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正文內(nèi)容

首件檢驗流程規(guī)范-文庫吧資料

2024-11-14 04:16本頁面
  

【正文】 定為首件,方可進行后續(xù)生產(chǎn)。確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進行“自檢”,然后再由班組長或同事進行“互檢”,最后由檢驗員39。要求◆ 首件檢驗采用三檢制:自檢、互檢及專檢。輪班或操作工人變化時。情況通常在下列情況下應(yīng)該進行首件檢驗:一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時?!?長期實踐經(jīng)驗證明,首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施?!?首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,預防批量性的不良或報廢?!?在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化,以及每個工作班次開始加工前,都要嚴格進行首件檢驗?!?首件檢驗:對每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變(如人員的變動、換料及換工裝、機床的調(diào)整、工裝刀具的調(diào)換修磨等)后加工的第一或前幾件產(chǎn)品進行的檢驗。記錄表單《首件檢驗記錄單》 第三篇:首件檢驗培訓首件檢驗定義◆ 首件:每個班次剛開始時或過程發(fā)生改變(如人員的變動、換料及換工裝、機床的調(diào)整、工裝刀具的調(diào)換修磨等)后加工的第一或前幾件產(chǎn)品。 檢驗檢驗完成后,方可進行正常檢驗。 經(jīng)糾正預防措施有效,但前五件產(chǎn)品依然有一件以上不合格,由巡檢員再次下達《停線 通知單》 ,并將情況及時反饋到品質(zhì)經(jīng)理,由品質(zhì)經(jīng)理反饋至集團品質(zhì)中心和生產(chǎn)中心、集團技 術(shù)中心,進行現(xiàn)場評審。 糾正預防措施執(zhí)行后,由巡檢員及車間質(zhì)量主管確認措施有效,開始重新首件生產(chǎn)。 首件檢驗異常處理 首件不合格,工序組長及時通知車間主任和工藝技術(shù)人員,重新組織首件產(chǎn)品的生產(chǎn)。 巡檢員在首件確認合格的首件檢驗記錄單上簽字,并由共組組長、工序操作員會簽。, 必須及時到達工序, 巡檢員請假由車間質(zhì)量主管派人進 行首件檢驗。 對于要求不明確或者要求不能滿足的,及時上報至車間主任, 未解決的不能自行生產(chǎn), 由自行生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故,由工序組長和工序操作員負責。5工作程序 首件檢驗準備 生產(chǎn)設(shè)備啟動前,工序組長和工序操作員必須仔細檢查訂單的圖紙,確認工藝要求,檢查操作員工、機器、原材料、作業(yè)指導書、生產(chǎn)環(huán)境是否符合生產(chǎn)要求。3生產(chǎn)工藝不成熟,有重大質(zhì)量隱患。 停線通知單: 1發(fā)生批量質(zhì)量事故。3發(fā)生質(zhì)量事故,停線整頓后恢復生產(chǎn)的首件產(chǎn)品。定義: 首件檢驗: 1各工序批量生產(chǎn)(大于 5件 首件產(chǎn)品。 對首件檢驗工作未完成,巡檢員在首件檢驗記錄上簽字,造成的質(zhì)量事故,責任由檢驗員 負責。并負責對整改效果進行驗證。
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