【正文】 有效期：視幸福程度而定，最長(zhǎng)可達(dá)一生；最短一天也可能失效。使用期間，尤忌本品夜不歸宿。規(guī)格：通常為45千克至65千克，如出現(xiàn)特殊超重情況，請(qǐng)男人加強(qiáng)鍛煉或找健康醫(yī)生處理。服用時(shí)需小心謹(jǐn)慎，如藥品導(dǎo)致使用者出現(xiàn)耳朵變軟，懼內(nèi)，氣管炎等現(xiàn)象，則必須馬上找相關(guān)專業(yè)醫(yī)師咨詢，并在醫(yī)生指導(dǎo)下使用；沒有則可以繼續(xù)使用。用法用量：一生一片。性狀：本品為可樂狀的凸凹物，表面光潔，涂有各種化妝品、對(duì)鉆石，鉑金有強(qiáng)烈的親和力；羞澀時(shí)產(chǎn)生紅移現(xiàn)象；生氣產(chǎn)生藍(lán)移（綠移），本品隨時(shí)間推移產(chǎn)生黃移，形狀會(huì)有所改變，但不影響繼續(xù)使用。理化性質(zhì)：性質(zhì)活潑，根據(jù)情況可分為一價(jià)（嫁）、二價(jià)（嫁）、三價(jià)（嫁）、n價(jià)（嫁）。為了保持漆槽內(nèi)的清潔，如不隨即開車，應(yīng)把漆槽用紙蓋好，以免不潔物的引入。防止火燒首先要嚴(yán)格控制工藝爐溫，第二要使?fàn)t膛通風(fēng)順暢。3．在漆包線生產(chǎn)操作中，還應(yīng)注意爆炸和火燒問題。5)查三度 根據(jù)工藝要求，檢查溫度、速度、粘度。對(duì)車上的不良產(chǎn)品，及時(shí)下軸。檢查潤(rùn)滑油是否適當(dāng)。量線時(shí)千分卡與線保持同速，大線要在兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行測(cè)量。2．生產(chǎn)操作中“三勤”、“三查”。1．催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)漆包機(jī)在開車前，應(yīng)先開風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)空氣以慢速循環(huán)。經(jīng)驗(yàn)公式T= π(R+r)L/2VD1000T—排線單向行程時(shí)間(min)R—線軸側(cè)板直徑(mm)r—線軸筒體直徑(mm)L—線軸開檔距離(mm)V—線速度(m/min)D—漆包線外徑(mm)七、操作方法漆 包線質(zhì)量的優(yōu)劣，雖然在很大程度上取決于漆、導(dǎo)線等原材料的質(zhì)量和機(jī)器設(shè)備的客觀情況，但是如果在操作上沒有認(rèn)真對(duì)待烘焙、退火、車速等一系列問題及認(rèn)識(shí) 其相互關(guān)系，沒有掌握操作技術(shù)，不認(rèn)真做好巡回工作和停車整理工作，不搞好工藝衛(wèi)生，即使客觀條件再好，也生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的漆包線來。通常盤芯較小的線盤，排線的線間中心距以線徑的三倍為宜；盤徑較大的線盤，線間中心距以線徑的三至五倍為宜。排線線距小容易造成線盤上的線高低不平，線距太小時(shí)，收線時(shí)的后面幾圈線壓在前面幾圈線上，達(dá)到一定高度又突然坍 倒，使后面的一圈線壓在前面一圈線下，用戶使用時(shí)將軋斷線，影響使用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)提供部分?jǐn)?shù)據(jù)如下：%，中線約為不延伸張力的15%，細(xì)線約為不延伸張力的20%，微細(xì)線約為不延伸張力的25%。雖然這些問題大部分是操作不當(dāng) 造成的，但在工藝上也需采取必要措施給操作人員帶來方便。要求收線機(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)，找電線電纜工作，請(qǐng)到《線纜招聘網(wǎng)》 噪音小，張力適當(dāng)和排線規(guī)整。生產(chǎn)中，選擇不同的潤(rùn)滑方式和不同的潤(rùn)滑油，以滿足漆包線在繞線使用過程中的不同要求。從定量上來說，1M2的漆包線表面上涂1克的潤(rùn)滑油即可。漆包線使用的潤(rùn)滑劑要求能夠使漆包線的表面滑，對(duì)線無危害，不影響收線盤的強(qiáng)度及不影響用戶的使用為原則。水冷效果雖然很好，但會(huì)影響漆包線的質(zhì)量，使漆膜含水份，降低漆膜的耐刮、耐溶劑等性能，不宜采用。用鼓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管和冷卻器對(duì)線進(jìn)行逆流冷卻。行線速度比較慢時(shí)，只要有一定長(zhǎng)度的冷卻段，漆包線可自然冷卻，行線速度快時(shí)自然冷卻達(dá)不到要求，必須強(qiáng)制冷卻，否則無法提高線速度。如果只有一端爐口冒煙，則是由于該端 送風(fēng)量過大，局部風(fēng)壓高于大氣壓力，致使補(bǔ)充空氣無法從爐口進(jìn)入爐膛，減小送風(fēng)量，使局部正壓消失。根據(jù)通風(fēng)理論，氣體總是由壓力高的點(diǎn)流向壓力低的點(diǎn)。如果漆包線的光澤差，不光亮，也有可能是排廢量小，這是因?yàn)榱呀獾牡头肿游餂] 有排出而附在漆膜表面上使漆膜失去光澤。當(dāng)漆包線的耐刮性能較差時(shí)，有可能是爐膛內(nèi)氣體濕度太高，尤其是夏季的潮濕天氣，空氣中的濕度很高，再加上溶劑蒸氣催化燃燒后生成的水分，使?fàn)t膛內(nèi)的氣體濕度更高，這時(shí)要增加排廢量。若找電線電纜工作，請(qǐng)到《線纜招聘網(wǎng)》 爐溫加熱長(zhǎng)時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)，但溫度指示值還是很高，說明催化燃燒所產(chǎn)生的熱量已等于或大于烘爐消耗的熱量，烘爐將出現(xiàn)高溫失控狀態(tài)，應(yīng)適當(dāng)增加排廢量。每使用1kg溶劑，約需排廢40~50M3(換算成室溫)。催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)爐通常排廢量是熱風(fēng)量的20~30%。另外溶劑蒸氣的濃度關(guān)系到安全，所以排廢對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、熱能消耗都是很重要的。4．排廢在漆包線的烘焙過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣和裂解的低分子物必須及時(shí)排出爐膛。這是由于聚先亞胺漆膜經(jīng)烘焙后充分的固化成為不熔物質(zhì)，再加上其附著性差的特點(diǎn)，造成漆膜分層現(xiàn)象，在做耐刮試驗(yàn) 時(shí)，漆膜會(huì)被一層一層刮破。漆包線的品種不同對(duì)漆膜的固化程序要求也不同，多數(shù)漆包線都是每涂一次漆 就要充分的烘焙使漆膜很好的固化。老膠的數(shù)量在一定程度上反映了高分子物的裂解程度。在 爐溫過高的情況下，已交聯(lián)的高聚物鏈節(jié)特別是枝狀側(cè)鏈會(huì)斷裂發(fā)生裂解產(chǎn)生分子量較低的低分子聚合物，冷凝后形成煙油(老膠)。在同樣的條件下，烘焙溫度高，固化程度大；同樣的烘焙溫度下，烘焙時(shí)間長(zhǎng)固化程度大。固化反應(yīng)中，溶劑氣體的密度大或氣體內(nèi)的濕度大都影響結(jié)膜反應(yīng)，使漆包線的漆膜強(qiáng)度下降，影響耐刮性能。當(dāng)內(nèi)部固化不夠，外部固化卻很充分時(shí)，漆包線顏色很好，但剝離性很差，進(jìn)行熱老化試驗(yàn)，可能漆膜套管或大脫皮。如果固化過度，漆膜變脆，柔韌性、熱沖擊下降。如固化不夠影響漆包線的柔韌性、耐溶劑、耐刮、軟化擊穿。找電線電纜工作，請(qǐng)到《線纜招聘網(wǎng)》 例如聚酯漆是將線型結(jié)構(gòu)的樹酯經(jīng)過交聯(lián)結(jié)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的漆膜。如果蒸發(fā)區(qū)溫度過高，則涂好漆層的導(dǎo)線一進(jìn)入烘爐其外層的溶劑就急速蒸發(fā)使漆基樹酯很快形成”膠凍”從而阻礙內(nèi)層溶劑繼續(xù)向外遷移，結(jié)果內(nèi)層大量的溶劑隨著線的行進(jìn)進(jìn)入高溫區(qū)后受到強(qiáng)制性蒸發(fā)或沸騰，破壞了表層漆膜的連續(xù)性，造成漆膜的針孔、汽泡等質(zhì)量問題。如果蒸發(fā)區(qū)溫度低，漆包線的表面形成縮漆毛，毛的形狀有時(shí)像波浪狀或竹節(jié)狀，有時(shí)成 凹形。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。隨著漆液中溶劑的蒸發(fā)，絕緣漆越來越濃，漆液內(nèi)部的溶劑遷移到表面時(shí)間變長(zhǎng)，尤其是粗規(guī)格漆包線，由于涂的 漆液厚，蒸發(fā)時(shí)間需加長(zhǎng)才能避免內(nèi)部溶劑的氣化現(xiàn)象，得到光滑的漆膜。液體內(nèi)部的分子變成氣體形成氣泡上升到液體的表 面，汽泡破裂放出蒸氣，這種液體內(nèi)部和表面的分子同時(shí)氣化的現(xiàn)象叫沸騰。液體表面的分子進(jìn)入空氣叫蒸發(fā)，它在任何溫度下都能進(jìn)行，受 溫度和密度的影響，高溫低密度都能使蒸發(fā)加快。2．蒸發(fā)絕 緣漆涂到導(dǎo)線上以后，在烘焙中首先將溶劑和稀釋劑蒸發(fā)。烘爐的縱向分為蒸發(fā)區(qū)和固化區(qū)。習(xí)慣上說的爐溫是利用放在空氣中的熱電偶所測(cè)定的，溫度一般接近爐膛內(nèi)氣體的溫度。5℃b)爐溫曲線可以調(diào)節(jié)，固化區(qū)最高溫度達(dá)550℃ c)橫向溫差不超過5℃。橫向溫度的均勻性依靠設(shè)備的加熱、保溫、熱氣對(duì)流等因素來滿足?？v向溫度要求是曲線形的，即由低到高，再由高到低。1． 烘爐溫度的分布烘爐溫度的分布對(duì)漆包線的烘焙關(guān)系非常大。生產(chǎn)細(xì)規(guī)格線，涂漆道次的多少直接影響外觀和針孔等性能。過厚則可能使交聯(lián)反應(yīng)不能充分而出現(xiàn)漆膜附著力下降，拉斷后出現(xiàn)尖端縮漆。一般的漆包線漆都要經(jīng)過多次涂復(fù)多次烘烤才能使溶劑蒸發(fā)充分，漆基樹酯反應(yīng)完全，形成良好漆膜。經(jīng)常更換工時(shí)利用率低，廢品增加，毛氈損耗量大；線與線之間的漆膜厚度不易達(dá)到一致；容易造成漆膜偏心；車速受到限制．因 為線速過快找電線電纜工作，請(qǐng)到《線纜招聘網(wǎng)》 時(shí)導(dǎo)線與毛氈間相對(duì)運(yùn)動(dòng)所造成的磨擦?xí)a(chǎn)生熱量改變漆的粘度，甚至發(fā)燙把毛氈燒焦；操作不當(dāng)把毛氈帶入爐內(nèi)造成著火事故；使漆包線的漆膜中有毛 氈絲，特別會(huì)對(duì)耐高溫的漆包線有不良影響；不能使用高粘度的漆，成本增加。6)涂漆毛氈經(jīng)過一段時(shí)間的使用后毛細(xì)孔會(huì)被銅絲上的銅粉或漆中其他雜質(zhì)堵塞，生產(chǎn)中的斷線，粘線或接頭也會(huì)使毛氈松軟均勻的表面受到劃傷破壞，導(dǎo)線長(zhǎng)期通過與毛氈磨擦使其表面受到損傷，爐口處溫度輻射使毛氈變硬，所以需定期更換。臥式漆包機(jī)導(dǎo)輪的水平位置需低于漆輥頂部，漆輥頂部和毛氈夾層中心高度位置必須在同一水平線上。在漆料不變的情況下，通過調(diào)節(jié)輸漆輥筒的轉(zhuǎn)數(shù)，可以控制供漆量。自重力壓緊的方法能使各根線的涂漆層相當(dāng)一致。夾板必須精刨加工，不生銹，保持與毛氈有平整的接觸面，不能有彎曲、變形。含脂量小于0．5%，酸堿度PH=7，平整，厚度均勻。涂漆毛氈尺寸、密度要求規(guī)格mm 闊厚密度 g/cm3 規(guī)格mm 闊厚密度 g/cm3 ~ 5016 ~ ~ 306 ~ ~ 4012 ~ ~ 254 ~ ~ 408 ~ 以下203 ~3)毛氈的質(zhì)量。涂制粗規(guī)格時(shí)要求毛氈闊、厚、松軟、彈性大、毛細(xì)孔多，毛氈在涂漆中易形成比較大的?？祝瑑?chǔ)漆量多，輸漆快。考慮涂漆后的流平性和重力兩者間的合力作用，線行進(jìn)時(shí)懸垂度和漆液重力的因素，(臥式機(jī))毛氈與漆缸的距離50—80mm，毛氈與爐口的距離200—250mm為宜。毛氈涂漆法不適用于溶劑揮發(fā)過快或粘度過大的漆包線漆，揮發(fā)過快和粘度過大均會(huì)使毛氈的毛