【正文】 得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。第二條、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢，”。如果利用瓦斯泵停上動(dòng)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知瓦斯發(fā)電站，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。(7)泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。(6)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各種抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。否則，必須采取安全措施。(3)抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。并必須有防雷電裝置。（十五）、凡是瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指標(biāo)未實(shí)現(xiàn)、弄虛作假必須予以分析原因，采取措施，追究相關(guān)人員的責(zé)任。（十四）、實(shí)行瓦斯治理工程備案制和責(zé)任追究制。抽采指標(biāo)達(dá)不到要求的一律不準(zhǔn)投產(chǎn)或施工，私自組織生產(chǎn)的對礦長、生產(chǎn)副礦長各罰款500元，對總工程師、安全副礦長各罰款300元。（十一）、積極開展瓦斯區(qū)域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出頭”，嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十一條～五十六條進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證，凡是效果檢驗(yàn)不符合要求的，視為效果檢驗(yàn)無效。(九)、有關(guān)管理人員，其它對瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員，由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎(jiǎng)罰。(七)、出現(xiàn)瓦斯超限當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報(bào)并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限，確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者，獎(jiǎng)勵(lì)100元。(五)、安全監(jiān)測系統(tǒng)和瓦斯抽采監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)較好，運(yùn)行穩(wěn)定，監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠，監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位，傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時(shí)，監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電失靈或者誤動(dòng)作，每次罰相關(guān)責(zé)任人200元。(三)、因瓦斯抽采參數(shù)人員測定不及時(shí)或抽采設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時(shí)，記錄填寫不認(rèn)真，每次罰責(zé)任人100元。并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。第二節(jié)瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲問責(zé)任制度(一）、防突隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下，完成或超額完成抽采瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo)，且完成或超額完成瓦斯抽采量計(jì)劃指標(biāo)，每抽采1m179。第六條、根據(jù)采掘接替和瓦斯治理計(jì)劃，研究、編制礦全年、季度瓦斯抽采計(jì)劃，并分解落實(shí)。做到“三同時(shí)，一超前”。第三條、分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作，礦各職能部門負(fù)責(zé)人對本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽采瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等。第二條、礦總工程師全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采工作。抽放管路鉆孔孔口負(fù)壓必須達(dá)到700mmH2O。總回風(fēng)主管路每10天觀測一次，如發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏氣及負(fù)壓低的情況，要立即匯報(bào)調(diào)度和隊(duì)組，并在管路巡查記錄本上詳細(xì)填寫管路漏氣情況及負(fù)壓情況。觀測后的數(shù)據(jù)必須由技術(shù)員、隊(duì)長、分管領(lǐng)導(dǎo)審核。測量節(jié)流時(shí)將其U型壓力計(jì)兩端與孔板里側(cè)觀測嘴連接，這時(shí)讀數(shù)值稱為節(jié)流值。瓦斯觀測人員在交牌領(lǐng)取光學(xué)瓦斯測定器時(shí)，必須對儀器進(jìn)行全面檢查，儀器的測量范圍為0~100%。拆卸的瓦斯管要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與抽放站聯(lián)系好。用法蘭盤聯(lián)接抽放管時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。流量計(jì)的各管段和管段的連接處不得有任何管徑突變，且有所有墊片不得突出管內(nèi)壁。節(jié)流件在管道中的安裝應(yīng)保證垂直。連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。在安裝鐵質(zhì)多通時(shí)，必須保證多通與管路垂直且無漏氣。新安裝或更換的管路要進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)，千米漏氣率不得超過3 m3/min，打壓完成后方可投用。二、井下抽放管理制度（一）井下瓦斯抽放管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)瓦斯抽放管吊掛位置、高度等必須按照措施執(zhí)行。搬移人員要認(rèn)真做好手指口述工作，規(guī)范操作。不得用鉆桿做軌道使用，不得用鉆桿做撬棍使用，不得用鉆桿管鉗做大錘使用。搬運(yùn)整機(jī)或個(gè)別單元時(shí)，要使用足夠提升能力和充足股數(shù)的吊索，吊索位置要與運(yùn)送單元的重心相適應(yīng)。鉆機(jī)倒移時(shí)必須由跟班隊(duì)長或工長現(xiàn)場指揮操作，其它人要聽從指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。交班時(shí)，必須詳細(xì)記錄本班鉆進(jìn)進(jìn)尺，孔內(nèi)情況，鉆桿數(shù)量，設(shè)備存在的問題并交待下一班應(yīng)注意的問題等。把布條或編織袋捆在封孔管與注漿管的末端并捆上2道鐵絲，然后送入鉆孔內(nèi)。在有運(yùn)輸條件時(shí)需清理完畢；無條件時(shí)，必須用尼龍袋裝好，壘放整齊，不得影響通風(fēng)和行人。鉆機(jī)施工嚴(yán)格按照鉆機(jī)使用手冊正規(guī)操作，操作完畢后不允許將鉆桿遺留在煤層內(nèi)。連接鉆桿時(shí)不能帶手套，任何人不得穿著松散不緊的衣服靠近機(jī)器，尤其是旋轉(zhuǎn)部位。有負(fù)荷時(shí)，停止給進(jìn)，認(rèn)真分析原因，確定有問題時(shí)，將鉆桿退出，請示隊(duì)長現(xiàn)場解決，情況較復(fù)雜時(shí)，立即匯報(bào)通維隊(duì)和調(diào)度室，等領(lǐng)導(dǎo)安排后，再進(jìn)行處理。鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)由組長或機(jī)長詳細(xì)觀測鉆機(jī)運(yùn)行情況及設(shè)備狀態(tài)，鉆孔巖性變化情況并詳細(xì)進(jìn)行記錄，給進(jìn)速度和壓力，嚴(yán)禁任何人調(diào)整已調(diào)好的安全閥，機(jī)組的任何部件如有問題必須及時(shí)停機(jī)處理，處理好機(jī)器方可繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。開機(jī)時(shí)，必須檢查鉆機(jī)各部件是否牢固，液壓系統(tǒng)是否漏油，風(fēng)、水管路是否密封，鉆機(jī)液壓柱柱是否牢固，并校對施工角度，檢查油位是否在油位線上，油質(zhì)是否合格。在地面裝鉆機(jī)時(shí)必須用專用的起吊架和錨鏈；先用雙股8鐵絲將鉆機(jī)捆綁牢固，然后用5T倒鏈將其掛在錨鏈上；起吊裝車時(shí)由4人負(fù)責(zé)起吊，分為2組，其中2人負(fù)責(zé)拉倒連，起吊時(shí)2名起吊人員必須站在起吊物側(cè)邊，嚴(yán)禁站在起吊物下方操作，另外2人負(fù)責(zé)觀察車輛具體位置和人員情況等，裝車時(shí)必須分件進(jìn)行裝車，當(dāng)被起吊物吊起后，車輛方可倒退到起吊架下方且人員嚴(yán)禁經(jīng)過起吊物下方，司機(jī)在倒車過程中必須注意起吊架位置嚴(yán)禁將起吊架撞倒、撞翻；在起吊過程中，其它人員嚴(yán)禁站在起吊架跟前，至少離起吊架5米以外；當(dāng)一件裝完后，司機(jī)先將車輛開出起吊架5米以外后，方可進(jìn)行下次裝車；鉆機(jī)裝車后一定要擺放合理，捆綁牢固（捆綁時(shí)應(yīng)用8專用盤條），然后讓司機(jī)檢查后方可開車；鉆機(jī)在運(yùn)行過程中，施工隊(duì)組必須派專人跟車，當(dāng)?shù)竭_(dá)地點(diǎn)后，應(yīng)先觀察地質(zhì)情況是否符合卸車條件后方可卸車，卸車時(shí)必須逐件卸下，人員嚴(yán)禁站在起吊物的下方且必須站立在放置起吊物的相反方向；被起吊物放置時(shí)必須根據(jù)實(shí)地情況擺放合理，起吊應(yīng)用5T倒鏈卸下，倒鏈必須掛在專用起吊錨索上，起吊由4人負(fù)責(zé)，其中2人負(fù)責(zé)起吊，同時(shí)2人必須站立在起吊物側(cè)面，嚴(yán)禁站立起吊物之下，另2人負(fù)責(zé)觀察鉆場情況和周圍是否有閑雜人員，有閑雜人員的應(yīng)讓其立即離開，確保不會造成人員傷害和損壞設(shè)備的條件下，方可進(jìn)行卸車。（五）裝、卸、運(yùn)鉆機(jī)注意事項(xiàng)：裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無破損現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。夾持器夾緊前部鉆桿，動(dòng)力頭退后，解下鉆桿與動(dòng)力頭插銷，取下鉆桿。鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。開啟動(dòng)力頭緩慢正轉(zhuǎn)，直至主軸插座輕柔的與加接的鉆桿尾端的凸接頭接合。先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、接口未磨損；不合格的不得使用。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。鉆進(jìn)時(shí)，機(jī)長要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來壓、瓦斯急劇增大、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。、操縱正、反旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)。鉆機(jī)施工過程中人員不得進(jìn)入鉆機(jī)操作區(qū)。上、下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)，不得影響開機(jī)人員的視野，由開機(jī)人員指揮操作。鉆孔位置誤差不大于177。鉆孔角度誤差不大于177。施工人員要穿戴整齊，防止手套或衣袖觸接機(jī)器；人員相互配合，統(tǒng)一口令。鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)工程技術(shù)人員同意不得隨意改動(dòng)。調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠，調(diào)好鉆孔角度。（四）開機(jī)前的操作規(guī)范鉆機(jī)安裝應(yīng)該牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。電纜必須懸掛整齊，封孔材料擺放在指定位置，并掛上封孔材料堆放牌。鉆機(jī)安設(shè)地點(diǎn)底板應(yīng)平整。機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。整修、加固鉆場時(shí)，應(yīng)清理干凈雜物。所有施工人員穿著必須貼身，打鉆過程中，加桿、上卡人員不得出現(xiàn)隨意敞開衣服的情況，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。開機(jī)前要將潤滑劑注入鉆機(jī)的潤滑孔內(nèi)。鉆機(jī)在固定裝置上作業(yè)時(shí)，定位必須適當(dāng)。固定夾頭把鉆機(jī)前端與固定裝置的橫梁連接，必須擰緊螺栓。鉆機(jī)機(jī)長必須攜帶便攜式瓦檢儀和壓力表，隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)鉆場的瓦斯情況，%時(shí)，%的新鮮風(fēng)流中，并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)頂板、支護(hù)有問題，及時(shí)處理。必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全裝置處于良好工作狀態(tài)，方能開機(jī)。（十二）對驗(yàn)孔、查孔人員不負(fù)責(zé)任、弄虛作假、虛報(bào)、假報(bào)鉆尺數(shù)據(jù)者，一律按嚴(yán)重“三違”進(jìn)行追查處理。（十）通風(fēng)科應(yīng)每旬組織抽采系統(tǒng)檢查。（八）隨意關(guān)閉井下抽采閘門，按“三違”進(jìn)行處罰。（六）井下鉆場管理牌和放水器管理牌必須齊全，且必須填寫清楚。（四）鉆場施工完后，必須及時(shí)封堵、接抽，對抽采隊(duì)每月按實(shí)際接抽的鉆孔計(jì)算有效抽采鉆尺，以此作為結(jié)算工資的依據(jù)。（二）預(yù)抽孔終孔時(shí)必須有防突工或抽采工現(xiàn)場驗(yàn)收，否則不予計(jì)算進(jìn)尺，驗(yàn)收表存于礦技術(shù)檔案室備查；抽采管理部門和安全部門定期或不定期對抽采鉆孔進(jìn)行抽查，要求預(yù)抽和卸壓抽采孔抽查率不低于30 %，其它孔不低于20%。四、抽采瓦斯管理（一）鉆孔方位、傾角誤差超過2176。（七）抽采瓦斯旬報(bào)表次旬三天內(nèi)報(bào)公司通風(fēng)工作部。（