【正文】 卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。、二次試切削。，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。、電氣柜及NC單元。工作空間應(yīng)足夠大。數(shù)控車床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項(xiàng)、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。2嚴(yán)禁對(duì)機(jī)床參數(shù)修改，以防機(jī)床不正確的運(yùn)行，造成不必要的事故．2每天下班前要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。2操作人員要每一小時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自主檢查，并填寫檢查表．2加工完畢，應(yīng)把刀庫中的刀具卸下，按調(diào)整卡或程序編號(hào)入庫，并加好防銹油。2機(jī)床在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開機(jī)床的防護(hù)門，以免發(fā)生危險(xiǎn)．2測量工件、清除切屑、調(diào)整工件、裝卸刀具等必須在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，以免發(fā)生事故。1機(jī)床零部件若有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，否則可能造成零部件脫落而釀成意外。1機(jī)床啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，決不可將身體的任何部位靠近或放在機(jī)床的移動(dòng)部件上。1操作者應(yīng)佩帶安全眼鏡，穿戴適合操作的服裝、安全鞋、安全帽及聽力保護(hù)裝置，禁止穿寬松外衣、佩戴戒指、手表等各種飾物。1加工中，須自始至終地監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)按下“急停開關(guān)”并報(bào)告相關(guān)人員，弄清異常原因，排除故障后方可重新運(yùn)行加工。1禁止將任何工具或量具隨意放置于機(jī)床移動(dòng)部位或控制面板上。進(jìn)行加工前，確認(rèn)工件、刀具是否已穩(wěn)固鎖緊。對(duì)所要運(yùn)行的程序要在計(jì)算機(jī)上模擬運(yùn)行確認(rèn)無誤后，方可輸入機(jī)床。自動(dòng)換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號(hào)，刀庫對(duì)應(yīng)的刀座上不能安裝有刀，其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標(biāo)號(hào)與控制器內(nèi)的刀號(hào)不對(duì)應(yīng)），避免主軸與刀柄相撞。在需手工潤滑的地方添加潤滑油。機(jī)床各坐標(biāo)軸回零，空運(yùn)轉(zhuǎn)1015min以上，方可操作。應(yīng)急預(yù)案發(fā)生機(jī)械傷害事故后，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，并通知車間負(fù)責(zé)人，由車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮；同時(shí)通知生產(chǎn)部組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，協(xié)助對(duì)外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接外來救護(hù)車輛，有程序地處理事故、事件，最大限度地減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。2 嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)。3 工作后 1 工作結(jié)束后，停止本設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。如導(dǎo)電塊磨損了，要及時(shí)更換。不可以讓斷絲長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，易產(chǎn)生事故。8 工作液循環(huán)系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通，特別要防止工作液滲入機(jī)床內(nèi)造成短路，以至燒毀電器元件。7 機(jī)床應(yīng)保持清潔，飛濺出來的工作液應(yīng)及時(shí)擦拭。5 運(yùn)絲電機(jī)裝有斷電、剎車等裝置，工作中如遇停（斷）電時(shí)，絲筒可以迅速剎車，以防止卷絲筒沖出。3 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及電器控制柜通電的情況下嚴(yán)禁打開電器柜門，以免發(fā)生意外。2 工作中 1 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁身體越過安全防護(hù)裝置和接觸電極絲以免發(fā)生意外。按照機(jī)床《操作使用說明書》及加工工件要求，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ麟妷汉碗娏鳌? 工件和夾具必須裝夾牢固。嚴(yán)禁無證者單獨(dú)操作。必須戴好防護(hù)眼鏡，在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照電火花數(shù)控線切割機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，達(dá)到控制該設(shè)備崗位的危險(xiǎn)源/環(huán)境因素。電器控制柜損壞或機(jī)械防護(hù)裝置損壞，接觸電極絲或設(shè)備時(shí)產(chǎn)生觸電事故。壓裝軸承時(shí)必須使用點(diǎn)動(dòng)壓裝。開始工作前應(yīng)根據(jù)工件要求，調(diào)整好兩壓頭的距離和托架的高低。托輥壓裝機(jī)操作規(guī)程機(jī)床應(yīng)該由專人操作，操作者應(yīng)熟悉機(jī)床各個(gè)部分的工作原理和維護(hù)保養(yǎng)方法。六、軸承裝入托輥后應(yīng)保持適當(dāng)?shù)妮S向游隙，不得壓死。四、使用迷宮式密封時(shí)，內(nèi)、外密封分別裝入托輥，避免密封變形，影響性能。二、托輥滾筒必須清洗干凈方可進(jìn)入裝配。平臺(tái)表面要經(jīng)常保持整潔，用后要及時(shí)擦油，嚴(yán)禁在平臺(tái)上敲擊任何物件。使用虎鉗時(shí)，鉗口夾活不得超過最大行程的三分之二，夾圓工件和精密工件時(shí)，要墊銅墊。四、安裝機(jī)件時(shí)，避免磕碰，以免影響質(zhì)量，對(duì)油孔、床面、軸瓦等轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，鐵屑、灰塵必須擦拭干凈，并注意油量。二、三、鏨、剔工件時(shí)，對(duì)面不許站人，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置擋網(wǎng)，以免毛刺飛塵傷人。工作場地應(yīng)整潔無障礙物，工作后應(yīng)擦拭機(jī)床，保持機(jī)床的清潔度。更換新鋸條后，應(yīng)低速，小進(jìn)給量“跑合”，待齒尖毛刺去除后，方可按正常切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。五、對(duì)導(dǎo)軌面和各潤滑點(diǎn)，應(yīng)每班潤滑一次，其它應(yīng)潤滑部位，按規(guī)定周期進(jìn)行潤滑。三、四、工作中要隨時(shí)清理切屑，以免阻塞鋸齒，影響切削效果和鋸條壽命。帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、二、開車前，必須檢查機(jī)床各部位是否正常，確認(rèn)正常后，方可開動(dòng)。七、早晚寒冷季節(jié)及新裝砂輪，開始必須輕磨，逐漸加力，使砂輪升溫，防止破裂。五、六、研磨架和砂輪應(yīng)有2—3毫米間隙，并低于砂輪中心線。三、須有專人負(fù)責(zé)，每日檢查螺帽是否松動(dòng)，空隙是否過大及有無裂痕等，安裝時(shí)禁止敲打。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、二、砂輪機(jī)防護(hù)罩必須安裝妥當(dāng)，一般不得用鑄鐵防護(hù)罩。精車要注意防銹處理。導(dǎo)軌面嚴(yán)禁放置任何物品。在裝卸工件，更換刀具，測量加工表面，以及變換速度時(shí)，必須先停車。嚴(yán)禁用手直接清理鐵屑，應(yīng)用專用的鉤清除。加工偏重工件時(shí)，應(yīng)加平衡鐵，開車前用手轉(zhuǎn)一圈，看是否有妨礙。四、工件和車刀必須裝夾牢固，避飛出傷人。三、工作時(shí)，頭不能離工件太近，以防切屑飛進(jìn)眼內(nèi)。.5車工安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前檢查機(jī)床各部位是否完好，按規(guī)定進(jìn)行注油潤滑，然后低速開車兩分鐘，看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（冬季尤為重要）二、操作者應(yīng)穿緊身工作服，袖口應(yīng)扎緊，女同志頭發(fā)應(yīng)塞入帽子內(nèi)。八、不可穿潮濕的工作服，不能在雨天下進(jìn)行焊接。六、高空作業(yè)進(jìn)應(yīng)系好安全帶，并有其它相應(yīng)安全措施。四、電焊軟線的絕緣應(yīng)完好，如破損應(yīng)用絕緣膠布包好，破壞嚴(yán)重的要及時(shí)更換。二、電焊設(shè)備集中布置時(shí)。下班前，應(yīng)將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。六、使用搖臂鉆時(shí)，搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物，搖臂和主軸箱全部鎖緊后，方能進(jìn)行鉆孔。三、鉆直徑在三毫米以下孔和超鉆床負(fù)荷的大孔，一律禁止自動(dòng)走刀。二、工件必須可靠地固定在臺(tái)上，使用模具鉆孔時(shí)，工件和模具均須固定。操作者必須經(jīng)常保持環(huán)境衛(wèi)生，成品、半成品擺放整齊，不得亂堆亂放。五、六、七、嚴(yán)格禁止機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。三、經(jīng)常檢查各部位螺絲、鍵銷等有無松動(dòng)及異響，發(fā)現(xiàn)后立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。設(shè)備安全操作規(guī)程一、二、每班工作前，必須按規(guī)定注油。十五、各種機(jī)械須專人負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)擅自開動(dòng)。十三、廠內(nèi)須有足夠的消防設(shè)備及健全的安全組織。十一、凡易燃、易爆物品，各種倉庫及容易引起火災(zāi)的場所附近，均需嚴(yán)禁煙火，并有明顯標(biāo)志。九、十、工作中應(yīng)穿規(guī)定之工作服及保護(hù)用品。多人互相配合作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮。五、六、七、八、工作前，必先注意周圍環(huán)境，避免威脅他人安全。三、四、上班前不得酗酒。(4),物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）.,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、胡亂涂劃；1..員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,必須保持5080CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,（作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗(yàn)規(guī)范等）操作,如有違規(guī)者,不得隨意損壞物料,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,對(duì)包庇、,不得出現(xiàn)遲到、,：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時(shí),以廠規(guī)為準(zhǔn).第三篇：機(jī)加工車間操作規(guī)程機(jī)加工車間安全技術(shù)操作規(guī)程2016年7月目錄一般性安全須知????????????????????????1 設(shè)備安全操作規(guī)程???????????????????????2 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程?????????????????????3 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????4 車工安全技術(shù)操作規(guī)程?????????????????????5 砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????6 帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????7 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程?????????????????????8 托輥組裝技術(shù)要求???????????????????????9 托輥壓裝機(jī)操作規(guī)程??????????????????????10電火花數(shù)控線切割機(jī)安全操作規(guī)程????????????????11數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程???????????????????14數(shù)控車床安全操作規(guī)程?????????????????????17普通車床安全操作規(guī)程?????????????????????19數(shù)控雕刻機(jī)安全操作規(guī)程????????????????????20平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程????????????????????22砂帶磨板機(jī)安全操作規(guī)程????????????????????23塑料粉碎機(jī)安全操作規(guī)程????????????????????24注塑機(jī)安全操作規(guī)程??????????????????????25空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程????????????????????27 1一般性安全須知一、凡廠內(nèi)工作人員均須接受規(guī)定的安全教育，并進(jìn)行考核，不合格者，不得單獨(dú)工作。三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)。（√）。（√），并及進(jìn)行處理。（）。（√）：適用于撲救油類及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w和電氣設(shè)備的初起火災(zāi)；（√），用手拉或嘴吹，要用專用的工具。（），要用濕毛巾捂住嘴和鼻子，并盡量采取低姿勢(shì)行走或爬行，頭部盡量貼近地面，避免一氧化碳中毒。A、批評(píng)B、檢舉C、控告D、指責(zé)三、判斷題：（每空4分，共40分），關(guān)電電源，能自行處理的傷口。對(duì)各種材料堆放整齊，要做到（工完、料清、場地凈），做好文明生產(chǎn)。A、連鎖B、急停C、控制D、限位、導(dǎo)軌面、（溜板箱、滑枕、工作臺(tái)）上不準(zhǔn)放置任何物件、工具、量具，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)落下傷人和損壞機(jī)床。A、赤腳B、赤膊 C、涼鞋D、高跟鞋（聯(lián)鎖、急停、控制、限位）等裝置要安全可靠。A、可以B、定時(shí)C、持證（職業(yè)危害）因素，掌握防范措施及事故應(yīng)急措施，并對(duì)自己的作業(yè)行為負(fù)責(zé)。A、操作規(guī)程B、規(guī)章制度C、勞動(dòng)紀(jì)律、浩達(dá)派遣工必須經(jīng)過公司、車間、班組三級(jí)教