【正文】 。1乘人車里躺倒睡覺。1井下穿化纖衣物。1乘人器上看報紙、雙腳落地、蕩秋千、睡覺。主要過車巷道，抬運材料時抬料人橫向平行行走。井下熄滅礦燈的。罐籠未停穩(wěn)打罐門開或進出罐籠。非擁罐工打開罐門。工序轉(zhuǎn)換時，未按要求進行安全確認。4推車前未巡查車輛前方行人、障礙物情況。4井下巷道推車人員站在礦車側(cè)面推車。3在頂板不完好、風(fēng)門附近、主要行人通道處休息。3用異物代替專用助行器把手或背靠助行器把手。3從事產(chǎn)塵作業(yè)，產(chǎn)塵點無灑水，下風(fēng)側(cè)未開噴霧等降塵設(shè)施。315176。315176。3堆放材料時，站在下料方向。2掩車時，使用異物代替專用掩車器。2過風(fēng)門用腳跺開。2井下奔跑。2休息時身下鋪墊材料，起身時未清理。2皮帶機司機不帶鏟子、掃把、棉紗。1隨意丟棄塑料瓶、塑料袋等雜物。1靠在刷漆的巷幫休息。1行走時把工作服披在肩上或拿在手上，袒胸露背。1入、升井不穿膠靴的。1使用助行器后不按要求放臵把手的或私拿私藏。乘座乘人車不掛安全鏈。攜帶、扛運長形工具，不注意行人安全或巷道兩端設(shè)施。井上口、井下口管理人員對不排隊上下或擁擠打鬧的行為不管理不制止。安全帽無襯墊、破損。二、通用部分（一）不安全行為工作服露絮、撕裂，紐扣不齊全裸露身體。（八）礦車掉道不匯報，自行拿道出現(xiàn)工傷事故的。（六）偷盜礦用物資情節(jié)嚴重的。（四）井下盜竊電纜的，人為破壞安全設(shè)施、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備（含電纜）、火工品、開關(guān)觸點、信號、燈箱、宣傳標志牌板的。（二）蹲鉤頭的，扒、蹬、跳任何運行車輛的。巷道開窩、撥門位臵未按設(shè)計要求撥門的（有書面聯(lián)系單要求審批變更的除外）。對故意破壞井下測量控制點或噴漿時噴掉測量控制點的。地質(zhì)防突牌板（近煤層的、突出煤層的）未吊掛或吊掛后未妥善管理造成牌板損壞不能使用的。掘進巷道未按地質(zhì)預(yù)報及地質(zhì)聯(lián)系單的要求執(zhí)行打探眼的，或巷道與煤層法距小于等于10米時，每次放炮前不打探煤眼的。探放水鉆孔開孔角度、終孔深度、套管長度等不符合鉆孔設(shè)計要求的，責(zé)任人一般“三違”。1提升機緊停受猛烈拉力后，未進行鋼絲繩及提升機其他相關(guān)部件檢查繼續(xù)動車運行。斜巷違反“行車不行人，行人不行車”規(guī)定。絞車司機開車不執(zhí)行信號。井下燒焊、攝影(像)或使用非防爆電氣未制定專門安全防范措施、未按規(guī)定履行審批手續(xù)。井下帶電檢修電氣設(shè)備，責(zé)任人按嚴重“三違”處罰。（三）嚴重“三違”電氣失爆的責(zé)任人。7刮板運輸機刮板鏈子出槽，飄鏈時，不進行處理而強行開刮板機的。6燒焊作業(yè)未按措施施工。6操作旋轉(zhuǎn)機床未戴防護眼鏡，長發(fā)未挽入帽中，戴手套作業(yè)的。6檢修汽水管路未聯(lián)系停水、停氣，未關(guān)閉閘閥進行檢修的。6崗位司機在設(shè)備運行期間擅自離開工作崗位的。6未落實安全確認制度，設(shè)備設(shè)施存在隱患為排除，仍在操作或使用。5斜巷拉運大件使用礦車作為勾頭車，使用中勾頭車掛在大件車前的。5軌道絞車運行結(jié)束未將操作手柄和閘拉到零位。5掛鉤工違反“六不掛”規(guī)定掛鉤的。5斜巷運行時，車輛未到位提前打開或過車后未及時落下保險檔的。5斜巷無措施懸勾作業(yè)或有措施沒有執(zhí)行而懸勾作業(yè)。4絞車運行期間，手離開閘把。4小絞車操作按鈕沒有上鎖管理的。4電機車司機違反運輸管理特殊地段管理規(guī)定，進出特殊地段的。4擅自在封閉大巷行走。4車輛掉道時，未按規(guī)定匯報。3動態(tài)中摘掛銷鏈。3平巷運輸未使用專用連接裝臵的。3窄軌運輸巷道內(nèi)作業(yè)，未按規(guī)定設(shè)臵警戒的。3乘人車運行中摘下防護鏈或打開車門的。3兩機車或兩列車在同一軌道同一方向行駛距離小于米的。2同向推車前后推車距離不夠的。2一次推兩輛以上礦車的。2人力推車時前拉后推或在礦車兩側(cè)推車的。2電機車在經(jīng)過地面主要路口時未放下路口護欄的。2非專職人員乘坐車頭的。1電機車司機接到緊急停車信號未立即停車的。1電機車停車后未關(guān)閉電動機電源。1電機車在接近彎道，道岔、視線內(nèi)有障礙物、噪聲較大、坡度較大的地方及機車會車前沒有敲鈴減速。1正常運行的電機車在停運時不開車燈的。1乘罐人員入井的時候未將鋒利工具，配件裝入包內(nèi)的。副井下口把勾工、信號工一人操作的。提升機在提升過程中未執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護的。操作提升機或絞車司機無信號動車或不按信號動車。提升機停電停車未斷開電源總開關(guān)的。主副井提升井筒檢修作業(yè)未戴保險帶的。2地面線路檢修現(xiàn)場風(fēng)速達5級以上進行蹬桿作業(yè)施工的。2進行高壓電氣操作時未進行復(fù)誦確認的。1變電所配電工未填寫操作票即進行高壓電氣操作的。1操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴或未站在絕緣臺上的。1車間、硐室有人值守而關(guān)門上鎖的責(zé)任者。1井下局部通風(fēng)機必須實行“三?！惫╇姷呢?zé)任人。1當電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，開關(guān)(開關(guān)柜)跳閘后，事故原因未查明強行送電的。沒有在班前進行煤電鉆綜保試驗的責(zé)任者。擅自調(diào)試或停用井下電氣安全保護裝臵的責(zé)任人。擅自操作要害電氣設(shè)備的。未按規(guī)定周期檢修井下電氣設(shè)備的責(zé)任人。（二）一般“三違” 電氣方面未按規(guī)定更換井下電氣防爆證的責(zé)任人。1崗位司機穿戴不安全衣物或衣物未扎好檢查旋轉(zhuǎn)部件。1跟車工不檢查就發(fā)出開車信號的。1井口把勾工不按規(guī)定限制乘罐人數(shù)的。井下乘人車沒按規(guī)定執(zhí)行發(fā)、停車信號的。機電車間、硐室未按規(guī)定填寫綜合記錄的。上崗檢查未完整填寫檢修記錄。機電工上崗沒帶工具影響工作的。機械加工未及時清理金屬屑。瓦斯檢查出現(xiàn)空、漏、假檢。未按措施規(guī)定要求處理拒爆、殘爆。放炮后未檢查拒爆、殘炮情況。警戒人警戒不到位，擅離職守的。（三）嚴重“三違”鉆孔驗收弄虛作假的。11瓦斯泵站、電廠未在規(guī)定的時間內(nèi)進行巡查、記錄的。11啟動瓦斯泵時未檢查供電供水、瓦斯泵填料函軸封密封液。11驗收人員擅自離開現(xiàn)場的。11鉆孔收尺人員未到齊收尺的。11鉆孔收尺時，現(xiàn)場無收尺單而收尺的所有收尺人員。10停機時鉆機啟動手把沒打到零位或未停電閉瑣。10鉆機施工未記錄鉆孔資料。10更換刨刀或鋸片時未關(guān)閉總電源。10防火探查時不按措施操作。10中心站設(shè)備和專用監(jiān)控終端設(shè)臵不符合要求，或在中心站計算機（監(jiān)控數(shù)據(jù)服務(wù)器、主備機、上傳機和圖形工作站）和專用監(jiān)控終端上從事與監(jiān)控?zé)o關(guān)的工作的。9機電部門斷電被控開關(guān)設(shè)臵不正確或在被控開關(guān)之外擅自增加電氣設(shè)備，造成斷電失靈、斷電閉鎖范圍不符合規(guī)定的。9破壞安全監(jiān)控設(shè)施的。9監(jiān)控系統(tǒng)中心站系統(tǒng)、數(shù)據(jù)上傳機出現(xiàn)故障或井下系統(tǒng)區(qū)域性（一個采區(qū)及以上）故障5分鐘以上，未及時匯報集團公司安全生產(chǎn)監(jiān)控中心和公司網(wǎng)絡(luò)調(diào)度室的。9在監(jiān)控主控軟件中惡意更改或擅自刪除監(jiān)控分站及傳感器數(shù)據(jù)的。8解除監(jiān)控系統(tǒng)斷電閉鎖控制功能的。8監(jiān)測中心值班作業(yè)未交接或交接工作不清楚。（4）特殊地段爆破作業(yè)未補充安全技術(shù)措施、及時調(diào)整爆破參數(shù)的，追究采掘主管技術(shù)員的責(zé)任。8爆破材料庫內(nèi)有無關(guān)人員出入。8將瓦斯檢定儀、放炮器存放在火藥箱或雷管箱內(nèi)。80、放炮器把手不摘除或不隨身攜帶。7導(dǎo)通結(jié)束后導(dǎo)通員未向安全生產(chǎn)信息中心匯報本班導(dǎo)通情況的。7處理完落炮后，未向安全生產(chǎn)信息中心匯報得到。7發(fā)生落炮時，放炮員、生產(chǎn)單位班（隊）長未向安全生產(chǎn)信息中心及通風(fēng)調(diào)度匯報。7一次裝藥，分次起爆。70、掘進工作面未按規(guī)定做到“清底驗炮”的。6瞎炮或殘爆未按照規(guī)定在當班處理的。6違反“十不放”管理規(guī)定而爆破的：（1）爆破地點20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%；（2）爆破母線長度不夠；（3）支架未支護好，物體堵塞巷道斷面三分之一以上；（4）炮泥充填不滿；（5）三警戒缺一；（6）不發(fā)出爆破信號或爆破時無掩體；（7）有害氣體超限時；（8）停電、停車、停風(fēng)；（9）人員、材料未撤到安全地點，電纜及其他物體不掩蓋好；（10）明炮、糊炮、違章指揮崩工字鋼等物件。6放炮員未親自進行連線、其他人連線的。6母線未扭結(jié)成短路。60、沒有裝藥資格的人員參與裝藥、參與連線。5安裝、拆除轉(zhuǎn)載點噴霧前未與有關(guān)單位聯(lián)系通知皮帶機司機。5放炮后炮煙未散盡進入爆破地點。5未使用水泡泥、機制炮泥或封泥長度不符合要求。5未使用阻燃彩帶或使用數(shù)量不足，外露不足300mm。4打眼與裝藥平行作業(yè)。4造成監(jiān)測失真的責(zé)任人。4其他工作人員參與裝配起爆藥卷。4裝配起爆藥卷時未在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點進行。4運送過程中爆破材料丟失。3使用蓄電池電機車運送爆破材料。3雷管或炸藥的堆放過高3雷管和炸藥同時同地裝車3炸藥和雷管同車運輸。（沒有當班爆破計劃或放炮員不在場不發(fā)；雷管不導(dǎo)通、不編號不發(fā)；放炮員不對號不發(fā)；沒有炸藥包和雷管盒不發(fā)；變質(zhì)失效的爆炸材料不發(fā)）2放炮后實際消耗的爆破材料無采掘班隊長簽字證明。2未驗收、登記爆破材料，實際與臺帳不相符。2退庫雷管未進行二次導(dǎo)通。2雷管導(dǎo)通后未按阻值存放雷管。2雷管導(dǎo)通后未將腳線扭結(jié)成短路。1更換風(fēng)筒時隨意停局部通風(fēng)機。1防突預(yù)測后未及時設(shè)立標志點、填寫防突牌板的。1恢復(fù)局部通風(fēng)機前未按規(guī)定檢查瓦斯。1未經(jīng)通風(fēng)部門允許私自進入密閉柵欄內(nèi)的。1排放完瓦斯后，未將電氣設(shè)備開關(guān)蓋打開排除內(nèi)部積聚瓦斯而人工復(fù)電的。測氣員未在規(guī)定地點現(xiàn)場交接班的。對出現(xiàn)瓦斯超限事故，相關(guān)單位或現(xiàn)場責(zé)任人謊報為探 頭誤報的。啟封未制定安全技術(shù)措施。檢查完畢后未關(guān)閉觀測孔閥門。（三）一般“三違”瓦斯檢查后未填寫瓦斯記錄手冊或瓦斯檢查牌板。5起重鉆機設(shè)備時鋼絲繩及起吊點損壞。5鉆孔開孔方位、傾角與設(shè)計不相符。5鉆孔封孔不嚴密，出現(xiàn)明顯漏氣現(xiàn)象。5分析氣體后未填寫化驗報告單。4未匯報或記錄監(jiān)控主機反映的各類問題、未及時送交監(jiān)控日報。4發(fā)放通風(fēng)儀器儀表前未檢查發(fā)放儀器儀表完好情況。4新儀器使用前未進行充放電試驗。4調(diào)校甲烷傳感器未填寫管理牌板。4防火注膠壓風(fēng)、水、注膠管路未扎緊。3防火探查后未填寫探查記錄。3防火探查未按要求檢查撞管內(nèi)有害氣體濃度。3拌漿料未按要求水土比配制黃泥漿。3井下砌墻時配制砂漿比例不符合要求。3每天雷管導(dǎo)通數(shù)沒有完成規(guī)定要求。2瓦斯檢查未按要求在規(guī)定時間及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。2鉆孔施工時資料記錄不清楚。2瓦斯突出參數(shù)測量操作沒按要求進行。2泵站司機開、關(guān)時操作不規(guī)范。2地面灌漿不按操作程序操作。1檢修瓦斯機前未檢查校準環(huán)境的。1噴霧拆除前未關(guān)閉供水閥。1發(fā)放通風(fēng)儀器儀表未按牌發(fā)放。1灌漿前后未沖洗管路。1建封閉墻瓦石之間砂漿未抹勻的。鉆孔封孔時未清洗鉆孔或未用水泥糊住空口外壁。抽排管路連接不合理。未吊掛鉆機管線。監(jiān)測機房開關(guān)機順序不正確。五、通防部分（一）不規(guī)范行為吊掛風(fēng)筒時操作程序不當。巷道貫通未調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。修護時，沒有防止矸石、物料滾落和防止支架歪倒安全措施。60、斜巷修護時，無安全措施行車。5耙裝機在拐彎巷道作業(yè)時未安設(shè)人員通過警示信號。5煤電鉆打眼前，未進行敲幫問頂。5風(fēng)錘打眼時，無措施打旱眼。5同一巷道內(nèi)打硐室與迎頭平行作業(yè)。50、炮掘架棚巷道迎頭10米范圍內(nèi)的支架不使用防倒設(shè)施。4放炮母線長度不夠，仍進行放炮作業(yè)。4掘進迎頭不使用防片幫網(wǎng)。4在傾斜巷道整改支架時不采取防倒棚措施。4巷道貫通施工前，未下達貫通通知書。未停電檢修裝煤機。3充電工占用機車充電，未采取保護措施。3石門揭煤或巷道貫通未編寫相應(yīng)的規(guī)程措施或規(guī)程措施未經(jīng)過相關(guān)部門審批。3噴漿時出料口前方有人。3拌噴漿料，未開啟凈化噴霧。耙裝機耙裝期間，回頭輪與耙裝機之間有人逗留工作。2眼內(nèi)作業(yè)，多茬同時作業(yè)。2吊桶運料，裝載物料體積超限或偏載。(交接班除外)2張拉器工作時，人員停留在危險區(qū)域。2風(fēng)錘打眼施工中，扶錘人員未站在風(fēng)錘一側(cè)巷道寬敞處，騎錘打眼。掘進機截割時未使用內(nèi)外噴霧的責(zé)任人。1維修巷道支架或拆除支架時，一架未完工未采取加固措施而中止工作收工。1未停機處理堵塞的噴射管路。1不按《作業(yè)規(guī)程》措施規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、品種使用錨固劑、錨桿。1使用耙矸機“自拉自”。耙矸機出矸與迎頭平行作業(yè)時，未按措施要求設(shè)臵警戒網(wǎng)的。有危棚不處理繼續(xù)施工。錨桿支護巷道出現(xiàn)截錨桿（索）或少打錨桿（索）行為。未按規(guī)定打驗炮眼。風(fēng)錘領(lǐng)釬時處在風(fēng)錘正前方、狹窄處或正對眼口。3噴漿工未按開水→開風(fēng)→送電→喂料順序開機，未按停止喂料→停電→停水→停風(fēng)順序進行停機，喂料停止后，噴漿工要待料腔、料管內(nèi)余料全、部吹凈后再停機，停機順序錯誤。3吊桶運料，吊桶未穩(wěn)定即下放。3放炮前未將耙矸機扒斗停在耙矸機溜嘴處。3放炮前未保護耙矸機照明燈。2清理水倉，清挖時人員進入泥水中試探。2掘進手鎬落煤，未灑水滅塵，造成煤塵飛揚。2使用耙矸機時，耙矸機耙斗運行區(qū)段不得有人，不能派人指揮。2張拉錨桿、錨索，未