攪拌站商品混凝土技術(shù)交底[5篇材料]-文庫吧資料
2024-10-25 09:51本頁面
【正文】 用其他投料順序時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定其攪拌時(shí)間，保證攪拌均勻。拌制第一盤混凝土?xí)r，可增加水泥和細(xì)骨料用量10%，但保持水灰比不變。2%；④拌合用水177。1%；②化學(xué)外加劑（高效減水劑或其他化學(xué)添加劑）177。所有混凝土原材料均按照質(zhì)量計(jì)量，配料按配料單進(jìn)行稱量。攪拌機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進(jìn)行筒體的清洗。新機(jī)使用的第一個(gè)臺(tái)班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負(fù)荷工作。應(yīng)嚴(yán)格測定粗、細(xì)骨料的含水率，宜每班抽測2次。攪拌站調(diào)度接到通知后，根據(jù)技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)，必須在約定的時(shí)間內(nèi)供應(yīng)混凝土。技術(shù)員提前一天以書面或電話的形式向攪拌站調(diào)度上報(bào)混凝土需求計(jì)劃，內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等。起動(dòng)空壓機(jī)，～，且無漏氣現(xiàn)象。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。10﹪。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗內(nèi)內(nèi)軌道架上是否有異物積存。攪拌、運(yùn)輸、振搗等設(shè)備根據(jù)拌合時(shí)間、攪拌能力、運(yùn)輸距離、澆筑數(shù)量、連續(xù)澆筑等因素進(jìn)行綜合配套，每條生產(chǎn)線配備一臺(tái)裝載機(jī)。攪拌站操作方法拌合設(shè)備配備攪拌站計(jì)量設(shè)備均有合格證，計(jì)量系統(tǒng)定期檢定，滿足要求后方可使用。所有原材料做到先檢后用；集料堆放場地先硬化、分倉，后堆放原材料，粗骨料按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量，并對其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；膠凝材料、外加劑儲(chǔ)存罐采用頂部搭設(shè)遮陽棚和四周棉被包裹防曬。實(shí)際使用的各種原材料必須與配合比設(shè)計(jì)相一致。（7）由其他施工項(xiàng)目轉(zhuǎn)退到我工地的混凝土，予以退回。（5）混凝土出現(xiàn)離析、外加劑過重抓地，施工困難，予以退回。（3）運(yùn)輸罐車的罐身出現(xiàn)發(fā)熱情況，灌尾有蒸汽冒出的混凝土，予以退回。不得出現(xiàn)下列情況：（1）無“預(yù)拌混凝土出場質(zhì)量證明書”，予以退回。六、其它注意事項(xiàng)：因特殊情況而不能及時(shí)、按量供給混凝土?xí)r，必須向項(xiàng)目部提前商議。②混凝土罐車表面采用專用保溫套，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土運(yùn)輸過程中的熱量散失。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短，并減少中間倒運(yùn)。，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)混凝土中不得混有活性骨料。攪拌時(shí)先投入骨料和已加熱的水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒌V物摻和料、外加劑等，當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。，、礦渣硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過80℃，骨料最高溫度不得超過60℃；、普通硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過60℃，骨料最高溫度不得超過40℃。水泥不得直接加熱，應(yīng)在使用前進(jìn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。②原材料的選用、石、水泥均應(yīng)保持正溫。混凝土的拌和①冬季施工所采用的混凝土配合比應(yīng)在冬季施工來臨前預(yù)先配制好，宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。該水泥水化熱較大，且早期強(qiáng)度增長較快，一般3 d抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥7 d的強(qiáng)度，效果較明顯；選用較小的水灰比和較低的坍落度，稍增加水泥用量，從而增加水化熱量，縮短混凝土達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)問；在混凝土中摻入早強(qiáng)外加劑，縮短凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度，應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉和MSF復(fù)合早強(qiáng)減水劑。④混凝土配合比設(shè)計(jì)。③提早準(zhǔn)備冬季施工所用原材料，尤其是提早準(zhǔn)備2個(gè)月的混凝土用砂，以防冬季購砂困難或臨時(shí)進(jìn)砂因含水過多而結(jié)成冰塊，無法使用。五、商品冬季施工措施：混凝土施工準(zhǔn)備①進(jìn)入冬季應(yīng)加強(qiáng)對拌和站的保溫防護(hù)及各種管道設(shè)施的檢修防護(hù)。②，結(jié)構(gòu)需按照《鐵路橋隧建筑物修理規(guī)則》定期檢查、維修。⑦混凝土骨料應(yīng)滿足骨料級配和粒型的要求，并應(yīng)采用單粒級石子兩級配或三級配投料。⑤單位體積混凝土中的含堿量（水溶堿，等效Na20當(dāng)量）應(yīng)采用非堿性活性骨料，且含量不應(yīng)超過3kg/m3。③氯化物環(huán)境下不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。①對于C40混凝土，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于450 kg/m3；對于C3C30混凝土，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于400kg/m3；對于C25混凝土，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于360 kg/m3；對于C20混凝土，最小膠凝材料用量不小于260kg/m3，最大膠凝材料用量不
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