【正文】 可視氣溫的變化趨勢確定，當(dāng)室外氣溫低于+5℃時，應(yīng)隨澆搗隨覆蓋．覆蓋的方法：(1)直接覆蓋在構(gòu)件表面；(2)在基槽(或基坑)上口覆蓋，即上口均勻布置橫桿，然后把草袋鋪在上面，鋼筋砼拆模后，應(yīng)及時驗收立即進(jìn)行回填土．磚基礎(chǔ)也應(yīng)及時進(jìn)行回填工作，砌筑質(zhì)量仍應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范，回填土必須在基礎(chǔ)兩側(cè)同時分層進(jìn)行．以土保溫，不得用凍土作回填土。三、分項分部工程冬期施工要點(diǎn) 3．1 地基與基礎(chǔ)工程3．1．1 冬期地基和基礎(chǔ)工程施工時，應(yīng)本著快的原則，合理組織好勞動力、土方、墊層，基礎(chǔ)施工速度要快，防止基土受凍或被雨水浸泡。2．3 組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)冬期施工安全技術(shù)措施．有針對性的向各專業(yè)、班組進(jìn)行技術(shù)交底，并加以督促落實(shí)，這是保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，確保施工安全的關(guān)鍵。二、冬期施工總體要求2．1 抓緊冬期施工各項準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場準(zhǔn)備及冬期施工材料準(zhǔn)備，自本文下發(fā)時起即應(yīng)著手進(jìn)行?，F(xiàn)場輸水管道，應(yīng)用保溫材料包裹，外露管道和水龍頭必須用保溫材料包裹，防止凍結(jié)，影響生產(chǎn)生活用水。冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對現(xiàn)場構(gòu)件、材料、防護(hù)欄桿等，在冬施前進(jìn)行一次全面檢查，增設(shè)防滑措施。要求施工道路要平整、通暢、防滑，倉庫做好防潮、防水、防凍準(zhǔn)備工作。及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。組織施工人員提前作好冬施測溫的準(zhǔn)備工作及各種儀器的檢查、維修。冬施準(zhǔn)備工作：冬施前由冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對各分包單位管理人員及職工進(jìn)行冬施動員及工程質(zhì)量、安全教育，明確各人崗位職責(zé)。1．1 現(xiàn)場準(zhǔn)備施工生產(chǎn)冬期施工期要有專人收集、整理氣象資料、實(shí)測室外最高最低溫度．現(xiàn)場要組織好排水、道路要干潔，不能積水，防止冰凍后滑跌；機(jī)械要搭設(shè)防護(hù)棚．周圍做好排水，臨時設(shè)施，危房要適當(dāng)加固；鋼材等構(gòu)件的存放現(xiàn)場要架空擱高；現(xiàn)場備好防凍劑，并應(yīng)設(shè)專門倉庫堆放；自來水管、消火栓等用保溫材料包裹保護(hù)．對施工圖紙進(jìn)行施工專題審查，原施工方法針對冬期施工特點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查、驗算修改或補(bǔ)充說明。為順利完成四季度施工計劃，采取科學(xué)合理的冬期施工技術(shù)措施必須引起各分公司、項目部的高度重視。望各分公司、項目部針對各自特點(diǎn)．結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際情況，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施．并將冬期施工方案及措施盡早報公司工程部審批。各分公司及項目部要設(shè)專人及時檢查、及時落實(shí)，確保工程質(zhì)量和施工安全。施工用電要設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。在冬季施工中，要抓好安全防護(hù)工作，加強(qiáng)管理，嚴(yán)防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。三、做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀(jì)的事件發(fā)生。冬季停工工程，閑雜人員禁止進(jìn)入工地。檢查各類施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、拆裝情況，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。有毒、有害、危險化學(xué)用品的管理，要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當(dāng)食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。在采用燃煤取暖時，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的發(fā)生。⑵各類油、水按前述規(guī)定執(zhí)行，特別注意ML50搬運(yùn)機(jī)、900噸搬運(yùn)機(jī)等充水輪胎內(nèi)防凍液的檢查或更換。六、機(jī)械設(shè)備的冬季施工要求一般設(shè)備⑴發(fā)動機(jī)油采用10w/30，液壓油采用HM46（如氣溫低于25度，采用HM32），齒輪油采用GL5類75W，潤滑油（黃油類）采用00鋰基脂，柴油使用35，各冷卻水箱用水采用成品防凍液；⑵內(nèi)燃設(shè)備啟動后，必須怠速運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，才允許帶負(fù)載運(yùn)行；其它設(shè)備啟動后待各類油溫達(dá)到10度以上，各動作測試正常后才能工作；⑶空壓機(jī)等儲氣裝置，每班使用完后，必須將罐內(nèi)水排放干凈，每班使用前，必須檢查確定卸壓閥工作正常、罐內(nèi)無積水才可開機(jī)工作；⑷電力設(shè)備注意防雪覆蓋，配電柜需有專業(yè)電工管理；⑸蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等，除嚴(yán)格遵守安規(guī)和崗位職責(zé)外，需隨時注意上下水管道，注意保暖，防止凍住不上水，引起危險；⑹設(shè)備走行過道鋪設(shè)草墊防滑，輪式設(shè)備雪地使用防滑輪胎。封錨壓漿結(jié)束后即可進(jìn)行封錨作業(yè)。⑷壓漿應(yīng)在白天氣溫相對高時進(jìn)行。⑵壓漿前對壓漿用水進(jìn)行加熱至20～30℃后與灌漿劑和水泥攪拌。此時梁體溫度應(yīng)保證在5℃以上。采用篷布整體遮蓋并供暖，待溫度達(dá)到0℃以上時便可以進(jìn)行終張拉。存梁臺位升溫方式采用熱風(fēng)機(jī)來對梁體進(jìn)行升溫的方式，來保證梁體溫度。每個單元所需篷布為1020平方米。梁端篷布長10m，寬15m。兩側(cè)篷布為長38m，寬5m。⑸攪拌機(jī)、壓漿機(jī)、真空泵保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，攪拌機(jī)內(nèi)不得有積雪。⑶管道壓漿劑、水泥在搬運(yùn)和貯存過程中及時覆蓋，防止雨雪淋濕。（五）預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)施工準(zhǔn)備⑴選用10個存梁臺座作為冬季終張拉和壓漿的專用臺位。③蒸養(yǎng)期間保證箱梁兩端與跨中及兩側(cè)，箱梁頂面與底面，箱內(nèi)與箱外之間相對溫差不宜大于15℃。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。當(dāng)梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時,方可撤除保溫設(shè)施和測試儀表。如檢查試件達(dá)不到脫模強(qiáng)度的要求，則按試驗室的通知延長恒溫時間，直至混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度后方能降溫。恒溫期一般保持8～10h，具體時間可根據(jù)試驗確定。升溫速度不得大于10℃/h。靜停期可向蓬內(nèi)供給小量的蒸汽，將蓬內(nèi)溫度控制在20℃以內(nèi)。①靜停期：梁體混凝土灌注完畢至混凝土初凝之前的養(yǎng)護(hù)期為靜停期。⑴混凝土灌注完畢后應(yīng)馬上蓋上蒸養(yǎng)棚架進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)箱梁養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行。⑷科學(xué)合理組織工序內(nèi)部各崗位工作順序和間隔時間。同時內(nèi)箱兩端通過熱風(fēng)機(jī)來保持內(nèi)箱的施工溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃，不得進(jìn)行混凝土施工?；炷凉嘧ⅱ呕炷凉嘧r間選擇在溫度相對較高的白天進(jìn)行。制梁臺座保溫措施為保證冬季箱梁的正常生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減小外界環(huán)境低溫和風(fēng)雪天氣對制梁工作的影響，制梁臺座采取兩側(cè)設(shè)彩鋼板維護(hù)（不包括布料機(jī)），兩端用棚布遮蓋，制梁前及制梁過程中制梁臺位通蒸汽保持施工環(huán)境溫度，內(nèi)箱采用熱風(fēng)機(jī)提升溫度。②檢測混凝土溫度時，測溫計不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置3分鐘。⑻布料機(jī)泵管外采用棉被包裹減少熱量損失。⑹混凝土運(yùn)輸車每班首次接料前，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱罐體，每班結(jié)束后應(yīng)該清空罐體。⑷當(dāng)混凝土坍落度因加熱影響而減小，或水泥有速凝現(xiàn)象時，材料加熱溫度適當(dāng)降低。混凝土的拌合時間應(yīng)較常溫施工適當(dāng)延長,一般較常溫施工延長1min。⑵混凝土拌合時的骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)。⑼采用巖棉布包裹攪拌站水管及外加劑輸送管道，下班前，必須將各水泵體內(nèi)水排出完畢。攪拌站棚內(nèi)溫度不低于10℃。⑹水及砂石骨料加熱溫度應(yīng)通過熱工計算和試拌結(jié)果確定，首先應(yīng)采用水加熱，其加熱溫度不宜高于80℃，當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時可進(jìn)行骨料加熱，其加熱溫度不宜高于60℃。必要時可將拌合水和骨料同時（優(yōu)先采用水加熱方式）加熱，水采用通蒸汽加熱方法，砂石骨料用蒸汽直接加熱時，應(yīng)密切注意含水量變化。⑷骨料倉現(xiàn)單層彩鋼板換為保溫效果較好的彩鋼夾心板，骨料倉蒸汽管改為內(nèi)部環(huán)繞式。隔墻用彩鋼板隔離，以減小單個倉的空間，便于溫度的提升。⑵試驗室根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選定水膠比和坍落度較小的冬季混凝土施工配合比，須經(jīng)現(xiàn)場試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。拆除內(nèi)模前按工藝規(guī)定及時對梁體進(jìn)行帶模預(yù)張拉。混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)考慮拆模時的混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂?；炷翝沧r模板（含鋼筋）溫度不宜低于5℃，混凝土灌注前采用在側(cè)模彩鋼板內(nèi)和U梁底部通蒸汽來預(yù)熱加溫措施確保模板溫度。底模整修合格后到混凝土澆筑前及時采取蒸養(yǎng)棚架覆蓋等有效措施避免模板內(nèi)積水及殘留冰塊。已吊裝入臺位的主筋或面筋，需用蒸養(yǎng)棚架及時覆蓋（特別是夜間作業(yè)）以防冰雪。每個焊工每班工作開始和每批鋼筋焊接前，必須先按實(shí)際條件試焊2個對焊接頭試件，并按規(guī)定作冷彎試驗，待其結(jié)果合格后，方可正式進(jìn)行焊接。焊接后未冷卻的接頭嚴(yán)禁立即接觸到冰雪；溫度低于20℃時，不得進(jìn)行施焊。鋼筋焊接（鋼筋對焊、定位網(wǎng)片焊接等）