【正文】 備各零部件，不合格的不使用。第二章施工準備一、確保機井施工安全與成井質(zhì)量，嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。大氣降水和引黃補源是項目區(qū)地下水的主要補給來源，側(cè)向徑流微弱，主要消耗于蒸發(fā)和人工開采。項目區(qū)屬黃河沖積平原，厚度達數(shù)百米的第四紀地層來源于黃河泥沙，主要是粘粒、粉粒和細砂，垂直和平面分布上比較復(fù)雜。本工程施工用水及施工用電均已解決，施工道路較為便利，施工現(xiàn)場周圍沒有阻礙施工因素。圖紙設(shè)計新打機井眼，維修機井眼。（5）管井中的巖樣。（3）機井工程質(zhì)量報告。在機井施工結(jié)束后，我項目部將按照施工圖紙和監(jiān)理機構(gòu)的指示進行下列項目的質(zhì)量檢查和驗收；（1）井竣工平面布置圖。（3）機械設(shè)備的安裝及安全、質(zhì)量保證措施。六）質(zhì)量的檢查和驗收在機井施工作業(yè)之間，我項目部會進行以下項目的質(zhì)量質(zhì)量檢查和驗收：（1）測量放樣。四）洗井下管填礫及管外封閉完成后及時進行洗井，立即在管內(nèi)加入一定數(shù)量的硫偏磷鈉溶液以加速固壁泥皮的分解，隨后采用空壓機洗井的方法，用抽停結(jié)合的脈沖方式，反復(fù)交替進行沖洗，直至水清砂凈無沉淀是停止。井管外圍用粘土封閉時，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土做成球狀，大小宜為20~30mm，并應(yīng)在半干狀態(tài)下緩慢填入。填礫時，濾料沿井管四周連續(xù)填入，隨填隨測。由于洗井和抽水過程中，管外所填濾料下沉密實，因此圍填高度一般需超出過濾器頂端10m左右，其上回填5m厚的細沙過濾層，在上用粘土井口下1m處，然后用混凝土填到井口。三）填礫與管外封閉井管安裝后，應(yīng)及時進行填礫。下置井管時，井管必須直立于井口中心，上端口應(yīng)保持水平。二）井管安裝成孔后，用砼直徑的削孔器檢查井孔的鉛直度，直至孔底，以保證井孔的鉛直性，井孔經(jīng)削孔檢查合格后，用新鮮泥漿換漿，并清除井內(nèi)沉淀，直至返漿中午沉淀物，且井深降至井底為止。當鉆孔鉆至設(shè)計深度時，進行井內(nèi)物探電阻測試，掌握其含水層的分布及其顆粒粗細，借以定性預(yù)測井的出水量，并為濾管的安裝提供依據(jù)。的泥漿護壁，初期臺班我們至少檢測一次并記錄，檢測時應(yīng)同時測定泥漿性能，以保證孔內(nèi)泥漿質(zhì)量符合要求。根據(jù)工程地質(zhì)情況，在粘土和亞粘土中成孔，加清水使清水和孔中鉆頭削下來的顆粒混成泥漿，自造泥漿護壁，~ /cm179。鉆進我項目部才用200型鉆機進行鉆孔，無論采用逐級擴孔或一次成孔的回旋鉆進，均才用泥漿護壁，制漿材料為粘土，其粘度根據(jù)孔內(nèi)底層掌握，但在整個造孔過程中不得讓孔內(nèi)泥漿粘度低于25S，膠體率不得小于90%。然后安裝鉆具、鉆桿、水龍頭，接高壓橡皮管、方鉆桿和鉆頭，并將方桿卡于轉(zhuǎn)盤中心、設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔中心，轉(zhuǎn)盤中心、護筒中心是三者在一條垂直線上。有鉆井基臺時，一般都在下部墊起木地梁。護筒應(yīng)保證在機井施工過程中不松動，井口不坍塌。一)鉆機固定鉆機固定：安裝鉆機前，先將鉆機的基礎(chǔ)平好、夯實，遇有軟硬不均的情況，應(yīng)先進行處理。水泵安裝要注意按設(shè)計要求進行：注意各管件之間的連接要緊固；吸水管底部要達到設(shè)計位置；注意水泵的固定；要進行試抽水，看一看吸水管的設(shè)計深度與實際有無太大偏差，如有吸空現(xiàn)象要及時反映，尋求解決辦法，看一看各方面的連接是否緊密、牢固。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3井堡工程 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25㎜左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入，填至計劃位置，以此類推，進行井管外封閉。井管外封閉：進行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計劃填入深度計算妥當，并準備一定余量。成孔：修整成孔過程采用反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一鉆桿鉆進時一定要注意，因此時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；根據(jù)井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚程和土質(zhì)情況，掌握鉆進尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應(yīng)≤%，應(yīng)經(jīng)常檢查，超過此值中粗砂含水層、填礫厚度不小于100㎜，細砂以下含水層，厚度不小于150㎜，濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石，以圓形卵石或礫料為宜，地質(zhì)堅硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過嚴格篩分，合格率大于90%不得含土過多，或含有其它雜質(zhì)。施工方法鉆機定位：鉆機定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動、同時調(diào)整鉆機垂直度，垂直度允許偏差≤%，鉆尖應(yīng)對準井位中心，其水平位置允許偏差20㎝，將高程移到可靠便于施工和檢查的位置處，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核后方可開鉆。第三篇：機井工程施工方案機井施工方案測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準點〔線〕為基準，按國家測繪和本工程施工精度要求，測繪用于工程施工的控制網(wǎng)，由項目部技術(shù)科給每臺鉆機提前C測定出井位點，用直徑25㎜鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以確保井位準確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差≤10㎜，交給鉆機自行管理。生產(chǎn)廠家須有相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，其性能及其它技術(shù)指標保證符合現(xiàn)行的國家標準和部頒行業(yè)標準，并具有原材料出廠質(zhì)量保證書和出廠合格證。柱墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土、磚墻灰縫的砂漿，都必須密實飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。施工工程中，應(yīng)注意按照設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁。多孔磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率10%～15%，實砌宜采用“三一”砌法，鋪漿長度不得超過50cm，豎縫采用擠漿或加漿法，砌筑墻面做到落手清工作，嚴禁使用隔天砂漿。外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm；永久縫的縫面平整垂直。砌體自下而上均衡上升；永久縫的縫面平整垂直。砌體的石塊間應(yīng)有膠結(jié)材料粘結(jié)、填實。砼采用斜分層澆筑，插入式振動器密實砼，人工整平、收光面。墩墻模板拆除后對砼及時進行保養(yǎng)，按施工規(guī)范要求對對銷螺絲孔處理。砼澆筑時注意墩墻均勻?qū)ΨQ地上升。墩墻模板采用竹膠板，局部用木模，閘墩內(nèi)外側(cè)模板用Φ14對銷螺栓固定，對銷螺栓外套砼撐塊，泵室孔內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手以固定模板，增加橫向剛度。順水流向利用砼撐柱在每孔內(nèi)搭設(shè)施工腳手，砼澆筑采用斜分層澆筑法，采用插入式振搗器振搗，表面采用平板振搗密實，人工收光面。墩墻鋼筋架立時，保護層用砂漿墊塊綁扎于鋼筋上控制。②墩墻鋼筋墩墻鋼筋在底板鋼筋架立后插入，在墊層上放出墩墻外圍位置和鋼筋位置，并用木工墨線彈在底板上，綁扎時，先綁扎一層分布筋，然后在分布筋上標上每根插筋的位置，嚴格控制根部保護層和錨入底板長度。a、鋼筋制作鋼筋經(jīng)試驗合格后使用，為確保質(zhì)量，卷型材采用機械調(diào)直；線型材人工調(diào)直，切斷機切斷，彎曲機彎曲，并按規(guī)范除銹。2)鋼筋工程進場鋼筋必須具有出廠質(zhì)保書，并按級別、規(guī)格、分批堆放，分批取樣試驗。c、模板拆除砼從澆筑至拆模的時間在考慮可能作用在砼上的荷載以及砼齡期強度后報監(jiān)理單位批準。a、模板制作所有模板符合國家或行業(yè)標準，木材質(zhì)量達到三等以上材質(zhì)，腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用，模板制作偏差不超過規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋砼工程砼結(jié)構(gòu)的施工中，按照由低到高、先主后次的原則，安排各分部分項工程的施工。砌筑時應(yīng)預(yù)先用水浸潤干壘塊，使其在砌筑時有足夠的濕度。對嚴重變形破損的模板進行及時更換淘汰。在預(yù)制塊安裝完成后施工混凝土格埂，基槽開挖修整經(jīng)監(jiān)理工程師驗槽合格后，進行格埂的現(xiàn)澆。安裝時要做到咬合緊密，坡面平整，接縫順直，務(wù)求接口平整。對澆好的砼，凝固后及時澆水養(yǎng)護。坡面砼熟料用機動翻斗車送至澆筑位置，采用人工入倉平整，從低處向高處攤鋪。（3）渠道護砌工程 1）砼坡面施工施工時，首先使土坡面修整壓實達標，安放好聚苯板，經(jīng)驗收合格后澆筑砼 坡面。為保證渠道土方填筑質(zhì)量，我公司是在施工時，挖掘機分層上土，推土機分層碾壓。2）土方回填土方回填主要包括建筑物土方回填及渠 道護坡土方回填。并在危險地帶設(shè)置警示標志。機械 開挖 接近設(shè)計 標高時，預(yù)留 50cm 保護土層由人工開挖至設(shè)計標高；雜質(zhì)及不可利用土方送至監(jiān)理指定棄土區(qū)。土方開挖采用干挖施工，開挖時采用挖掘機挖裝，小型自卸式車運輸并送至業(yè)主指定的堆土區(qū)或挖掘機直接甩土至堆土區(qū)。根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)，對工程的原始資料進行校對、復(fù)測，并將結(jié)果報工程師確認。為保證混凝士作業(yè)施工的連續(xù)進行，施工現(xiàn)場擬配備l 臺50kw發(fā)電機用于混凝土攪拌，2臺20千瓦移動式發(fā)電機用于混凝土澆筑振搗成型。、用電本程用水、用電條件良好，用水自當?shù)毓芫W(wǎng)接入至現(xiàn)場后利用支管連接至各用水點。管材購置成品料，自卸汽車運輸至施工現(xiàn)場。主要施工階段泵室基坑開挖、泵室底板施工、泵室主體施工、機電設(shè)備安裝，整個標段內(nèi)建筑物、渠道、水泥路是平行施工，后期階段主要項目是掃尾工程。具體施工順序總體安排如下：施工準備一施工場地平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置一基坑開挖（包含附屬建筑物）一泵室（包含附屬建筑物及水泥路）—泵室主體施工（包含附屬建筑物及水泥路、渠道）一機電設(shè)備安裝（水泥路、渠道）一掃尾工程。合理安排施工段，均衡組織施工?？刂剖覂?nèi)安裝IC 卡控制器。井盤的位置及高度嚴格按施工要求施工。按照抽水試驗結(jié)果將水泵安裝在規(guī)定位置，固定好。泵管采用法蘭連接。根據(jù)抽水試驗，確定水泵型號及潛入水中位置，然后才能下水泵。六）質(zhì)量檢查和驗收在機井施工作業(yè)之間，我項目部會進行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收：（1）測量放樣；（2）機井區(qū)的清潔；（3）機械設(shè)備的安裝，及安全、質(zhì)量保證措施；（4）施工進度計劃；（5）其他在機井施工過程中，進行以下項目的質(zhì)量檢查和驗收：（1）現(xiàn)場施工實驗；（2）現(xiàn)場施工工藝檢查；（3）現(xiàn)場施工記錄；（4）監(jiān)理機構(gòu)要求提供的其他資料在機井施工結(jié)束后，我項目部將按照施工圖紙和監(jiān)理機構(gòu)的指示進行下列項目的質(zhì)量檢查和驗收；（1）井竣工平面布置圖；（2）竣工地質(zhì)柱狀圖；（3）機井施工質(zhì)量報告；（4）管井井水含砂量、出水量、水質(zhì)以及管井垂直度、井深檢驗資料；（5）管井使用說明書；（6）鉆井中的巖樣；監(jiān)理機構(gòu)要求提交的其他完工資料。洗井結(jié)