【正文】 或軸安裝防護(hù)裝置；所有的傳送帶安裝防護(hù)欄（尤其要注意傳送帶下面）、頭尾部滾筒的封閉裝置；所有的皮帶傳動(dòng)裝置和鏈條傳動(dòng)裝置安裝防護(hù)裝置；所有正常情況下能夠伸手摸到運(yùn)動(dòng)部件安裝防護(hù)裝置或封閉；如果無(wú)法給這些設(shè)備安裝有效的防護(hù)裝置，應(yīng)將它們封閉起來(lái)。防護(hù)罩設(shè)計(jì)不影響視線和正常操作，便于設(shè)備的檢查和維修，便于運(yùn)行人員的巡視檢查。防護(hù)罩表面光滑無(wú)毛刺和尖銳棱角，嚴(yán)禁產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源。制作后的防護(hù)罩應(yīng)雙面刷涂黃色漆，于防護(hù)罩的頂部中間部位刷涂旋轉(zhuǎn)方向（白色）箭頭，箭頭大小視防護(hù)罩的大小而定。3)防止上肢誤通過(guò)造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離不應(yīng)小于460mm。防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)防止手指尖誤通過(guò)造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：，安全距離不應(yīng)小于35mm。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試車。按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、設(shè)備，停車修理前必須進(jìn)行置換，分析合格。、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動(dòng)火。，并掛上明顯的標(biāo)志。，以便操作、觀察和檢修。： 。，并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項(xiàng)目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)的觀點(diǎn)來(lái)確定技術(shù)方案，在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動(dòng)化。第二篇：機(jī)械設(shè)備操作安全管理制度機(jī)械設(shè)備操作安全管理制度目的：建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序范圍：適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理責(zé)任者：安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位程序：，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，防火制度和維修保養(yǎng)制度，并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。焊工在作業(yè)中也可能受到各種傷害，引起血液、眼、皮膚、肺等職業(yè)病。十七、焊接生產(chǎn)中可能發(fā)生哪些傷害?在焊接過(guò)程中，焊工要經(jīng)常接觸易燃、易爆氣體，有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作；焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場(chǎng)等都對(duì)人體浩成毹害。檢查或修理時(shí)，必須將錘頭固定。掌鉗者的鉗柄不可正對(duì)腹部。手工操作時(shí)，打大錘要互相配合好，嚴(yán)禁在打大錘者背后2～5m內(nèi)行走或工作?？磩倽茶T的火口時(shí)要戴防護(hù)鏡。澆鑄時(shí)不準(zhǔn)正面看冒口，及時(shí)引氣，防止型內(nèi)瓦斯爆炸。包里的鐵液不應(yīng)盛裝太滿，在抬包時(shí)，不要抬偏或突然停止，要協(xié)調(diào)配合。十五、澆鑄工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?澆鑄場(chǎng)所及地坑必須保持干燥，不得有水，以免鐵液飛濺傷人。發(fā)現(xiàn)漏爐、漏包、循環(huán)水中斷或爐內(nèi)漏水，要立即采取相應(yīng)的安全措施。為防止熔煉中引起噴濺爆炸事故，注意不要加入過(guò)量的氧化劑，不要?jiǎng)×覕囃ヤ撘?。十四、煉鋼工?yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?禁止把潮濕原料、報(bào)廢武器等作為廢鋼加入爐內(nèi)，以免引起爆炸。在不影響生產(chǎn)與運(yùn)輸?shù)那疤嵯?，各工序各崗位盡可能做到相互隔離，對(duì)易產(chǎn)生不安全因素的設(shè)備，必要時(shí)也應(yīng)隔離，設(shè)置安全欄桿或護(hù)網(wǎng)。另外，車間應(yīng)有安全通道，地面要平坦而不滑，并保證暢通。工具與工件在放進(jìn)熱處理鹽爐前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱，淬火油池周圍應(yīng)設(shè)欄桿或防護(hù)罩。熔融金屬的容器，必須符合制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；澆包內(nèi)金屬液不能過(guò)滿。金屬熔液出爐時(shí)，應(yīng)采用電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓式堵眼機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)式前爐。十三、金屬熱加工車間如何防止工傷事故?金屬熱加工車間的生產(chǎn)特點(diǎn)是生產(chǎn)工序多，起重運(yùn)輸量大，在生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生高溫、有毒氣體和粉塵，使勞動(dòng)環(huán)境惡化，因此容易發(fā)生工傷事故。在多層或交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。十二、鉗工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?鉗工所用的工具，在使用前必須進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁外人在腳踏開(kāi)關(guān)的周圍停留。沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。十一、沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些?在沖壓設(shè)備上進(jìn)行操作時(shí)，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。鉆孔前要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后才可開(kāi)鉆。十、鉆床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后再進(jìn)行。九、磨床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?開(kāi)車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁性吸盤是否正常，否 則，不允許開(kāi)車。在刨床臺(tái)面的周圍，裝設(shè)一個(gè)直立的可以翻起的圓筒形防護(hù)擋板。操作時(shí)不準(zhǔn)站在牛頭刨床的正前方，更不得在牛頭刨床前面低頭檢查工作。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開(kāi)工件時(shí)，切勿停車。工作時(shí)不應(yīng)戴手套。加工工件要墊平、卡緊，以免工作過(guò)程中，發(fā)生松脫造成事故。1禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。1用砂布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1．5倍，刀下墊片的形狀、尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)就注意離開(kāi)，不要靠得太近。六、車工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開(kāi)；長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽；在操作時(shí)，不能戴手套。意外事故聯(lián)鎖裝置：在突然斷電時(shí)，補(bǔ)償機(jī)構(gòu)能立即動(dòng)作或機(jī)床停車。行程保險(xiǎn)裝置：運(yùn)動(dòng)部件到預(yù)定位置能自動(dòng)停車或返回。防護(hù)擋板：防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺。防護(hù)裝置要求：防護(hù)罩：隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件。搬運(yùn)成品、半成品及清理金屬切屑方便。機(jī)床平面布置要求：不使零件或切屑甩出傷人。工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清