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ф90橡膠冷喂料擠出機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧資料

2025-07-20 19:58本頁(yè)面
  

【正文】 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 各級(jí)轉(zhuǎn)速 I 軸 n1 =600r/min Ⅱ軸 n2 = n1 / i1 = r/min Ⅲ軸 n3 = n2 / i2 =75 r/min 功率 P1 =55 = P2 = = P3 = = 各軸扭矩: T1 =9550 P1 / n1 = N*mm T2 =9550 P2 / n2 = N*mm T3 =9550 P3 / n3 = N*mm 沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第三章 .Ф 90橡膠擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 9 說(shuō)明:齒輪采用硬齒面斜齒輪柱齒輪,材料為 45 剛,經(jīng)過(guò)熱處理軸也采用 45剛實(shí)心。 48′以內(nèi)機(jī)筒直徑較大者取小值,錐形套筒軸向長(zhǎng)度較長(zhǎng)者取小值。 加料段套筒的設(shè)計(jì): ( 1)進(jìn)料套筒長(zhǎng)度 L=3~5Db 取 4Db =360mm ( 2)套筒的結(jié)構(gòu)和尺寸:軸向開(kāi)槽的數(shù)量Ф 90 取 9條。 機(jī)筒采用分段式,機(jī)筒在加料段設(shè)置軸開(kāi)槽錐形套筒,其它段加襯套。 沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 .Ф 90橡膠擠出機(jī)計(jì)算及說(shuō)明 7 : 機(jī)筒材料及結(jié)構(gòu): 我國(guó)頒布系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定機(jī)筒表面硬度應(yīng)為 HRC=65 以上。 r=( 1/2~2/3) H3 取 r= R=( 1~2) r 取 R= r1 =r2 = 螺桿頭部采用球體。螺紋根徑面與螺棱推進(jìn)面成 90176。 42′ 螺紋頭數(shù)及旋向: m=1,去右旋。 ( 3)螺桿的轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量、功率的確定: ①螺桿轉(zhuǎn)速越高產(chǎn)量也越大,但過(guò)高的轉(zhuǎn)速可能會(huì)引起局部過(guò)熱,甚至?xí)斐晌锪系臒岱纸猓绊懼破返馁|(zhì)量。 主要的工藝參數(shù): ( 1)螺桿的直徑: D=90mm ( 2)長(zhǎng)徑比及各段長(zhǎng)度分配 : 長(zhǎng)徑比: L/D=12。 的要求:( 1)機(jī)械強(qiáng)度高( 2)加工性能好( 3)耐腐蝕和抗磨性好( 4)取材容易。 材料的選擇: ,同時(shí)受到機(jī)械刮磨。 功率: N=KD3 L n 103? /D K 計(jì)算系數(shù) 取 D螺桿直徑 取 9cm L/D=12 螺桿 工作部分長(zhǎng)度 108cm N臨 =424/ D = 工作的轉(zhuǎn)速 n=( ~) N臨 所以 n 取 75r/min N= 93 108/9?75?103? = N=N0/? = 取 55kw 通過(guò)綜合考慮,本設(shè)計(jì)選用 Z4 18041 直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)。 ( 5)采用滑差電動(dòng)機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速 此種調(diào)速范圍為 1: 3~1:10 速度調(diào)節(jié)均勻平滑,起動(dòng)轉(zhuǎn)巨大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,且控制裝置消耗功率小。但摩擦片發(fā)熱比較嚴(yán)重,機(jī)械效率低。為了使其在低速時(shí)散熱良好,可以另加吹風(fēng)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。但與一般異步電機(jī)比較又現(xiàn)成本高,故障也較多。從提高擠出機(jī)的適應(yīng)性來(lái)看,使用無(wú)級(jí)調(diào)速最為理想,采用無(wú)級(jí)調(diào)速還易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。由于止推軸承裝于箱體外,安裝維修比較方便。另一方面物料又作用在機(jī)頭上一個(gè)推力。 布置形式:止推軸承位于兩個(gè)徑向軸承的前面,這樣物料給螺桿的軸向力一方面通過(guò)鍵套傳給止推軸承。 電機(jī)與減速器的聯(lián)接方式: 電機(jī)通過(guò)皮帶輪與減速器連接。沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第一章技術(shù)要求及工藝流程 2 第一章 .技術(shù)要求及工藝流程 主要參數(shù): 螺桿直徑: D=90mm 長(zhǎng)徑比: L/D=12 螺桿轉(zhuǎn)速: n=75r/min 生產(chǎn)能力: Q=參數(shù)的確定計(jì)算說(shuō)明 螺桿直徑 D=90mm 長(zhǎng)徑比 L/D=12:1 螺桿轉(zhuǎn)速 n臨界 =424/ D =424/ 9 =工作轉(zhuǎn)速 n=( ) n 臨 = 冷喂料擠出機(jī)的功率計(jì)算 N=D3(L/D)n K *105 式中 N 擠出機(jī)的功率, kW; D 螺桿直徑, cm; L/D 螺桿長(zhǎng)徑比; n 螺桿轉(zhuǎn)速, r/min; K 系數(shù),約為 ~; 算的 N0=93*12*75*6*105 = W ( K 取 6) N=N0/? = 生產(chǎn)能力的計(jì)算 經(jīng)驗(yàn)公式 Q=β D3n 式中 Q 生產(chǎn)能力, kg/h; D 螺桿直徑, cm; n 螺桿轉(zhuǎn)速, r/min; 沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第一章技術(shù)要求及工藝流程 3 β 系數(shù),可以實(shí)測(cè)得到,成型擠出機(jī)β =,;過(guò)濾擠出機(jī)β = 算的 Q=*93*75= 工藝設(shè)計(jì): 備料→染色→擠出塑化成型→壓光→冷卻輸送→切邊→牽引→切斷→檢驗(yàn)→側(cè)重→入庫(kù) 總體結(jié)構(gòu)圖的布置及螺桿的連接方式 : 減速器輸出軸與螺桿的連接方式: 采用花鍵聯(lián)接。根據(jù)工藝加工的需要,對(duì)這些部位進(jìn)行加熱或冷卻。 螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī) .減速機(jī)組成,用于提供螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力和速度。 螺桿擠出機(jī)的基本工作過(guò)程:帶狀膠料加入加料口后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,膠料被搓成團(tuán)狀沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn),因螺桿的剪切、壓縮和攪拌作用膠料受到進(jìn)一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭,最后得 到所需的一定形狀的半成品。 電氣控制系統(tǒng)的作用是滿足擠出工藝條件的需要實(shí)現(xiàn)對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度,機(jī)頭溫度,螺桿轉(zhuǎn)速,驅(qū)動(dòng)扭矩或功率,軸向力等的控制和調(diào)節(jié)。加熱冷卻系統(tǒng)由管路和控制閥門及分配器組成。常用蒸汽、水、油、乙二醇等加熱也可用電加熱。根據(jù)擠出半成品的形狀和不同的擠出工藝,機(jī)頭可以更換。 機(jī)頭是擠出機(jī)的成型部件。 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)和根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)速。沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 引言 1 Ф 90 橡膠冷喂料擠出機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 引言 擠壓系統(tǒng)是擠出機(jī)的主體部分,主要作用是剪切、塑化和捏煉膠料,以一定的壓力,均勻連續(xù)地向機(jī)頭輸送膠料。擠壓系統(tǒng)由加料裝置、螺桿、機(jī)筒、襯套等組成。由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)等組成。它的作用是使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng);在一定的壓力下,將膠料擠壓成各種所需形狀的半成品。 加熱冷卻系統(tǒng)的作用是控制擠出過(guò)程中膠料的溫度。冷卻多使用水。若采用液體加熱冷卻系統(tǒng),則還需增添泵、加熱器等。它一般由溫控,調(diào)速和檢測(cè)裝置組成。 螺桿擠出機(jī)的加壓部分是由機(jī)身 .螺桿 .襯套 .和喂料口等組成,用于完成膠料的塑化 .混煉及使膠料克服機(jī)頭口型阻力而擠壓成一定斷面形狀的半成品。 加熱冷卻系統(tǒng)由螺桿中心的內(nèi)腔 .機(jī)筒和機(jī)頭的夾套等組成。 電氣控制系統(tǒng)由控制開(kāi)關(guān)柜 .電源控制柜等組成,用于提供電。整體聯(lián)接方式結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,且傳動(dòng)可靠。 軸向力的傳遞: 物料對(duì)螺桿的軸向力→螺桿→主軸→止推軸承→法蘭→聯(lián)接螺栓→加料段機(jī)筒→聯(lián)接螺栓→機(jī)頭→物料 減速器主軸的布置形式: 由于主軸受軸向力和徑向力的作用,一般在主軸上布置兩個(gè)徑向軸承和一個(gè)止推軸承。止推軸承再將力傳到軸承座。這個(gè)推力向左拉機(jī)筒,并通過(guò) 料斗座而作用在止推軸承座上,使減速箱不受該軸向力的影響。 沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第一章技術(shù)要求及工藝流程 4 電機(jī)的選擇: 擠出機(jī)的調(diào)速方法有有極調(diào)速和無(wú)極調(diào)速兩種。 目前,可采用的無(wú)級(jí)調(diào)速方法有: ( 1)用三項(xiàng)異步整流子電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速 這種電機(jī)通常的調(diào)速范圍為 1:3 和 1:6 這種電機(jī)與直流電機(jī)比較有成本低占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。 ( 2)用直流電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn) 無(wú)級(jí)調(diào)速 這種電動(dòng)機(jī)最大調(diào)速范圍可為 1:16,由于可控硅整流技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,用它來(lái)控制直流電動(dòng)機(jī)可以代替昂貴而龐大的“電動(dòng)機(jī)一直流發(fā)電機(jī)組”。 ( 3)采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器與異步電動(dòng)機(jī)配用進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速 它的傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)是:能很大的扭矩和功率。 ( 4)用液壓馬達(dá)與異步電動(dòng)機(jī)配合進(jìn)行傳動(dòng)和無(wú)級(jí)調(diào)速 在一般情況下,液壓馬達(dá)如能合理的使用和正確的維修和養(yǎng)護(hù),工 作是可靠的,但由于它在制造上精度要求高,這些因素在一定程度上限制了液壓馬達(dá)在擠出機(jī)上的應(yīng)用。但因其在低速時(shí)效率較低且慣性較大,目前在擠出機(jī)上還用的不多。沈陽(yáng)化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 第二章 .Ф 90橡膠擠出機(jī)計(jì)算及說(shuō)明 5 第二章 .Ф 90 橡膠冷喂料擠出機(jī)計(jì)算及說(shuō)明 擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì): 螺桿的區(qū)域劃分及材料: 螺桿分三部分:一段加料段,中間段塑化段和前段擠出段。有的塑料還有化學(xué)腐蝕作用,且螺桿受到的扭 矩也很大。綜合考慮, 38CrMoAlA 氮化鋼。加料段長(zhǎng): L1 =648mm,中間段長(zhǎng) L2 =173mm,擠 出段長(zhǎng): L3 =259mm。 n
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