時支護方法掘進迎頭響炮后，先進行敲幫問頂，敲幫問頂結(jié)束后，由班長及有經(jīng)驗的老工人進行前探梁臨時支護。前探梁 上好后用剎頂木背緊剎牢。支護時，先將吊環(huán)寧在打注好的錨桿外露端，每根前探梁通過兩個吊環(huán)吊掛。涌水情況由專人負責(zé)，如果出現(xiàn)涌水異常及時報告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。頂板管理：斷層附近如頂板破碎應(yīng)采用密集錨、索網(wǎng)方式支護，穿楔材料使用廢舊錨桿、釬子等鐵質(zhì)材料。落差為0~5m。（2）、DF4正斷層：位于井田西北部，DF2正斷層北，走向近EW，傾向N，傾角60176。～75176。兩條斷層落差0~5m，對工作面掘進影響較大，遇到時需加強支護，制定過斷層措施，防止巷道塌落，同時，由于斷層是導(dǎo)水通道，注意加強防排水工作。并報告礦領(lǐng)導(dǎo)。、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板來壓、淋水加大、有臭味等透水預(yù)兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報告調(diào)度室，撤出人員，在原因未查清、隱患未排除前，不得進行任何采掘活動。（三）貫通時的支護管理及災(zāi)害觀測。（二）貫通時的通風(fēng)管理，技術(shù)員指定需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點，由礦領(lǐng)導(dǎo)安排人員在需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè)施，在未正式貫通前，通風(fēng)設(shè)施處于開啟狀態(tài)；，應(yīng)逐漸擴大貫通地點的巷道斷面，同時，在沒有做通風(fēng)調(diào)整之前，不得關(guān)閉掘進頭的局部通風(fēng)機；3．瓦斯員在貫通地點及其貫通兩巷道間檢查瓦斯情況，通風(fēng)技術(shù)員用風(fēng)表測定風(fēng)量和掌握風(fēng)流方向，確定風(fēng)流方向確實向貫通地點流動，且風(fēng)速、風(fēng)量能將貫通地點的瓦斯稀釋到安全濃度，％，并至少保持10分鐘。明確貫通時調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求，并做好布置有關(guān)人員的準備施工等工作。，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并做好貫通時調(diào)整風(fēng)流的準備工作。四、貫通措施（一）巷道貫通前的安全技術(shù)措施：掘進技術(shù)員