【正文】 的原因是什么？如何處理？（25）原因：（1）轉(zhuǎn)子不平衡。（4）（5）落煤管堵煤嚴重。（4）（3）輸送帶跑偏嚴重。（3）2在哪種情況下，帶式輸送機應緊急停車？（25）屬于下列情況之一，均應緊急停車：（1）減速器振動劇烈。（4）（5）碎煤機轉(zhuǎn)子減速或不轉(zhuǎn)時。（5）（3）碎煤機軸承劇烈振動，溫度超過允許值。（5）2碎煤機緊急停機條件？（25）（1）電動機發(fā)生劇烈振動，聲音異常，電流超出允許值。（5）處理：（1）停機后擰緊螺絲或通知檢修人員更換皮子。（5）（2）清掃器脫落或磨損。（3）2清掃器失靈原因及處理。（4）（2）減小給煤量。（5）（3）有大物件卡住落煤管。（25）原因 ：（1）煤濕引起落煤管粘煤。（（5）降落時注意不要把犁刀正落到大塊煤上。（5）（3）犁煤器起升時升到足夠高度。啟動犁煤器時應注意什么？（25）（1）確認犁煤器位置必須與操作相一致。（4）現(xiàn)場運行值班人員發(fā)現(xiàn)故障時操作事故按鈕（或拉線開關(guān)）停機（5）。（2）落煤筒堵煤保護跳閘（5）。（4）（6）電動機停止失靈，開關(guān)觸點燒熔。（4）（4）熱偶動作后未復位。（5）（2）停止按鈕拉線開關(guān)按下后未復位。（5）（5）落煤管是否有堵煤現(xiàn)象。（5）（3）啟動前要了解帶式輸送機的各部情況。（5）1帶式輸送機啟動前應注意什么？（25）（1）啟動前要檢查聯(lián)鎖順序是否與運行方式相符。（5）（3）托輥不轉(zhuǎn)過多。（5）1輸送帶在輸送機中段跑偏，其主要原因是什么?（25）（1）托輥中心不正。（5）（4）潤滑油是否正常。（5）（2）電動機、各軸承溫度、振動、轉(zhuǎn)速是否正常。（5）（2）停機處理篩面積煤。（5）（3）篩孔有堵煤現(xiàn)象。（3）1篩煤機出力不足原因及處理方法？（25）原因：（1）煤的水份過大。（4）（2）改進導煤槽位置。（5）（3）落煤點不正。（25）答：原因：（1）滾筒黏煤或膠帶接口不正。（1）（15）檢查各處有無積煤和可能自燃等情況，并及時排除。（2）（13）棧橋內(nèi)無影響通行的障礙物。（2）（11）粗碎機、細碎機、減速機、齒輪箱油位指示在正?？潭葍?nèi)，液力偶合器無漏油現(xiàn)象，各軸承潤滑良好，潤滑油油位正常，油質(zhì)合格。（2）（9）各除塵器、除鐵器應完好正常。（2）（7）導料槽、擋煤皮帶完好無破損。（2）（5）落煤管、筒倉、煤斗內(nèi)無粘煤、積粉、煤塊和雜物堵塞現(xiàn)象。（2）（3）皮帶上無雜物，接頭及其它處不能有裂口、起皮撕裂等損壞現(xiàn)象。（4）1接班及啟動前檢查內(nèi)容？（25）（1）崗位電話、警鈴、對講、攝像頭、照明、工器具、沖洗水、污水泵、消防設施應齊全完好。（4）（5）輸送機的速度、斷煤、跑偏等信號裝置是否正常。（4）（3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動和軸承（軸瓦）溫度是否正常。（5）1帶式輸送機在運行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？（25）（1）輸送膠帶有無跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。（5）（4）操作人員看不見電動推桿位置時，應有一人監(jiān)護，以避免擋板不到位或卡澀，對手動擋板，不要用力過猛，以防傷人。限位開關(guān)安全可靠，擋板角度應在行程開關(guān)動作位置。（4）三通檔板切換位置前的檢查內(nèi)容有哪些？（25）（1）落煤筒內(nèi)暢通，無雜物，擋板無卡澀，各部分連接螺栓無松脫，擋板手動活動靈活。（4）（5）檢查就地緊急停機按鈕外觀、接線是否完好。（4）（3）齒輪箱及變速箱密封良好，不漏滲油；潤滑油位正常；變速箱裝設穩(wěn)固；聯(lián)軸器法蘭連接緊固，不與罩殼碰擦。（4）滾軸篩啟動前應進行哪些檢查工作？（25）（1）機體、機殼各結(jié)合面之間裝配連接良好，不能漏灑煤料；機座等處的螺絲緊固。（4）（5）檢查碎煤機下部落煤管，應暢通，擋板位置應符合運行要求。（4）（3）檢查錘環(huán)，應完好無缺。（5）（2）檢查、清理除鐵室內(nèi)及機內(nèi)的雜物。（5）（5）滾筒卡澀現(xiàn)象。（5）（3）減速機密封良好，無滲漏。（4）緩沖滾筒起動前的檢查？（25）（1）滾筒電機和減速機周圍無雜物,地腳螺栓無松動現(xiàn)象。排風管無冒黑煙現(xiàn)象。（3）（6）注意檢查各管道和檢查門的嚴密性，負壓除塵器不允許除塵器無水運行。（3）（4）就地手動應先啟動除塵系統(tǒng)，以保證除塵系統(tǒng)的除塵效果。（3）（2）風機轉(zhuǎn)動的聲音、機體振動、風量等情況是否達到要求。（5）（5）跟蹤式除塵器啟動前必須關(guān)閉主風道閥門。（5）（3）除塵器內(nèi)部無積煤。（5）脈沖布袋除塵器啟動前的檢查？（25）（1）各風機馬達處于良好狀態(tài)，地腳螺絲無松動，各保護罩牢固。（5）（4）各限位開關(guān)的動作可靠，可折托輥動作靈活。（5）犁式卸料器、刮水器啟動前的檢查（25）（1）整體結(jié)構(gòu)完整，剛性連接機構(gòu)緊固，（5）（2）電機、減速機完好。（5）（4）監(jiān)視外殼溫度不超70℃。（5）（2）除鐵器運行時任何人不得身帶鐵器物品靠近除鐵器。（3）（7）各部螺絲是否松動。（4）（5）機體及周圍無積粉及雜物。（4）（3）各檢查門必須正確、可靠地關(guān)閉并鎖緊。（5）可逆錘擊式細碎機啟動前檢查？（25）（1）運行人員嚴禁操作液壓門開啟系統(tǒng)。（5）（4）響鈴三次，總時間不得少于1分鐘，合閘啟動。（4）第二篇：輸煤值班員中級工試題(中等)職業(yè)技能鑒定實操技能考核試題庫大唐調(diào)兵山煤矸石發(fā)電廠（公司）輸煤值班員中級工試題（中）輸煤系統(tǒng)啟動前的注意事項？（25）（1）啟動前值班員應對所管轄設備進行全面檢查，且明白本班運行方式及設備情況。（4）（5）兩臺或多臺犁煤器同時使用。（4）（3）水平托輥不轉(zhuǎn)。（3）80、犁煤器犁口與皮帶異常磨損的原因有哪些？（25）（1）犁頭與皮帶的壓緊度過大。（5）（2）清除雜物。（5）（3）未開葉輪旋轉(zhuǎn)給煤，只開了大車行走。（5）7葉輪給煤機電流表指示會超過額定電流的原因是什么？怎樣解決？（25）原因：（1）轉(zhuǎn)速調(diào)得過高，負荷過大。（5）（3）有異物卡澀（5）處理方法：（1）檢修聯(lián)軸器。（5）7葉輪給煤機主電動機轉(zhuǎn)而葉輪不轉(zhuǎn)的原因是什么？如何解決？（25）原因：（1）聯(lián)軸器損壞。處理方法：（1）轉(zhuǎn)子找平衡。（5）（2）軸承損壞。（4）（6）設備嚴重危及人身安全時。（4）（4）碎煤機內(nèi)部有摩擦聲無法消除或有強烈撞擊。（5）（2）電動機冒煙、打火、溫度超過允許值。（5）（2）停機后清理雜物。（5）（3）清掃器被煤塊卡住。（25）原因：（1）清掃器螺絲松動。（3）（3）停機處理。（5）處理：（1）停機后清除粘煤。（5）（2）煤量過大。（5）7落煤管堵煤原因及處理。（5）（4）啟動時如發(fā)現(xiàn)電動機卡澀和有異音，應立即停止操作，并檢查原因予以消除。（5）（2）配卸煤時，犁刀（刮板）一定要落到底與輸煤膠帶接觸緊密。（5）（5）落煤管是否有堵煤現(xiàn)象。（5）（3）啟動前要了解帶式輸送機的各部情況。（5）7帶式輸送機啟動前應注意什么？（25）（1）啟動前要檢查聯(lián)鎖順序是否與運行方式相符。（5）（3）托輥不轉(zhuǎn)過多。（5）7輸送帶在輸送機中段跑偏，其主要原因是什么?（25）（1）托輥中心不正。（5）（4）潤滑油是否正常。（5）（2）電動機、各軸承溫度、振動、轉(zhuǎn)速是否正常。（5）（2）停機處理篩面積煤。（5）（3）篩孔有堵煤現(xiàn)象。（3）70、篩煤機出力不足原因及處理方法？（25）原因：（1）煤的水份過大。（4）（2）改進導煤槽位置。（5）（3）落煤點不正。（25）答：原因：（1）滾筒黏煤或膠帶接口不正。（4）（6）檢查碎煤機前的除鐵器工作情況，以確保其正常投用。（4）（4）關(guān)閉好檢查門。如有堵塞，應在清理后，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動2 ~3 轉(zhuǎn)。（5）6環(huán)式碎煤機啟動前的檢查事項有哪些？（25）（1）檢查電動機、軸承座、機體及各部螺栓、螺母，應齊全不松動。（5）（4）滾筒無粘煤。（5）（2）減速機油量充足。（5）（5）跟蹤式除塵器啟動前必須關(guān)閉主風道閥門。（5）（3）除塵器內(nèi)部無積煤。（5）6脈沖布袋除塵器啟動前的檢查？（25）（1）各風機馬達處于良好狀態(tài)，地腳螺絲無松動，各保護罩牢固。（5）（4）各限位開關(guān)的動作可靠，可折托輥動作靈活。（5）6犁式卸料器、刮水器啟動前的檢查（25）（1）整體結(jié)構(gòu)完整，剛性連接機構(gòu)緊固，（5）（2）電機、減速機完好。（5）（4）監(jiān)視外殼溫度不超70℃。（5）（2）除鐵器運行時任何人不得身帶鐵器物品靠近除鐵器。（5）（5）程控啟動時就地值班員須檢查伸縮頭位置，各下煤擋板位置正確，回話確認后方可啟動。（5）（2）膠帶機就地啟動前用對講聯(lián)絡（5）（3）啟動時，確認本段無其他工作人員，如有作業(yè)人員，及時通知，避免人身傷害和設備損壞。（25）1）嚴禁在瞬間對各驅(qū)動裝置作正反轉(zhuǎn)操作，換向應有短時間的停頓，力求動作平穩(wěn)；（5）2）走行、俯仰、回轉(zhuǎn)限位開關(guān)只用作故障應急停機，正常停機應用操作臺上的按鈕；（5）3）司機應集中精力進行操作與觀察，尤其在俯仰與回轉(zhuǎn)過程中，防止斗輪臂架與煤堆或建筑物刮碰，損壞斗輪機。（5）5斗輪機行走機構(gòu)啃軌的處理？（25）（1）更換車輪；（5）（2）使電動機，制動器合理匹配，檢修傳動軸，鍵及齒輪；（5）（3）修正變形；（5）（4）調(diào)整軌道，使其跨度，直線度，標高等符合要求；（5）（5）清除油污或冰霜。（3）5斗輪機行走機構(gòu)啃軌的原因？（25）（1）兩主動輪直徑不相等，大車線速度不等，致使車體傾斜。（2）（2）減輕負荷。（5）（3）膠帶非工作面有水（尤其是光面滾筒）。（25）原因：（1）拉緊重錘質(zhì)量過輕或拉緊機構(gòu)犯卡。（5）5）限位器失靈。（5）5）使用壽命長。（5）2）節(jié)能降耗。（5）（5）葉輪嚴重磨損。（5）5排污泵啟動后不排水的原因有哪些？（25）（1）水泵轉(zhuǎn)向不對；（5）（2）吸水管道漏氣；（5）（3）進水管堵塞；（5）（4）排水門未開或故障；（5）（5）葉輪脫落或損壞。（5）3）冷卻效果好,（5）4）結(jié)構(gòu)緊湊。（5）5盤式除鐵器的特點是什么?（25）答: 1）適用性廣。（5）4）靜電除塵器。（5）2）洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。（5）4液壓推桿制動器制動效果差的原因有哪些？（25）答：（1）調(diào)整螺栓松動；（5）（2）閘瓦片磨損過大，間隙不符合要求（5）（3）液壓推桿故障或缺油；（5）（4）控制部分故障；（5）（5）摩擦片有油。（3）（3）更換新潤滑油。（5）處理方法：（1）停機處理雜物。（5）（2）軸承損壞。（3）4帶式輸送機各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱的原因及處理方法。（2）（2）減輕負荷。（5）（3）膠帶非工作面有水（尤其是光面滾筒）。（25）原因：（1）拉緊重錘質(zhì)量過輕或拉緊機構(gòu)犯卡。（5）皮帶嚴重跑偏跳閘（5）。（3）皮帶撕裂或皮帶打滑保護跳閘（5）。（5）4輸煤設備保護跳閘的情況包括哪些？（25）（1）設備過載保護跳閘（5）。（5）（5）調(diào)整清掃板與膠帶均勻接觸，無縫隙，達到50 ~100N的力。（5）（3）工作面破損修補是否平穩(wěn)、順茬搭接。（5）4清掃器安裝使用工藝要求有哪些？（25）（1）皮帶鐵扣接頭不適宜使用清掃器。（5）（4）卸煤溝一路與煤場汽運煤混配，另一路單上至筒倉。（5）（2）卸煤溝兩路膠帶機混配。（5）（5）煤中水分過大給清理粘煤造成困難。（5）（3）在嚴寒的冬季，尤其在北方，使煤凍結(jié)，影響卸煤和上煤。（5）4煤中水分增加，對輸煤系統(tǒng)有何影響？（25）（1）煤中水分過大，易引起輸煤設備粘煤、堵煤，嚴重時會中止上煤。（5）灰分較大的煤，質(zhì)地堅硬，破碎困難，磨損設備。（5）灰分越高，由于灰的比重大約是可燃物比重的兩倍。輸煤系統(tǒng)的要求：必須安全貯存足夠的燃煤量并及時向鍋爐房輸送所需的燃煤（5），同時做好燃煤配燒工作（5），燃料運輸設備實現(xiàn)機械化和自動化（5）。（3）（7）各部螺絲是否松動。（4）（5）機體及周圍無積粉及雜物。（4）（3）各檢查門必須正確、可靠地關(guān)閉并鎖緊。（4）3可逆錘擊式細碎機啟動前檢查？（25）（1）運行人員嚴禁操作液壓門開啟系統(tǒng)。（4）（5）輸送機的速度、斷煤、跑偏等信號裝置是否正常。（4）（3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動和軸承（軸瓦）溫度是否正常。（4）3帶式輸送機在運行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？（25）（1）輸送膠帶有無跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。（4）（5）檢查就地緊急停機按鈕外觀、接線是否完好。（4）（3）齒輪箱及變速箱密封良好，不漏滲油；潤滑油位正常；變速箱裝設穩(wěn)固；聯(lián)軸器法蘭連接緊固，不與罩殼碰擦。（4）3滾軸篩啟動前應進行哪些檢查工作？（25）（1）機體、機殼各結(jié)合面之間裝配連接良好，不能漏灑煤料；機座等處的螺絲緊固。排風管無冒黑煙現(xiàn)象。（3）6注意檢查各管道和檢查門的嚴密性，負壓除塵器不允許除塵器無水運行。（3）4就地手動應先啟動除塵系統(tǒng)，以保證除塵系統(tǒng)的除塵效果。（3）2風機轉(zhuǎn)動的聲音、機體振動、風量等情況是否達到要求。處理方法：改造落煤管或加裝擋板，使物料落到皮帶中心。處理方法：清理積煤。處理方法：調(diào)整中心。處理方法：調(diào)整支架。處理方法：移動軸承座位置，調(diào)整中心。（5分）(5)觀察孔結(jié)合面不平，結(jié)合面紙墊損壞，密封不嚴造成結(jié)合面漏油。（5分）(3)箱體油量過多。（5分）3減速機漏油的原因有哪些?（25分）(1)結(jié)合面加工粗糙。（5分）（4）潤滑油標號不對，或嚴重缺油，油位過高，油質(zhì)劣化。（5分）3帶式輸送機運行跑偏，自動調(diào)心托輥不起作用時，怎樣處理？（25分）（1）通知檢修人員，待膠帶上煤拉空后進行觀察，如整體跑偏從驅(qū)動滾筒開始調(diào)整，如局部跑偏應調(diào)整跑偏處；（5分）（2）如在托輥處跑偏，要把跑偏處托輥向膠帶運行方向調(diào)整；（5分）（3）如在滾筒處跑偏，應調(diào)緊膠帶跑偏側(cè)；（5分）（4）如以上調(diào)整不起作用，應對機架進行調(diào)整；（5分）（5）空載運行正常后進行重載運行調(diào)整，如調(diào)整無效時，應對落煤點進行調(diào)整。（5分）（4）在落煤管內(nèi)裝鎖氣器或裝篦子的落煤管，以減少大塊煤對膠帶的沖擊。（5分）（2）在落煤點裝設緩沖裝置