【正文】 周圍開采情況xx掘進(jìn)工作面位于xx煤礦一分區(qū)東翼，第五勘探線以東，開門于xxx，沿7層頂板掘進(jìn)，方位為41176。（4）、人在工作面感到頭昏發(fā)冷。（1）、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象的人員及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)（在使用電話匯報(bào)時(shí)，必須檢查電話機(jī)附近20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可使用），由調(diào)度室向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并通知有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)待命，救護(hù)隊(duì)立即下井探查情況和搶險(xiǎn)救災(zāi)；（2）、由現(xiàn)場(chǎng)的工長(zhǎng)和瓦斯檢查員清點(diǎn)工作人數(shù)；（3）、立即成立搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急指揮部，由公司經(jīng)理任總指揮，總工程師和安全副經(jīng)理任副總指揮，其他公司領(lǐng)導(dǎo)配合指揮，協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)救災(zāi)工作；（4）、采區(qū)所有工作人員佩帶好自救器，按避災(zāi)路線撤出突出采區(qū)的所有工作人員至采區(qū)石門口或地面，并在采區(qū)石門口、主井地面出口和風(fēng)井設(shè)崗；（5）、保證突出采區(qū)主扇和局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持突出采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的正常穩(wěn)定；（6）停掉突出采區(qū)的所有動(dòng)力電源；（7）、在搶險(xiǎn)救災(zāi)工作結(jié)束后，由救護(hù)隊(duì)員攜帶瓦斯檢定器、氧氣呼吸器、溫度計(jì)、一氧化碳檢知管等，在采區(qū)石門設(shè)崗處待命，待突出穩(wěn)定后進(jìn)入采區(qū)偵察；（8）、救護(hù)隊(duì)員將偵察的結(jié)果向調(diào)度室及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；（9）、公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)救護(hù)隊(duì)員偵察到的情況組織各部門研究處理方案，并制定相應(yīng)的措施組織處理。其余嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)安全措施執(zhí)行。定期灑水降塵，堅(jiān)持采取濕式打眼，放炮使用水炮泥等規(guī)定。（3）、當(dāng)?shù)貕涸龃?，煤壁掉渣，打眼時(shí)頂鉆，卡鉆、煤炮聲等突出預(yù)兆時(shí)。遇有下列情況之一者，必須立即停止作業(yè)，并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部和總工程師研究采取措施：（1）、接近地質(zhì)變化帶。掘進(jìn)前必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，嚴(yán)格按批準(zhǔn)允許的距離掘進(jìn)，嚴(yán)禁超挖超掘。⑵、1475機(jī)巷的工作人員從1475機(jī)巷→1475中巷→+1395車場(chǎng)→主上山→采區(qū)石門→南大巷→地面。（4）、撤出1477機(jī)巷、1475回風(fēng)巷及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有工作人員至新鮮風(fēng)流中。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能性能減少接頭（接頭必須用膠布包扎嚴(yán)實(shí)）。放炮前，放炮地點(diǎn)以內(nèi)及其回風(fēng)系統(tǒng)中必須停電撤人。③、每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)供5個(gè)人使用。②、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置地距掘進(jìn)工作面子25—40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處。④、正向防突風(fēng)門必須安設(shè)閉鎖裝置和風(fēng)門開關(guān)傳感器，⑤、放炮時(shí)防突風(fēng)門必須關(guān)閉，對(duì)通過墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置，防突門墻底腳的水溝必須用砂袋堵實(shí)。③、每組防突風(fēng)門至少設(shè)置兩道牢固可靠的防突風(fēng)門，風(fēng)門墻垛必須用料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定。（3）、防突風(fēng)門 ①、工作面必須為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)回風(fēng)相通的巷道 必須有4道正、反向防突風(fēng)門。③局部通風(fēng)機(jī)的停開必須有專人負(fù)責(zé)，如需停開時(shí)必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)瓦斯部同意。⑵、局部通風(fēng)機(jī)的安裝及要求①、局部通風(fēng)機(jī)安裝在1477中巷防突門外10米處。（4）、只有在考察三項(xiàng)指標(biāo)中任一項(xiàng)超過臨界值時(shí)，才采取打排放孔措施。（2）、單孔指標(biāo)超限，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況補(bǔ)打相應(yīng)的排放孔。（見考排孔設(shè)計(jì)圖）考察孔深為10m，保留5m的超前距離，、考察的三項(xiàng)指標(biāo)及其臨界值 ⑴、三項(xiàng)指標(biāo)：①、瓦斯涌出初速度（升/分鐘L/min Qh), 從第四米起測(cè)定； ②、鉆屑量（千克/米kg/m）Sa），從第一米起測(cè)定； ③、鉆屑溫差（℃△T），從第一米起測(cè)定；（2）、臨界值：掘進(jìn)工作面：Qh=5L/ min，Sa =6kg/m△T=4℃需說明的幾個(gè)問題（1）、掘進(jìn)工作面若遇矸子或中部有夾矸帶時(shí)，要選擇不同的三個(gè)方位或傾角打鉆孔，第一次方位加、減20，傾角加、減20。三個(gè)孔均勻地布置在施工巷道的煤層內(nèi)。1477機(jī)巷為煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工作面，在1477中巷已打穿層抽放孔進(jìn)行瓦斯抽放工作，在掘進(jìn)時(shí)應(yīng)作突出的措施效果檢驗(yàn)。第三篇：煤礦掘進(jìn)工作面防突措施1477機(jī)巷 防突安全技術(shù)措施總工：部長(zhǎng)：審核：編制：二00七年5月15日1477機(jī)巷防突安全技術(shù)措施一、工作面概況1477機(jī)巷上部為1477采面，下鄰1479采面﹙未行成﹚，北鄰三，四采區(qū)邊界，南抵1478采面﹙未行成﹚。1如無特殊情況發(fā)生巷道施工工藝也未發(fā)生變化，巷道掘進(jìn)防突作業(yè)將嚴(yán)格按照此技術(shù)措施執(zhí)行。1生產(chǎn)技術(shù)部要及時(shí)提供工作面地質(zhì)資料，為及時(shí)修改防突措施提供依據(jù)。1進(jìn)入工作面的所有作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器。隊(duì)組每班都要對(duì)每臺(tái)電氣設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時(shí)機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，確?！叭裏o”、杜絕“失爆”。通風(fēng)部要加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，每次作業(yè)循環(huán)生產(chǎn)隊(duì)組要積極配合，對(duì)推諉扯皮不積極配合的人員及隊(duì)組進(jìn)行考核處罰。打鉆過程中，鉆機(jī)與鉆桿要保證緊密、穩(wěn)妥，%以下方可施工。鉆孔施工前必須由負(fù)責(zé)人檢查施工巷道的支護(hù)情況，確保在有永久支護(hù)并安全的前提下施工，并且要攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢測(cè)施工巷道的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)調(diào)度。三、安全措施必須等正前打完卸壓孔，經(jīng)防突效果檢驗(yàn)K1值低于規(guī)定值后，方可掘進(jìn)。直至K1值＜＜6Kg/m為止。如果K1值＜＜6Kg/m時(shí)，允許掘進(jìn)8m,必須保證巷道正前煤頭瓦斯釋放孔至少預(yù)留5m超前距離,且效果檢驗(yàn)孔至少預(yù)留2m超前距離，依次循環(huán)進(jìn)行。檢驗(yàn)孔要分散布置盡量控制整個(gè)掘進(jìn)斷面，同時(shí)如果煤層有軟分層要盡量布置在軟分層中，且與最近的瓦斯釋放孔的間距不小于200mm。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果