本人專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作評(píng)述-文庫(kù)吧資料
2024-10-25 10:41本頁(yè)面
【正文】 清洗創(chuàng)面及敷藥方法同第一階段，常規(guī)時(shí)間為2周左右，此時(shí)創(chuàng)面部分愈合，肉芽組織生長(zhǎng)良好，潰瘍面縮小，足背動(dòng)脈搏動(dòng)恢復(fù)，皮膚顏色轉(zhuǎn)紅，皮溫增加尚有疼痛，轉(zhuǎn)入第三階段。待腐肉脫落后、膿性分泌物干凈，此時(shí)，壞疽周?chē)M織發(fā)黑，呈暗褐色，足背動(dòng)脈消失，這個(gè)過(guò)程平均2周左右，然后轉(zhuǎn)入第二階段。自制中藥外洗1號(hào)(主要成分為黃柏、雞血藤、白芷、夏枯草等)，外敷1號(hào)(主要成分為大黃、乳香、沒(méi)藥、魚(yú)腥草等)。自2010年本人與護(hù)理部聯(lián)手致力于本課題研究，2010年1月以來(lái)，對(duì)21例足壞疽患者所患的48處0v級(jí)壞疽患者進(jìn)行浸泡、外敷治療，%，平均愈合時(shí)間為1090天。本方法治療200例，痊愈90%以上。用中藥(黃芩、大黃、千里光、地綿草、白芷等)研末用蛋清調(diào)和外敷面部，調(diào)勻涂在患者的臉部，上蓋醫(yī)用紗布一層，再將醫(yī)用石膏400g以水調(diào)漿自鼻根部向下均勻攤開(kāi)成面具型，20分鐘后取模，每周一次，10次一療程，結(jié)果丘疹、膿瘡全部消失。治療200例，生活能自理占10%，顯效50%。治療效果：部分病人在治療一個(gè)月后癥狀基本消失，生活能自理。主要方法：對(duì)穴透針，例如，肩透曲池，永山透委中，行間透涌泉等，把煎好的中藥湯倒入浴缸內(nèi)，患者躺在浴池中，用塑料布將患者全身蓋嚴(yán)密，進(jìn)行浴泡，藥湯溫度以病人適宜為準(zhǔn)。二、自配中藥(主要配方為羌活、雞血藤、川烏、沒(méi)藥等)熏、洗、敷、擦等治療于風(fēng)濕、類(lèi)風(fēng)濕疾病引起的疼痛、軟組織損傷，自1985年至今共治療12000人次，癥狀明顯好轉(zhuǎn)達(dá)8000人次，占治療人數(shù)的66%，工作總結(jié)《專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作評(píng)述》。主要擅長(zhǎng)于：一、運(yùn)用藥酒拔罐中醫(yī)外治頸椎病，頸椎病的臨床癥狀較為復(fù)雜，主要有頸背疼痛，上、下肢無(wú)力，手指發(fā)麻，行走困難，頭暈、惡心、嘔吐至視物模糊等癥狀。三、專(zhuān)業(yè)技術(shù)本人于1985年就開(kāi)始致力于中醫(yī)藥學(xué)方面的學(xué)習(xí)，先后自學(xué)了《中醫(yī)基礎(chǔ)學(xué)》、《中藥學(xué)》、《方劑學(xué)》、《診斷學(xué)》熟練掌握中醫(yī)理論以及針灸、推拿等基本技能和基礎(chǔ)操作，用基本理論指導(dǎo)臨床實(shí)踐，并能運(yùn)用現(xiàn)代新知識(shí)、新技術(shù)、新方法解決本專(zhuān)業(yè)一些疑難雜癥。第四篇：專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作評(píng)述專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作評(píng)述一、自然狀況XXX，男，XXX年出生于安徽馬鞍山，漢族，1970年分配于十七冶醫(yī)院，1974年在上海復(fù)旦大學(xué)生物系進(jìn)修，19931995年在安徽省高校中醫(yī)大專(zhuān)班學(xué)習(xí)，1985年在十七冶醫(yī)院中醫(yī)康復(fù)科從事中醫(yī)工作至今，專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作評(píng)述。在廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)、組織下，我和工程技術(shù)人員分工協(xié)作，自行設(shè)計(jì)了超度灰純煤工藝設(shè)備流程，并自行施工，保質(zhì)保量，將48臺(tái)設(shè)備及電氣控制系統(tǒng)一次安裝到位，超低灰純煤生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一次試車(chē)成功，實(shí)現(xiàn)了新技術(shù)向新成果的轉(zhuǎn)化，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，首次生產(chǎn)出灰分小于2%的超低灰純煤，順利通過(guò)自治區(qū)科委專(zhuān)家鑒定，并獲得綠色產(chǎn)品認(rèn)證，且創(chuàng)利400萬(wàn)元。：對(duì)原煤浮精刮板機(jī)進(jìn)行加寬，對(duì)產(chǎn)品輸送皮帶機(jī)進(jìn)行提速，對(duì)精煤分級(jí)篩進(jìn)行更新、改造，并采用二次隔振技術(shù)，解決由于振動(dòng)篩加大動(dòng)負(fù)荷增加對(duì)基礎(chǔ)梁的沖擊問(wèn)題，理順了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了系統(tǒng)能力。洗選精度提高1%，僅此一項(xiàng)，年增利312萬(wàn)元。：用YT16型變頻復(fù)合式跳汰機(jī)代替老SKT14型跳汰機(jī)，采用“滑輪組與絞車(chē)配套”的起重吊運(yùn)安裝方案，解決現(xiàn)場(chǎng)起吊設(shè)施不完善，機(jī)械化施工程度低，施工難度大，效率低的困難，使施工時(shí)間由原先20天到后來(lái)的7天，其中80%的起吊運(yùn)工作由機(jī)械設(shè)備來(lái)替代人工，大幅度降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，確保了安全。：用噴射浮選技術(shù)改造314立方米浮選機(jī)，調(diào)整和完善了十余處設(shè)計(jì)漏項(xiàng)和缺陷，解決了浮選投用初期系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷通過(guò)能力不足的“卡脖子”難題。每年僅節(jié)約電費(fèi)就5萬(wàn)元，綜合效益48萬(wàn)元。使用一年多，幾乎沒(méi)有出現(xiàn)任何故障，可靠性高，一臺(tái)GM300型單級(jí)高速風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，可達(dá)到原先4臺(tái)C1006型風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量，節(jié)省功率55kW。就其現(xiàn)場(chǎng)的使用性能而言，GM300單級(jí)高速風(fēng)機(jī)均優(yōu)于羅茨風(fēng)機(jī)和離心式多級(jí)鼓風(fēng)機(jī)，只是目前國(guó)內(nèi)選煤廠(chǎng)還沒(méi)有引用的先例。每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益100多萬(wàn)元，我廠(chǎng)的認(rèn)證工作也得以順利實(shí)施。由我負(fù)責(zé)牽頭調(diào)研，通過(guò)分析和實(shí)地考察，我們提出用矸石風(fēng)選對(duì)矸石再進(jìn)行深加工方案，并由廠(chǎng)家移動(dòng)風(fēng)選機(jī)來(lái)我廠(chǎng)進(jìn)行了工業(yè)性實(shí)驗(yàn)，結(jié)果是可行的。其間由我設(shè)計(jì)或參與設(shè)計(jì)制作安裝了2臺(tái)B800型刮板運(yùn)輸機(jī)，2臺(tái)B1000型刮板運(yùn)輸機(jī)，3臺(tái)B650、B1000型皮帶運(yùn)輸機(jī)，輸煤溜槽60余件，解決了現(xiàn)場(chǎng)大量技術(shù)難題，對(duì)40多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造，取得了良好效果，參與制定了車(chē)間檢修標(biāo)準(zhǔn)、檢修制度和ISO9001質(zhì)量認(rèn)證的二層文件的編寫(xiě)，為提高車(chē)間的機(jī)電管理工作創(chuàng)造了條件。控制方式簡(jiǎn)化了，操作靈活了，故障率也降低了，檢修工作量也大幅度的減少。我們利用了兩年的時(shí)間，對(duì)兩臺(tái)新型壓濾機(jī)的拉板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等十余項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行了改造加工，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，最終使這兩臺(tái)瀕臨“死亡”的設(shè)備煥發(fā)了生機(jī)，正常投入了使用。這使得壓濾系統(tǒng)成了我廠(chǎng)的老大難問(wèn)題，當(dāng)時(shí)正直煤炭行業(yè)處于低谷時(shí)期，再拿出大量資金更換新設(shè)備已非常艱難。壓濾機(jī)是我廠(chǎng)煤泥水處理系統(tǒng)的主要設(shè)備，其中兩臺(tái)為XMYZ340型壓濾機(jī)，從建廠(chǎng)投運(yùn)已使用12年，故障頻繁，幾乎每天生產(chǎn)都有或大或小的問(wèn)題，操作人員、檢修人員工作量非常大。96年我與其他技術(shù)人員查閱了相關(guān)資料，又到廠(chǎng)家實(shí)地考察，提出了三種改進(jìn)方案，由制造廠(chǎng)家根據(jù)我廠(chǎng)煤質(zhì)情況，運(yùn)行情況，為我廠(chǎng)特制了兩臺(tái)分級(jí)篩，在激振方式上選擇了自同步激振機(jī)構(gòu)，更換后通過(guò)幾年使用，效果良好。95年，為解決廠(chǎng)火車(chē)地銷(xiāo)煤泥的問(wèn)題，由我全面負(fù)責(zé)、設(shè)計(jì)、制作、指揮安裝一道裝車(chē)系統(tǒng)，此次工程投資20萬(wàn)元，從設(shè)計(jì)到安裝投運(yùn)僅用2個(gè)月時(shí)間，并且一次試運(yùn)成功，為我廠(chǎng)產(chǎn)品外銷(xiāo)贏得時(shí)間和信譽(yù)，創(chuàng)造了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)際安裝效果良好，整個(gè)系統(tǒng)安裝用了半年時(shí)間。在安裝過(guò)程
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