【正文】 要求上報(bào)生產(chǎn)安全事故，做好事故搶險(xiǎn)救援，妥善處理對(duì)事故傷亡人員依法賠償?shù)仁鹿噬坪蠊ぷ鳌?16)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理承包、承租單位安全生產(chǎn)工作。(14)積極采用先進(jìn)安全生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備和工藝，提高安全生產(chǎn)的科技保障水平。(12)依法制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，落實(shí)操作崗位應(yīng)急措施。(10)預(yù)防和減少作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害。(8)為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督教育從業(yè)人員按照規(guī)則佩戴、使用。(6)依法組織從業(yè)人員參加安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。(4)持續(xù)具備法律、法規(guī)、規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。(2)依法建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備安全生產(chǎn)管理人員。3．本責(zé)任制由各級(jí)有關(guān)部門(mén)監(jiān)督執(zhí)行，各單位組織實(shí)施。1．落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、執(zhí)行國(guó)家、地方、企業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章制度是各級(jí)人員最基本的安全生產(chǎn)責(zé)任。氧氣瓶應(yīng)配備防護(hù)圈和瓶帽，氧氣不能用光，瓶?jī)?nèi)至少保持20公斤/厘米2的壓力。焊接、切割工作物必須事先檢查是否有出現(xiàn)爆炸、燃燒的危險(xiǎn)，切忌切割、焊接密封容器或帶壓容器（必須先開(kāi)放氣孔）。工作現(xiàn)場(chǎng)乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于5米，周?chē)?0米以內(nèi)不得有明火及存放易燃、易爆物品。發(fā)生器及氣帶均不應(yīng)沾染油脂、瀝青。氧氣瓶要放在氣溫適宜的地方，不得在陽(yáng)光下強(qiáng)曬，嚴(yán)禁與火及油脂接觸，裝卸氧氣時(shí)，人體要躲在側(cè)面，不了解氧氣瓶（閥）和氧氣表構(gòu)造性能不得任意修理。乙炔發(fā)生器必須設(shè)有符合要求的保險(xiǎn)罐，并且垂直放置，發(fā)生器的浮筒應(yīng)裝右橡皮薄膜，當(dāng)乙炔氣不足時(shí)，不得用重物壓這發(fā)生器的浮筒以增加壓力，提升浮筒時(shí)要謹(jǐn)慎，頭部要閃開(kāi)。10．下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。8．調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸?、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開(kāi)存放，密封保存。7．處理噴槍堵塞時(shí)，用鋼針通暢后，應(yīng)對(duì)地45176。6．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。在裝配試車(chē)地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。作業(yè)時(shí)使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否則不得使用。3．在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。13．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開(kāi)崗位。11．兩人以上同時(shí)施工，不準(zhǔn)在同一方向相對(duì)作業(yè)，防止發(fā)生意外。勿觸摸導(dǎo)線，馬上拔出插頭。9．不是專(zhuān)門(mén)用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有明顯振動(dòng)。6．砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。4．砂輪卡盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤(pán)與砂輪間應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤(pán)壓緊面的直徑大2毫米。2．工作前，應(yīng)檢查砂輪有無(wú)損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床升溫不正常噪音時(shí)，應(yīng)停車(chē)并會(huì)同設(shè)備檢修工進(jìn)行檢查。，冷液不得弄臟，亦不得混入細(xì)小的金屬屑，并須按周期進(jìn)行過(guò)濾或替換。，應(yīng)將旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到“降”的位置，使鋸條與料接觸，再將手柄轉(zhuǎn)到慢動(dòng)位置上，經(jīng)初步鋸割良好后，再開(kāi)始正常操作。以打出液筒中和液壓轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上各油溝中的空氣。鋸床工安全操作規(guī)程，虎鉗安裝使鋸料的中心位于鋸行程中間，鋸料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角，若要鋸斜角度料，則須在鋸料未安裝前把虎鉗調(diào)整成所需要的角度，鋸料尺寸不得的大于該機(jī)床的最大鋸料尺寸。，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車(chē)頭主柱邊端。裝卸工件，調(diào)換外頭，鉆卡及倒速和變速時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。眼孔鉆通時(shí)，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺(tái)。，鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。，嚴(yán)禁戴手套和圍巾。，要對(duì)場(chǎng)地、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做好交接班工作。，但不能放在露天更不能淋浴暴曬，以免線圈受潮破環(huán)絕緣。以防短路和觸電，不得使用絕緣不好的焊把。，必須有良好絕緣可靠的接地或接零裝置。10． 經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。不準(zhǔn)用手挪和嘴吹。8． 機(jī)床周?chē)屯ǖ啦粶?zhǔn)有潤(rùn)滑油質(zhì)。6． 在測(cè)量工件、裝卸刀具、更換工件、變更速度和擦拭機(jī)床時(shí)，應(yīng)一律停車(chē)作業(yè)。如工件超出機(jī)身或床頭，要設(shè)置圍欄或明顯標(biāo)志。3． 工作前必須全面檢查車(chē)床各個(gè)部位，按油孔加油，并檢查防護(hù)罩和保護(hù)裝置及工具等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)采取措施，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作。車(chē)工安全操作規(guī)程1． 工作前必須穿戴好勞保用品，扎緊袖口、女工要把發(fā)辮放在帽子里，工作中不準(zhǔn)戴手套，認(rèn)真做好交接班工作。，大零件要使用起重設(shè)備吊，裝卸調(diào)整試車(chē)時(shí)要集中精力，注意配合，防止事故。不準(zhǔn)用鐵錘敲打，防止彈斷傷人，挫、削、鑿下來(lái)的鐵沫子不準(zhǔn)用嘴吹，以免飛入眼睛。鉗工安全操作規(guī)程，經(jīng)檢查工作，方可進(jìn)行工作。，不準(zhǔn)用手檢查工件表面，刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將面部靠近刀具附近，牛刨操作者在觀察工件時(shí)頭部應(yīng)在側(cè)面，并遠(yuǎn)離，滑枕運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁坐在工作臺(tái)上和跨越床身。、量具刀具等雜物，在拖板沖程范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物品，牛頭前不準(zhǔn)站人，防止工件沖下傷人。，加潤(rùn)滑油，并對(duì)機(jī)床詳細(xì)檢查，開(kāi)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘方可開(kāi)始工作。應(yīng)做好機(jī)床清掃和交換接班工作。限位擋鐵嚴(yán)禁拆除。、工件、卡具、測(cè)量、變速等都必須待車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行。，加油潤(rùn)滑，并對(duì)機(jī)床詳細(xì)檢查，須開(kāi)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后方可開(kāi)始工作。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程，防護(hù)裝置是否牢固，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用；，工件要捏緊，人不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)砂輪，應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不準(zhǔn)用力沖擊砂輪； ； ；、鉛、木、塑料等韌性物品；，砂輪兩側(cè)面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時(shí)要用力均勻，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，砂輪機(jī)的擋板和工作臺(tái)也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定的距離。7． 裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進(jìn)入試壓區(qū)。5． 大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機(jī)，吊車(chē)或相類(lèi)似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)或?qū)Ｈ似鸬酰鸬醵紤?yīng)特別細(xì)心，所使用的吊運(yùn)鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強(qiáng)度，以滿足吊運(yùn)的負(fù)載要求，并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。3． 合理選擇裝配工具和設(shè)備。裝配工安全操作規(guī)程1． 工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進(jìn)行工作。工具使用中輕拿輕放，放置合理，便于工作，工件堆放整齊，保持通道暢通、無(wú)堆放物。組裝自動(dòng)輸送帶上嚴(yán)禁放工具，轉(zhuǎn)動(dòng)速度不宜過(guò)快。使用榔頭時(shí)注意力應(yīng)集中，以免傷手或損壞工件。使用氣動(dòng)工具時(shí)按《氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程》執(zhí)行。組裝工安全操作規(guī)程工作前先檢查穿戴、扎緊袖口，女員工必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)，并佩戴好工作所必須的防護(hù)用品。九、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。八、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對(duì)隧道支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時(shí)，必須及時(shí)加固改善。七、拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇、硬砸或大面積橇落、拉倒。五、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時(shí)，必須顧及四周和上下的安全。四、木工場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會(huì)使用滅火器。三、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種木工機(jī)具不得帶手套。木工安全操作規(guī)程一、使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤(pán)鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無(wú)裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。1機(jī)身保持干凈清潔、無(wú)雜物。1隨時(shí)檢查儲(chǔ)氣罐的各閥門(mén)及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象，若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲(chǔ)氣罐符合生產(chǎn)要求。儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過(guò)程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。每月檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。檢查螺絲是否松動(dòng)和實(shí)效。先檢查管道的密封性，確保無(wú)異常后再將進(jìn)氣閥門(mén)打開(kāi)；觀察進(jìn)氣過(guò)程，管理及罐體有無(wú)泄漏，直到達(dá)到使用壓力為止；每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其最高工作壓力應(yīng)檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程操作前檢查安全閥是否正常。④、每運(yùn)行2000h后，加注馬達(dá)黃油，型號(hào)為ESSON3；每運(yùn)行3000h后，更換空濾；每運(yùn)行6000h后一次大保養(yǎng)，更換油、油分、油濾、空濾。②、定期吹掃，清潔冷卻器／空氣過(guò)濾器等。④、當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)閥門(mén)將全部存水放盡，以免凍壞設(shè)備和管道。②、空壓機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，讓冷干機(jī)先開(kāi)，運(yùn)行5分鐘左右。⑤、因停電或故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)使壓縮機(jī)恢復(fù)到開(kāi)機(jī)狀態(tài)。③、斷開(kāi)空壓機(jī)電源斷路器，電源指示燈滅，壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤、檢查空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，觀察油溫／出口壓力等相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)； ⑥、如有異常請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員檢修確認(rèn)無(wú)誤后重新啟動(dòng)；停機(jī)：①、按下空壓機(jī)空載鍵將空壓機(jī)轉(zhuǎn)為空載狀態(tài)，即空載指示燈在閃爍，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)20s后。三、操作細(xì)則與要求：開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：①、觀察各個(gè)閥門(mén)是否打開(kāi)；后端處理設(shè)備；例過(guò)濾器／干燥機(jī)／自動(dòng)排水器／主管路保壓閥等已開(kāi)啟或通電； ②、確認(rèn)電源電壓是否正常；③、按點(diǎn)檢表日點(diǎn)檢動(dòng)作來(lái)點(diǎn)檢；啟動(dòng)與開(kāi)機(jī)監(jiān)視：①、合上空壓機(jī)電源斷路器；查看控制面板電源指示燈是否亮，確定紅色緊急停止按鈕在開(kāi)的位置；②、觀察目前油溫狀態(tài)（要求在3℃以上）；③、按下加載／空載轉(zhuǎn)換鍵，空載顯示燈閃爍時(shí)，按開(kāi)機(jī)啟動(dòng)按鈕鍵啟動(dòng)空壓機(jī)，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)60s以上，再次按下加載／空載轉(zhuǎn)換鍵,轉(zhuǎn)為加載狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備顯示屏顯示啟動(dòng)加載后方可離開(kāi)； ④、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常響聲。2操作機(jī)器前或使用完，須做出保養(yǎng)。2不要嘗試去使用不正常調(diào)整之機(jī)器。2進(jìn)給方向，工件進(jìn)給需逆刀具片回轉(zhuǎn)之方向。1為確保安全，如使用刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板靠模擋住刀具，工件靠檔板推行切削。1工作需實(shí)緊握，請(qǐng)使用夾鉗夾工件，不要以徒手工件進(jìn)給。1使用推薦的配件，請(qǐng)洽詢?cè)圃鞆S，不正確的配件易導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。1操作過(guò)程中不得靠近或觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件；不得移碎片屑，調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源，等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。1更換刀鋸片前，請(qǐng)務(wù)必把電源關(guān)掉；為防止工作場(chǎng)所發(fā)生意外，機(jī)器停電或不使用時(shí)，請(qǐng)將總電源關(guān)掉。檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。啟動(dòng)機(jī)床前，請(qǐng)注意上危險(xiǎn)標(biāo)志的警告。操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。但使用過(guò)程中，如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動(dòng)平衡，都可能造成極大振動(dòng)，而時(shí)間振動(dòng)會(huì)會(huì)引起嚴(yán)重的機(jī)械疲勞，從而加速機(jī)件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。檢查皮帶等各部零件是否有損壞，請(qǐng)立刻更換以保證機(jī)器之正常功能。加工前，作業(yè)區(qū)域必須清理干凈，所有不必要物品必須移開(kāi)；保持工作場(chǎng)所清潔，臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。立軸式木工銑床安全操作規(guī)程一．目的通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序，使立銑機(jī)工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。十一、操作時(shí)注意力集中，不能離開(kāi)機(jī)臺(tái)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)不能觸摸輸送帶，禁止身手到機(jī)內(nèi)，禁止運(yùn)行時(shí)調(diào)整砂架高度。九、砂光過(guò)程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常必須停機(jī)檢查，在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)停機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)。七、送料前先用油標(biāo)卡尺測(cè)量工件的尺寸，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整出送帶高度方可試砂，砂光工件寬度不能超過(guò)1米。五、接通主電源，并檢查剎車(chē)碟片是否分離，嚴(yán)禁抱死啟動(dòng)。三、加油潤(rùn)滑轉(zhuǎn)、擺動(dòng)部位。需從工作臺(tái)上移除所有的工具及雜物，戴好防護(hù)眼鏡以及有關(guān)的面部護(hù)罩，雙手必須離開(kāi)進(jìn)料區(qū)； 保持工作環(huán)境的整潔； 寬帶砂光機(jī)安全操作規(guī)程一、本機(jī)臺(tái)必須專(zhuān)人操作，禁止他人操作本機(jī)。、變更或使之損壞；所有因安裝、更換鋸片、修理或維護(hù)而卸下的保護(hù)裝置在開(kāi)機(jī)前均要重新安裝。，鋸片、送料裝置及其驅(qū)動(dòng)裝置仍會(huì)減速空轉(zhuǎn)，請(qǐng)注意安全，不要碰及。、拼縫、修邊、以鋸代刨等高精度木業(yè)加工，除此之外，不得用于其它用途。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí)，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來(lái) 自動(dòng)單片縱鋸機(jī)安全操作規(guī)程，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，熟悉本機(jī)的操作要領(lǐng)，該操作員必須有同類(lèi)機(jī)器的操作經(jīng)驗(yàn)，或經(jīng)操作培訓(xùn)后方能進(jìn)行操作。，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開(kāi)。同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的磨擦離合器。，要保證正確和完整無(wú)缺。本制度自頒布之日起執(zhí)行。1為安全管理工作的改進(jìn)提供必要的技術(shù)支持。1組織制訂或修訂計(jì)算機(jī)設(shè)備、視頻設(shè)備、通信設(shè)備安全管理規(guī)章制度并對(duì)貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。1發(fā)生人員傷亡事故或其它重大事故,應(yīng)及時(shí)組織搶救,協(xié)助安全部門(mén)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。1負(fù)責(zé)裝卸工（屬）具的管理、保養(yǎng)等工作，確保其處于良好的安全技術(shù)狀態(tài)。按廣州港集團(tuán)公司關(guān)于“防風(fēng)、防汛、防旱”管理規(guī)定，做好防風(fēng)、防汛管理工作。在召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)等工作中，應(yīng)同時(shí)研究安全生產(chǎn)情況。指揮調(diào)度生產(chǎn)時(shí)貫徹實(shí)施上級(jí)和公司的安全管理制度，督促作業(yè)人員落實(shí)安全操作規(guī)程，不強(qiáng)令作業(yè)人員違章作業(yè)，并制止違章行為，考核違章人員，對(duì)特殊作業(yè)，制訂或會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同制訂安全措施，及時(shí)消除事故隱患。負(fù)責(zé)制訂或修訂各種作業(yè)和各工種崗位安全操作規(guī)程及本單位的安全管理制度，并檢查督促落實(shí)。設(shè)立部門(mén)安全聯(lián)絡(luò)員崗位，負(fù)責(zé)公司安全制度傳達(dá)、部門(mén)員工安全教育的組織、部門(mén)日常安全工作管理等。1參加涉及設(shè)備原因?qū)е碌娜松韨κ鹿实恼{(diào)查處理，負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)設(shè)備作出技術(shù)鑒定，負(fù)責(zé)查清有關(guān)設(shè)備導(dǎo)致傷害事故的原因并提出防止類(lèi)似事故的措施。1制訂或修訂有關(guān)建筑施工的安全、質(zhì)量驗(yàn)收制度等。1負(fù)責(zé)組織對(duì)施工單位和外來(lái)施工人員進(jìn)行安全教育，及對(duì)施工工地的安全