【正文】 以被廣泛應用于各個工業(yè)領域，是應用得最廣泛的`焊接方法之一焊接的定義焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件達到原子結合的一種加工方法。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進行焊道熔渣的清理，與自動焊相比，焊接生產(chǎn)率低。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程，焊工的勞動強度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動條件比較差，因此要加強勞動保金工實習護。因此必須經(jīng)常進行焊工培訓，所需要的培訓費用很大。缺點：l）對焊工操作技術要求高，焊工培訓費用大。凡焊條能夠達到的地方都能進行焊接。3）操作靈活，適應性強。2）不需要輔助氣體防護。焊條電弧焊的特點 優(yōu)點l）使用的設備比較簡單，價格相對便宜并且輕便。焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。按學院的要求培養(yǎng)實用型人才，而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今后走上社會打下基礎。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無比的快樂，因為我付出了，我得到了。黃志清等許多同學在實習報告中提到：“這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，是的，通過實習他們更加體會到了“學以致用”，還有許多同學呼吁學院多給他們一些實習的機會。在理論知識方面，同學們系統(tǒng)地學習了：①元器件的焊接技術②元器件基本知識和測試③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表④印刷板的制作⑤電子門鈴工作原理⑥萬用表的實驗原理。通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創(chuàng)造生活。三、心得體會：實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習習近平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術并不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚理論聯(lián)系實際的科學作風。焊接內(nèi)容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90120度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的3040倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進行焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。金工焊接實習報告3一、實習目的：掌握了解焊接和氣割的基本要領。按學院的要求培養(yǎng)實用型人才，而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今后走上社會打下基礎。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無比的快樂，因為我付出了，我得到了。黃志清等許多同學在實習報告中提到：“這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，是的，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，還有許多同學呼吁學院多給他們一些實習的機會。在理論知識方面，同學們系統(tǒng)地學習了：①元器件的焊接技術②元器件基本知識和測試③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表④印刷板的制作⑤電子門鈴工作原理⑥萬用表的實驗原理。通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經(jīng)驗和認真負責的39。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。氣割內(nèi)容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，點火時，應先開乙炔，待點燃后立即開氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。二、實習內(nèi)容：安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開關電源時用單手，焊接過程中若發(fā)生故障應立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。我想說，金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和新的認識。同時金工實習加強了我對機械制造專業(yè)方面的學習，毫無疑問，這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學習興趣和能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認識有了很大的提高。下午就是激光雕刻了，這個是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進行操作，然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。第九天是數(shù)控銑床的實習，這次的任務主要就是編程然后用數(shù)控銑床進行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個也是比較簡單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學技術是第一生產(chǎn)力”。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體，以便其他同學在鉗工實習時制作錘頭，普銑的機械還是比較手動的，很多都是需要我們自己手動操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動快樂，但是通過比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。緊接著就是今天的重點了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個需要細心，因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個還挺容易的，只要細心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡單，所以今天是我學到比較多的一天，很充實。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當打開烤箱的時候，我看到整個烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的39。第六天的實習，也就是下個星期一了，今天學習的是塑形加工同時對我們的錘子進行淬火，上午一樣的是理論課程的學習，學習模型的形成和一下機械，讓我們對塑形有了初步的了解。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子，錘柄也是實習做出來的，只不過我們的做錘柄的實習安排在后面，過幾天我們又會去做錘柄加工。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。通過實習操作，我基本上掌握了焊接技術的工作要領，能獨立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。我們第一天進行的焊接的實習，通過上午理論的學習，我了解了焊接技術的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點、應用等；了解了手弧焊種類、結構、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。了解實踐，感受書本與實踐的差異，增強動手能力，開拓視野，讓我們對生活和工作有個深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解，明白理論和實踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。增強了我們的動手能力，可以說是勞逸結合。雖然本次實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了自己焊接操作的不足之處，實習過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量。看著基本成型的“風車之家”，我們小有成就，算是基本達到目標，不過還是存在幾個缺點。經(jīng)過長達一天半的努力，房子終于基本成型了。焊接的學習，我們是在厚約5mm的舊鐵板上進行的，焊接要領主要有“三度”：焊條的角度在七十到八十之間；運條的速度勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。于是，我們面臨著以下幾個問題：首先，我們只學習了手工電弧焊，而且是板材的平對接焊，并沒有進行過這種空間立體式的焊接培訓，焊接過程中如何固定鋼板位置，確保板材之間的直角關系是關鍵。焊接對與我們幾個女生來說是一個相對較難的工種，起初大家對這個部分是一籌莫展，由于我焊接實習成績相對較好，于是就決定由我和申倩同學共同負責這個部分。考慮到缺乏經(jīng)驗，我們選擇了相對簡單作品——房子模型，命名為“風車之家”。對焊縫內(nèi)部的裂紋、氣孔、夾渣等缺陷的檢驗，通常采用射線探傷、超聲波檢驗、磁粉檢驗等方法。焊接變形的基本形式有：焊件在縱向和橫向的縮短變形、被焊接的兩塊板材之間的角變形、焊接梁、柱、管子沿長度方向的彎曲變形、扭曲變形和薄板焊接后的波浪變形等。軟釬焊常用的溶劑有松香、氯化鋅溶液，硬釬焊的熔劑由硼砂、硼酸、氟化物、氯化物等組成，根據(jù)釬料不同加以選用。軟釬焊只用于受力不大、工作溫度不高的工件的焊接，如儀表、導電元件等的焊接。釬料熔點在450℃以下，接頭強度低，一般在70MN／m2以下。硬釬焊的釬料有銅基、銀基和鎳基等。根據(jù)釬料熔點不同，釬焊分為硬釬焊和軟釬焊。所以電極與焊件間不會發(fā)生焊接現(xiàn)象。*，為什么電極與焊件間不會發(fā)生焊接現(xiàn)象？電阻焊時，焊件通電后，兩電極接觸表面之間的金屬圓柱內(nèi)，由于電流密度最大，依靠接觸電阻和焊件內(nèi)部電阻所產(chǎn)生的熱量最多，因此溫度主要集中在兩電極接觸表面之間的金屬圓柱內(nèi)，而圓柱體以外的金屬，因電流密度小，故溫度不高?？p焊主要用于制造有密封性要求的薄壁結構，如油箱、容器、管道等。點焊在汽車、飛機、儀表制造等部門均獲得廣泛的應用。電阻焊分為點焊、縫焊、對焊三種基本形式。目前氬弧焊主要用于焊接鋁及鋁合金，鈦合金，以及不銹鋼，耐熱鋼和某些重要的低合金結構鋼。⑶．電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫致密，表面沒有熔渣，成形美觀。氬弧焊的主要特點為：⑴．由于采用惰性氣體作保護，所以適宜于焊接各種合金鋼、易氧化的有色金屬及稀有金屬。？氣體保護焊與手弧焊、埋弧焊比較有什么特點？其應用范圍如何？鎢極氬弧焊又可分為手工鎢極氬弧焊和自動鎢極氬弧焊。由于埋弧自動焊的上述優(yōu)點，故在工程上獲得了廣泛應用。(3).節(jié)省金屬材料埋弧自動焊熱量集中，熔深大，20~25mm厚以下的工件可不開坡口直接焊接，又沒有焊條頭的浪費，金屬飛濺少，所以能有效節(jié)省金屬材料。與手工電弧焊相比，埋弧自動焊有以下優(yōu)點： ⑴.生產(chǎn)率高焊接電流?？捎玫?000A以上，比手工電弧焊時電流大得多，又因焊接過程中節(jié)省了更換焊條的時間，所以埋弧自動焊比手工電弧焊具有高得多的生產(chǎn)率(生產(chǎn)率約為手工電弧焊的5~8倍)。在埋弧自動焊中，以連續(xù)送進的光焊絲代替手弧焊的焊條芯，以焊劑代替焊條藥皮，焊接時電弧引燃、焊絲送進和沿焊接方向移動電弧全部由焊機自動完成。埋弧自動焊的基本設備是埋弧自動焊機，它由焊接電源、控制箱和焊車三部分組成。⑷正確熄火過程應先關焊炬上乙炔開關，再關氧氣開關，否則出現(xiàn)碳絲和回火等現(xiàn)象。⑶氣焊、氣割中焊割嘴過熱或氧化渣堵塞住或乙炔供應不足，焊割產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。應減少氧氣送給量，或先放出不純的乙炔，然后重新進行點火。工件熔化形成熔池后，再將焊絲點人 熔池內(nèi)熔化。當焊接結束時，應適當減小，以填滿熔池坑和避免燒 穿。(圖8—1)，工件愈 厚，角度就愈大。氣焊時一般左手拿焊絲，右手握焊炬，兩手動作 要協(xié)調(diào)，沿焊縫向左或向右焊接。？割炬比焊炬多一根切割氧氣管及切割氧氣閥，割嘴的出口處有兩條通道，周圍一圈為乙炔和氧的混合氣體出口，中間通道為切割氧氣出口，二者互不相通。b．燃燒形成的金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。工程金屬材料并非都能進行氣割加工，只有滿足下列條件的金屬材料才能進行氣割加工。，哪些不能采用氧氣切割？為什么？試簡述氧氣切割過程和金屬氣割條件。焊絲作用是作為填充材料。氧化焰對焊縫金屬有氧化作用，一般不宜采用，但在焊黃銅時可用氧化焰。氧化焰：，燃燒后便生成氧化焰。由于氧氣較少，燃燒不完全，整個火焰比中性焰長，但溫度比較低，最高溫度低于3000℃。中性焰適用于焊接低碳鋼、合金鋼、紫銅和鋁合金等多種材料。中性焰：當氧與乙炔以1．0 ~ 1．2的體積比混合，燃燒后生成。當輸出氣流量增大或減小時，活門的開啟度也相應增大和減小，從而自動保持輸出的壓力穩(wěn)定。焊接時隨著氣體的輸出，低壓室中氧氣壓力降低，此時在調(diào)壓彈簧作用下薄膜上鼓，使活門重新開啟，氧氣由高壓室流人低壓室，以補充輸出的氣體。當?shù)蛪菏覂?nèi)氣體壓力達到預定值后，活門被關閉，減壓后的氣體壓力由低壓表指示出(圖)。要使調(diào)壓器工作，可按順時針方向轉動調(diào)壓手柄，使調(diào)壓彈簧受壓，頂開進氣活門，高壓氣體流人低壓室。）*、乙炔發(fā)生器和回火保險器的工作原理。⑵壓合不嚴，小壓蓋處不嚴，打開切割氧閥門，則會出現(xiàn)回火。⑶使用和維護不當，焊嘴端部成直筒形或喇叭形。氣焊設備中氣瓶和送氣導管采用什么顏色？ 氧氣瓶顏色：天藍 氧氣管顏色：紅色 乙炔瓶顏色：白色 乙炔管顏色：黑色？氣焊、氣割中常見故障：⑴金屬飛濺及熔渣塞焊嘴或進入焊嘴內(nèi)，破壞氣體正常流出。在保證質(zhì)量基礎上，選擇適當焊接速度，提高焊接生產(chǎn)率。焊速慢，焊縫高溫停留時間長，熱影響區(qū)增寬、焊接接頭晶粒變粗、機械性能降低，同時變形量也會增大。焊接電流大小，是影響焊接生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量的重要因素之一。當電流較大時，熔池呈長形；電流小時，熔池呈扁形；電流適中時，熔池形狀似鴨蛋形。⑶看焊條熔化狀況；電流過大時，當焊條熔化到半截以后，剩余焊條出現(xiàn)紅熱狀況，甚至出現(xiàn)藥皮脫落現(xiàn)象；如果電流過小，焊條熔化困難，容易粘在焊件上。電流適中，會發(fā)出“沙沙”的聲響，同時夾著清脆的