【正文】 ；噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026397進(jìn)行施工。二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，試驗(yàn)采用的容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用藥劑貯存容器總數(shù)的10%，且不得少于1個(gè)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。：氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個(gè)按10個(gè)計(jì)）的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。壓力開關(guān)安裝：壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時(shí)受壓動(dòng)作從而反饋工作狀態(tài)信號(hào)，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。拉索式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括：保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動(dòng)閥。控制方式分自動(dòng)、手動(dòng)和應(yīng)急制動(dòng)。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：氣體滅火分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工單位XX消防工程有限公司工程名稱XX二期消防工程分部工程建筑智能工程交底部位XX二期日期2009年月日交底內(nèi)容：閥驅(qū)動(dòng)裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。選擇閥采用螺紋連接時(shí)應(yīng)增加一個(gè)法蘭活接口。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。管徑不大于80mm時(shí)，也可采用絲扣連接方法。：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計(jì)要求。：：鋼瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。吹掃時(shí)管道末端應(yīng)保證20m/s的流速，采用白布進(jìn)行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為15MPa。如采用氣壓試驗(yàn)。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。，當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時(shí)，宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：氣體滅火分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工單位XX消防工程有限公司工程名稱XX二期消防工程分部工程建筑智能工程交底部位XX二期日期2009年月日交底內(nèi)容：設(shè)備材料規(guī)格：型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。皮帶掛好后別忘了裝好防護(hù)罩。（4）在關(guān)閉閥門的情況下，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長，以免造成機(jī)殼過熱。（2）通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順應(yīng)葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。五、注意事項(xiàng)（1）減振器安裝除要求地面平整外，應(yīng)注意各組減振器承受荷載的壓縮量要均勻，不得偏心。（4）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、調(diào)節(jié)閥應(yīng)有單獨(dú)的支撐。如吊繩與風(fēng)機(jī)有接觸，應(yīng)在棱角處墊放橡膠板等柔軟材料，防止磨損機(jī)體及繩索被切斷。（2）通風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在其底座框架上，不能將繩索捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上。（3）整體安裝風(fēng)機(jī)的縱、橫向水平度允許偏差均不大于1/1000。10mm。允許偏差項(xiàng)目（1）通風(fēng)機(jī)平面位移與安裝基準(zhǔn)線允許偏差為177。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫升不超過環(huán)境溫度40176。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：通風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工單位XX消防工程有限公司工程名稱XX二期消防工程分部工程建筑智能工程交底部位XX二期日期2009年月日交底內(nèi)容三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1）通風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。5）試運(yùn)轉(zhuǎn)中須在通風(fēng)機(jī)皮帶盤中心位置上用轉(zhuǎn)速表測(cè)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min。3）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門，進(jìn)行開度為0176。2）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)1）打開防排煙系統(tǒng)的防火閥，調(diào)節(jié)所有的百葉風(fēng)口，使內(nèi)外兩層葉片處于全開狀態(tài)。5）檢查電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線是否連接可靠。3）檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，否則需加夠。通風(fēng)機(jī)的電氣，自控配管接線按施工圖紙要求進(jìn)行通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）準(zhǔn)備工作1）將風(fēng)機(jī)房打掃干凈，檢查清除風(fēng)機(jī)內(nèi)及風(fēng)管內(nèi)異物。調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶松緊程度適宜。皮帶輪找正整體安裝的通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)三角皮帶輪傳動(dòng)找正。在減振墊與風(fēng)機(jī)框架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風(fēng)機(jī)水平度，用水平儀在主軸上測(cè)定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)定橫向水平度。按安裝要求擺放好6個(gè)減振器，然后挪開風(fēng)機(jī)，在減振器4個(gè)固定孔處做好標(biāo)記，在標(biāo)記處用電錘鉆孔，埋M6膨脹螺栓固定減振器。通風(fēng)機(jī)吊裝運(yùn)輸利用土建施工塔吊將通風(fēng)機(jī)從地面吊運(yùn)至需安裝層樓面，或由升降機(jī)運(yùn)輸至安裝層，由起重工在鋪好道木的路線上走滾杠，滾運(yùn)至基礎(chǔ)上。二、施工工藝基礎(chǔ)放線及處理按施工圖根據(jù)機(jī)房的軸線劃出風(fēng)機(jī)安裝中心線。全長范圍允許偏差不大于10mm。20mm。2）基礎(chǔ)標(biāo)高偏差在0~20mm之間。1）縱橫中心線位置允許偏差為177。基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查（1）對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。（4）風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕，轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、皮帶輪等部位應(yīng)無碰傷和明顯變形。（2）核對(duì)葉輪、底座和進(jìn)出口部位的安裝尺寸、要求與設(shè)計(jì)相符。（6）對(duì)防火閥、消聲器等要單獨(dú)設(shè)置支、吊架。（4）風(fēng)管過墻時(shí)，要提前調(diào)整各管段的長度，避免將法蘭接口設(shè)在墻內(nèi)。（2）有些房間的室內(nèi)屋面有坡度，設(shè)置吊桿時(shí)要計(jì)算好長度，確保風(fēng)管的標(biāo)高。（3）在交叉作業(yè)的場(chǎng)合,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不得將其它支、吊架焊接或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。允許偏差項(xiàng)目風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法風(fēng)管水平度每米3mm拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差20mm垂直度每米2mm吊線和尺量檢查總偏差50mm風(fēng)口水平度5mm拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2mm吊線和尺量檢查四、成品保護(hù)（1）運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管應(yīng)有妥善的存放位置，露天堆放應(yīng)有防雨措施。（2）支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門和檢視門處。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：風(fēng)管及部件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工單位XX消防工程有限公司工程名稱XX二期消防工程分部工程建筑智能工程交底部位XX二期日期2009年月日交底內(nèi)容三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1）安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。（6）風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表平整不變形。安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。（3）防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。（1）各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔，安裝時(shí)要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔鉆眼，然后進(jìn)行安裝。部件安裝在風(fēng)管連接安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計(jì)指定的位置。2）風(fēng)管分節(jié)安裝。1）風(fēng)管接長吊裝。風(fēng)管安裝堅(jiān)井內(nèi)立管和水平風(fēng)管安裝時(shí)要采用不同的方法（2）立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重。按規(guī)定要求墊料，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿上四角螺栓并適當(dāng)緊固，然后用無法蘭風(fēng)管專用彈簧夾將兩個(gè)法蘭卡死，再把四角螺栓擰緊。緊螺栓時(shí)應(yīng)沿對(duì)角線按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔攢正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。貼滿一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剝?nèi)ジ綦x紙。4）8501密封膠帶的使用。根據(jù)風(fēng)管法蘭角鋼的規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬的長條，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對(duì)應(yīng)于螺栓孔鉆孔后穿上螺栓。2）擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面干燥。風(fēng)管連接風(fēng)管連接分角鋼法蘭連接和無法蘭連接，兩者的做法基本相同。安裝吊架將吊桿安在所設(shè)吊點(diǎn)上，同時(shí)將膨脹螺栓擰緊。（3）因本建筑有部分樓層采用預(yù)應(yīng)力樓板，在預(yù)應(yīng)力鋼筋最低處樓板有紅色油漆標(biāo)記。（1）吊點(diǎn)的位置根據(jù)風(fēng)管中心線對(duì)稱設(shè)置，間距按下表選取。（3）將焊渣清理干凈后，除銹刷防銹漆一遍，再刷灰調(diào)和漆一遍。制作吊架（1）風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。二、施工工藝風(fēng)管及部件安裝工藝流程如圖所示確定標(biāo)高風(fēng)管風(fēng)管排列風(fēng)管連接制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架安裝就位找正找平檢驗(yàn)風(fēng)管及部件安裝流程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：風(fēng)管及部件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工單位XX消防工程有限公司工程名稱XX二期消防工程分部工程建筑智能工程交底部位XX二期日期2009年月日交底內(nèi)容確定標(biāo)高按照施工圖紙和土建基線找出風(fēng)管標(biāo)高。經(jīng)檢查修補(bǔ)后向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝。風(fēng)管垂直運(yùn)輸風(fēng)管的垂直運(yùn)輸擬采用土建的外用運(yùn)料升降機(jī)，升降機(jī)的使用方式和時(shí)間要遵循現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部的統(tǒng)一安排，并遵守操作規(guī)程。土建提供的標(biāo)高基線已畫好，經(jīng)核對(duì)無誤。密封膠要涂在風(fēng)管的正壓側(cè)，即送風(fēng)管涂在內(nèi)側(cè)，回風(fēng)和排風(fēng)管涂在外側(cè)。（4）下料時(shí)要增強(qiáng)責(zé)任心，提高精度，避免在管件上出現(xiàn)孔洞。（2）剪板機(jī)、咬口機(jī)、無法蘭成形機(jī)等設(shè)備使用前要根據(jù)板材厚度調(diào)整好，以保證風(fēng)管的加工精度。五、注意事項(xiàng)（1）制作法蘭的角鋼和焊接風(fēng)管用的鋼板要除銹徹底，然后刷防銹漆。（2）法蘭按規(guī)格分類碼放整齊，以免變形。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工單位XX消防工程有限公司工程名稱XX二期消防工程分部工程建筑智能工程交底部位XX二期日期2009年月日交底內(nèi)容允許偏差項(xiàng)目如表5所示風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差表5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法圓形風(fēng)管外徑300mm0用尺量互成900的直徑300mm0矩形風(fēng)管大邊300mm0尺量檢查300mm0圓形法蘭直徑0用尺量互成900的直徑矩形法蘭邊長0用尺量四邊矩形法蘭兩對(duì)角線之差用量檢查法蘭平整度法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查法蘭焊縫對(duì)接處的平整度三、成品保護(hù)（1）制作金屬風(fēng)管所用板材的存放要合理。（3）風(fēng)管應(yīng)按要求進(jìn)行加固，加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜。（2）風(fēng)管法蘭焊接應(yīng)牢固，焊縫處不能設(shè)置螺孔。（3）風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開。（2）風(fēng)管咬縫必須嚴(yán)密，寬度均勻，無孔洞，半咬品和脹裂等缺陷。（2）不銹鋼板板面不能有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。水泵安裝允許偏差符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）立式泵體垂直度（每米）臥式泵體水平度（每米）聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）徑向位移專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工單位XX消防工程有限公司工程名稱XX二期消防工程分部工程建筑智能工程交底部位XX二期日期2009年月日交底內(nèi)容一、材料的要求，要求。配管法蘭與水泵、閥門的法蘭相符，水泵設(shè)備不得承受管道的重量。待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)，擰緊地腳螺栓。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：水泵安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□施工單位XX消防工程有限公司工程名稱XX二期消防工程分部工程建筑智能工程交底部位XX二期日期2009年月日交底內(nèi)容泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。用鋼板尺測(cè)量水平泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計(jì)要求相符。將泵移至基礎(chǔ)上，擺正水泵，在泵的進(jìn)水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線垂尖和基礎(chǔ)的中心線相交。在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，以使二次灌漿時(shí)澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。20基礎(chǔ)水平度每米全長預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置177。對(duì)基礎(chǔ)位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，其允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置177。其他場(chǎng)合的布置需要符合GB50261的要求。貨架內(nèi)噴頭的間距不小于2m，并不大于3m。直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水管上噴頭的間距，應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2％，但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。試驗(yàn)數(shù)量宜以每批抽查1％，但不得、小于5只，；試驗(yàn)時(shí)間不少于3min。噴頭螺紋密封面