【正文】 （2）電機(jī)溫升、振動(dòng)、噪聲；（3）減速機(jī)噪聲、溫度及振動(dòng)；（4）潤(rùn)滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況；（5）安全制動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的動(dòng)作靈敏度；（6）自動(dòng)檢測(cè)與控制系統(tǒng)動(dòng)作情況；（7）主要承載軸承的溫度、噪聲變化情況；（8）密封點(diǎn)檢查；（9）電器接線、接地保護(hù)檢查；（10）各類緊固連（聯(lián)）接檢查；（11）環(huán)保指標(biāo)的檢查?；剞D(zhuǎn)體中心軸線與移動(dòng)件移動(dòng)平行度檢測(cè)，如圖：測(cè)量應(yīng)在測(cè)試芯棒互成90度兩個(gè)方向測(cè)量，測(cè)量偏差為兩個(gè)方向測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和的一半。水平度測(cè)試，在被測(cè)量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測(cè)量點(diǎn)，用平尺、等高塊或?qū)Ｓ脵z測(cè)工具和框式水平儀測(cè)量，在互成90度兩個(gè)方向測(cè)量，其偏差不得超過(guò)設(shè)備文件規(guī)定值。（二）設(shè)備平面位置由經(jīng)緯儀從基準(zhǔn)點(diǎn)引來(lái)。1空負(fù)荷試車后切斷電源和其它動(dòng)力源，進(jìn)行放氣，排水及 防銹涂油，復(fù)查設(shè)備安裝幾何精度，檢查潤(rùn)滑油清潔度，必要時(shí)更換新油。檢查導(dǎo)軌接合面，潤(rùn)滑油等溫升，其數(shù)值不應(yīng)超過(guò)驗(yàn)收。系統(tǒng)空負(fù)荷試車，在進(jìn)行機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。（1）調(diào)整往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件行程，限位，觀察整個(gè)行程運(yùn)行情況，不應(yīng)有振動(dòng)，爬行和停滯現(xiàn)象。在設(shè)備電氣、管路、工作介質(zhì)等系統(tǒng)調(diào)整檢查合格后，進(jìn)行機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。（6）潤(rùn)滑油、液化油、氣、冷卻液，應(yīng)在單系統(tǒng)啟動(dòng)后，壓力，油溫、管路排氣均達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（3）地腳螺栓均勻緊固，并與設(shè)備接觸良好。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：（1）檢查設(shè)備安裝狀況，機(jī)床的移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件其運(yùn)動(dòng)和平穩(wěn)，手動(dòng)盤車靈活、輕便、無(wú)阻滯現(xiàn)象，皮帶張力應(yīng)一致，合乎設(shè)備技術(shù)要求；安全裝置調(diào)整正確可靠，制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)整合適。（3）參與試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，事先由主管工程師進(jìn)行設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)文件，操作規(guī)程交底或培訓(xùn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后仍需的潤(rùn)滑油、油脂、乳化液、液壓油等均由甲方提供。設(shè)備管路試驗(yàn)、電路試驗(yàn)合格，并在施工記錄、資料齊全后，書(shū)面通知甲方得到認(rèn)可時(shí)，準(zhǔn)備單機(jī)試驗(yàn)。開(kāi)啟液壓泵或氣源，調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達(dá)到規(guī)定值，檢查動(dòng)作正確，可靠度，并檢查驅(qū)動(dòng)件的行程和速度，運(yùn)行狀況。液壓系統(tǒng)充油時(shí)，檢查清洗度，按規(guī)格、品種及特性充油，并開(kāi)啟排氣器排凈空氣。液壓、氣動(dòng)管路需要彎曲時(shí)，采用冷彎，施工前，用壓縮空氣吹掃，必要時(shí)預(yù)以酸洗，保持脫脂。1竣工資料要求齊全（包括各類變更及工圖紙、安裝記錄、試車記錄、材合格證件、購(gòu)件質(zhì)量證明等）1試車驗(yàn)收技術(shù)要求應(yīng)依據(jù)《設(shè)備安裝、調(diào)試使用說(shuō)明書(shū)》和設(shè)備購(gòu)置合同中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、設(shè)備的調(diào)試（一）試車的通用技術(shù)要求流體介質(zhì)途徑管路及腔（箱）體均不能有跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象；傳動(dòng)部分檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈活，不應(yīng)出現(xiàn)卡、塞、振、抖 現(xiàn)象，空轉(zhuǎn)盤車時(shí)未級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)數(shù)不得少于1周；對(duì)于試車中需進(jìn)行打壓試驗(yàn)的設(shè)備，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行管道放空。（10）管道、支架涂漆采用兩層防銹漆，兩層面漆，漆色按規(guī)定要求選用，油漆為普通紅丹防銹漆和調(diào)合漆，漆面附著良好，無(wú)脫皮、起泡、漏刷現(xiàn)象，漆膜厚度均勻，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。（8）管路中閥門安裝，其型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合技術(shù)要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，開(kāi)啟靈活。（6）管道支（吊、托）架安裝方式現(xiàn)場(chǎng)確定，并經(jīng)甲方駐地代表認(rèn)可，支架間距應(yīng)符合規(guī)范。（4）螺紋連接管、管螺紋加工精度符合國(guó)際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，無(wú)斷絲，連接牢固，無(wú)焊接口。（2）管道配制依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或甲方簽發(fā)的通知和施工現(xiàn)場(chǎng)公用動(dòng)力管道系統(tǒng)實(shí)際情況，由甲乙雙方核發(fā)方案。（二）設(shè)備安裝主要技術(shù)要求一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：（1）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50052—95）（2）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50054—95）（3）通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50055—93）（4）電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50062—92）（5）電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ63—90）（6）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ303—88）（7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46—88）（8）民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ/T16—92）（9）橋架設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231—38）（10）連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50270—38）（11）金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50271—38）（12）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50278—98）注：在安裝期間，若有新標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)，則以新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。（6）裝配時(shí)，被清洗的接合面涂抹潔凈的機(jī)械油，對(duì)工期較長(zhǎng)的設(shè)備安裝，其裸露在外的運(yùn)動(dòng)面，導(dǎo)軌面應(yīng)適時(shí)進(jìn)行防銹辦法，除抹黃干油或機(jī)械油。（4）如裝配面與運(yùn)動(dòng)接合面有銹蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除銹處理，采用粒度150號(hào)—240號(hào)砂布或細(xì)油石沾機(jī)械油擦拭，或用細(xì)研膏進(jìn)行磨光。（2）對(duì)需要解體運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備予以解體清洗時(shí)，應(yīng)作出裝配記錄和標(biāo)記。（9）氣溫低于4℃時(shí)，灌漿層應(yīng)采取保護(hù)性措施。（7）精平設(shè)備時(shí)，采用找正時(shí)甲方指定測(cè)量基準(zhǔn)面、線、點(diǎn)為檢測(cè)面，精平設(shè)備使達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求。（5）基礎(chǔ)表面中，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平。（3）采用成對(duì)斜墊鐵，在調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。墊鐵或可調(diào)螺釘、精平（1）設(shè)備精平用墊鐵或可調(diào)螺釘或其他方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或甲方代表簽發(fā)的文件選用的確定調(diào)平方法。（5）地腳螺栓孔灌漿采用細(xì)碎石混凝土，標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一號(hào)。（3）預(yù)埋地腳螺栓孔中應(yīng)無(wú)油污、碎石、泥土、積水等，尺寸無(wú)偏差。（4）設(shè)備找正偏差依下表進(jìn)行：設(shè)備平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（毫米）平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系+1010 +2010 與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系 +22 +11地腳螺栓（1）如設(shè)備采用地腳螺栓固定，按本節(jié)所述執(zhí)行。（2）設(shè)備起吊用叉車或輪胎汽車起重機(jī)進(jìn)行，用叉車時(shí)應(yīng)有保護(hù)繩捆綁，用汽車吊使用設(shè)備吊點(diǎn)或吊索，吊索與設(shè)備接觸處應(yīng)有保護(hù)墊層，防止拉傷表面。設(shè)備就位、找正（1）單臺(tái)設(shè)備的平面位置與基礎(chǔ)軸線或邊緣線控制允許偏差為177。（2）乙方根據(jù)基準(zhǔn)線用經(jīng)緯儀測(cè)出設(shè)備中心軸線或設(shè)備邊緣線。（2）會(huì)同甲方代表共同驗(yàn)收，并作驗(yàn)收記錄，由雙方簽字認(rèn)可。（6）設(shè)備技術(shù)文件、資料應(yīng)提供給乙方作為施工依據(jù)。一、單臺(tái)設(shè)備安裝主要施工方案（一）主要工序施工方案：進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸（1）根據(jù)設(shè)備清單提供的單臺(tái)質(zhì)量，標(biāo)記選用恰當(dāng)?shù)踯嚭推桨遘?；?）起吊設(shè)備用吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)包裝標(biāo)記或采用如圖方式：（3）起吊與落物時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防發(fā)（4）設(shè)備拆前檢驗(yàn)應(yīng)作出下列項(xiàng)目的記錄，并由雙方簽字，外觀、拍攝照片記錄、設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無(wú)損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；其它需要記錄的情況。二次灌漿后混凝土固化強(qiáng)度必須達(dá)到90%以上后方可進(jìn)行二次找正；二次找正完成后進(jìn)行基礎(chǔ)抹平；通用安裝內(nèi)容技術(shù)精度可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或拆遷設(shè)備原精度執(zhí)行。施工單位必須認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄,調(diào)試及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,竣工時(shí)隨竣工圖紙、資料一同提供；安裝準(zhǔn)備階段首先必須對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)，并進(jìn)行潔凈處理，去除雜質(zhì)和油跡；施工時(shí)，乙方必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，如不合要求，必須以甲方的變更簽證為準(zhǔn)。4．9要做到文明施工，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和廢物。4．7拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時(shí)，必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。4．5應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，高空作業(yè)必須攜帶安全帶，安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。4．3正確使用現(xiàn)場(chǎng)工、機(jī)具，了解其使用性能。四、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施為了保證拆遷施工安全，必須滿足下列要求及措施：4．1熟悉環(huán)境，了解水、氣、電力控制的操作位置，拆卸時(shí)必須明確停斷狀態(tài)方能操作。，應(yīng)從立柱上拆下，固定在相應(yīng)的位置，但線纜不能受力。，電纜解體從各動(dòng)力頭按線盒位置進(jìn)行。3．3．7電氣系統(tǒng)的拆卸各加工線（設(shè)備）電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點(diǎn)：，要熟悉各電氣設(shè)備的相對(duì)位置，了解電纜走向和其編號(hào)意義。3．3．6解體根據(jù)各工藝設(shè)備的具體情況及運(yùn)輸要求，確定其是否解體，解體過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：。，按其所載的介質(zhì)種別，分別捆綁，掛好裝箱標(biāo)記，送往指定地點(diǎn)。．4拆卸順序方框圖：3．3．5管路、線路拆除 拆卸時(shí)應(yīng)先拆支管后拆總管，最后支架，在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸，由軟管與設(shè)備連接時(shí)，將與管子連接拆開(kāi)后，將軟管綁扎到設(shè)備上，拆卸時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn)： ，因此必須在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標(biāo)號(hào)牌，拆下的管接頭要包扎好，以免損壞絲扣和污物進(jìn)入。對(duì)稱安裝件，在拆裝過(guò)程中有可能改變位置，在拆時(shí)，作好定位標(biāo)記，安裝時(shí)就能很容易地恢復(fù)原位，減少不必要的調(diào)整和失誤。3．3拆卸記錄3．3．1由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備，拆卸前，我們應(yīng)對(duì)每臺(tái)設(shè)備的外觀，相對(duì)位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，并且會(huì)同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會(huì)簽表格，作為今后交工驗(yàn)收的依據(jù)，對(duì)個(gè)別正在進(jìn)行的設(shè)備，我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品，以作設(shè)備安裝后加工精度的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)一些控