【正文】 員、操作者和外協(xié)廠家進行溝通和協(xié)商，共同尋求解決的方法，絕不放過一個影響產(chǎn)品質(zhì)量細節(jié)。在工作中恪守“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命”的信條，深感肩負的責任重大，對待工作嚴以律己，一絲不茍，嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格按照操作規(guī)程和質(zhì)量要求進行生產(chǎn)，較好地完成了質(zhì)檢部交給的各項工作，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：一、工作任務(wù)完成情況在工作中，力求對自己所學的知識融會貫通，借閱《車工技師實用手冊》等書籍，放棄了大量的休息娛樂時間，刻苦研讀，不斷提高自己的業(yè)務(wù)理論水平。在這三年的學習成長過程中，我的各個方面都得到了鍛煉，所學的專業(yè)知識都得到了運用，我將在今后的日子里更加的努力完善自己，更加的努力學習專業(yè)知識，為企業(yè)的發(fā)展貢獻出自己的一份力量。在參加攻關(guān)過程中，我也學習到了以前學習不到的機械電氣的相關(guān)知識?！眾A送輥出口堆鋼”的技術(shù)秘密解決了調(diào)試期間，困擾作業(yè)區(qū)的夾送輥堆鋼的難題。在日常的休息時間里，我積極專研軋鋼的相關(guān)的專業(yè)知識，并且堅持在技術(shù)秘密，專利申請，系統(tǒng)創(chuàng)新方面結(jié)合實際，把自己所學的東西運用到實際當中去。這是我在工作以來第一次取得大家的認可，為此我更堅定了我繼續(xù)奮斗學習的步伐。2014年參加2高線的生產(chǎn)調(diào)試工作，從風冷線開始干起，熟悉了精整的各個崗位以后，我被調(diào)到精軋學習調(diào)整技術(shù)。在這三年的時間里，有苦有甜，有歡笑也有淚水。我相信在領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下，一定會早日完成。保質(zhì)保量完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，早日達產(chǎn)達效，圓滿完成降本增效任務(wù)，是我們工作的目標。太小了可能會使?jié)L動導衛(wèi)扶不住料，造成扭轉(zhuǎn)，或者使孔型不能充滿，單靠后幾架次的調(diào)整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。3料型的控制：在軋鋼生產(chǎn)中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛(wèi)及軋輥的使用壽命，軋制的穩(wěn)定性等各個方面，導衛(wèi)及軋機的調(diào)整都屬于基本功，料型的調(diào)整才是重中之重。型材生產(chǎn)線自投以來所需要注意的問題一定要分析學習：1滾動導衛(wèi)導輪的調(diào)整：作為一名精軋調(diào)整工，對于導衛(wèi)再熟悉不過，在生產(chǎn)中對于導輪的調(diào)整至關(guān)重要，導輪的作用主要是扶住料，穩(wěn)定準確的進入孔型，因此對于它的松緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉(zhuǎn)，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。第四篇：軋鋼技師技術(shù)工作總結(jié)軋鋼技師技術(shù)工作總結(jié)(精選多篇)軋鋼技師工作總結(jié)時光荏苒，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間一年的時間已經(jīng)過去了，自進入型棒廠型材車間工作參與了型材熱軋生產(chǎn)線的投產(chǎn)以來。我要在以后的工作中繼續(xù)努力，貢獻自己的一份力量。怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩(wěn)定的上冷床而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。料既不能大也不能小，大了對導衛(wèi)軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。2導衛(wèi)的調(diào)整：導衛(wèi)對于型材生產(chǎn)有著舉足輕重的作用，進出口導衛(wèi)都要準確的對準孔型，這才能使軋制穩(wěn)定，導衛(wèi)要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋制不穩(wěn)定，重則跑鋼。通過近一年來工作中不斷的學習摸索現(xiàn)對熱軋型材生產(chǎn)有以下工作總結(jié)：作為一名合格軋鋼工就要對自己操作的設(shè)備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結(jié)，不斷摸索以減少事故的發(fā)生。 （），一般呈點狀、條狀或塊狀分布，其顏色有暗紅、淡黃色等。，輔助設(shè)備的能力一般要（）主設(shè)備的能力。（）引起的內(nèi)部裂紋。，軋制速度（），摩擦系數(shù)越小。（）。（）邊部壓下率。（）裝置。，軋件長度上不間斷的軋制方法稱為（）軋制。（），大于公稱尺寸叫（）。（）內(nèi)鋼的表面溫度升高的度數(shù)。（）所引起的。（）表示。，通常軋輥直徑增大，則軋制壓力（）。（）。 ，澆注時鋼液平靜沒有沸騰的鋼，叫（）。、性能標準、（） ，叫（）。，隨后進行緩慢冷卻，獲得接近于平衡狀態(tài)下的組織，這一工藝過程稱為（）。、凹輥形和（）。、短錘頭（）、（）和（）三種。、側(cè)邊軋制 （）。（）和（）兩種。，叫做金屬的（）。、液壓傳動，通常分為（）和（）兩大類。、皮下氣孔 （）。、尾部、定尺剪切（）、（）和（）的選擇原則。（）飛剪和（）飛剪兩大類。 （）和非接觸式兩種。、（）和（）。、調(diào)節(jié)壓下螺絲法。 ，軋輥產(chǎn)生撓曲變形，軋輥呈（）形。（）波動而引起的。（）。 118.（）是在帶鋼表面的紅色、黃色疤狀物。 （）來提高鋼的強度和韌性。（）對金相組織的力學性能的影響很大。（）冷卻。，隨著軋制溫度的逐架降低，允許的單位張力值逐漸（）。，其頭部和尾部常形成（）及（）的形狀。、（）。（）的能力。（）。、（）和軋輥導衛(wèi)裝置設(shè)計。（）和（）。、輔助設(shè)備，矯直機可分為壓力矯直機、（）、管棒材矯直機、拉伸矯直機和拉伸彎曲矯直機。碳含量小于（）％為鋼。，鋼坯在平輥上軋制時，其寬展稱做（）。，所以標準中規(guī)定實際尺寸與名義尺寸之間允許有一定的差值，此差值稱（）。（）。、錳（），這種鋼在加熱過程中越容易產(chǎn)生過燒缺陷。、堆冷、緩冷（）。：（）、（）、（）。: 在軋鋼生產(chǎn)過程中，對板帶軋機的操作人員來說，人工測量帶鋼厚度的測量工具主要有螺旋千分尺和（）。、加熱速度和（）。（）和延伸斷裂(或稱韌性斷裂)。，按其矯直方式可分為（）、壓力矯直和輥式矯直。、傳動裝置和（）。、加熱段（）、（）和輥頭三部分組成。（）。，中間一道工序是退火，其目的是消除（）。、劃傷、快狀、魚鱗狀嵌在型鋼表面上的缺陷稱為（）。