【正文】 才能正確地輸入指令來控制計算機并得到我們需要的產(chǎn)品。不要觸摸機器或隨意按下開關。在今后的日子里，希望大家能夠進步。存在的一點失望是同學們在學習方面，學習方面不單只是課本的或實踐的。我深深地被這些同學所感動。新的希望是我班擁有很多積極向上的同學，一批樂于幫助、甘于奉獻的同學。另一方面：學校在安排某些活動時欠考慮，導致活動的進程和事前宣傳的不一致，進而破壞了學生們各自的生活安排，產(chǎn)生抵觸情緒，為了大家得到鍛煉，班主任也采取了一些讓大家可以參加的方法，以學號輪流制去讓大家參與的。在這大一里，班里的氣氛是和諧融洽的，這一點在各活動中都能體現(xiàn)出來的，另一方面，我的管理和處事方式中存在不少的問題，以致大家在后半段時間里對參加學校要求出席的活動里缺席，我沒有協(xié)調(diào)好和各班干的工作，使得我班在系里被批評，大家對學校安排的活動抵觸情緒比較嚴重，很多時候，同學們需要經(jīng)過較長時間的說服才愿意去參加活動。一年中各種評比、文藝活動都需要動員和選拔同學去參與，除此以外平時的一些展覽、演出活動的組織安排也對我是一份鍛煉。在參加班內(nèi)的和學院的活動中同學們的積極參與讓班上添加很多色彩。作為班里的一員我擁有同學們而感到歡樂，在班上當上一名干部能為同學服務而感到榮幸。大家來自五湖四海，口音的不同也帶來不少歡樂。回顧這大一的日子里，軍訓生活、籃球比賽、宿舍毽球比賽、英語小組、校運會、改制前期活動、歡送會、烈士林園和大夫山之旅等。時間不等人，一眨眼的功夫，一年就過去了。我明白到我們也應該發(fā)現(xiàn)不足，從我們開始去改善。還有就是部長們?yōu)槲覀儙讉€十月分生日的同學準別了禮物和蛋糕，還滿足我們提出的愿望，大家也為我們唱生日歌送上他們的祝福，我們部門的成員送上的祝福短信……這一切一切真的讓我有一種說不出的感動和溫暖。在昨天的三個部門的聯(lián)誼上，我能真正感受到團總支是一個大家庭，它給我?guī)砹宋疫M大學的第一次感動。我能開始感受到部長們的隨和，其他干事的熱情。在加入團總支宣傳部大概才一個星期的時間，我已經(jīng)能感受到宣傳部給我的溫暖，它將會成為我大學生活不可抹去的一部分。宣傳部作為學生會的喉舌部門， 形式不拘泥于一格，可以有不同的設計方案，宣傳部作為學生會眾多部門中的一個，應該有效的融入到這個大的總體上來。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調(diào)出刀補輸入z03，加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控c系統(tǒng)并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系x原點的位置。g急停按鈕和復位鍵作用差不多2，對刀工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。e手輪按鈕：按下后可以用手輪移動x,z軸的位置。c錄入方式mdi：手動輸入程序鍵翻頁鍵切換mdi界面。二、實訓內(nèi)容1，熟悉機床操作面板機床操作面板由crt ：a編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序程序輸入o__zob鍵)。實訓應在老師的知道下由學生獨立完成，在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度，要嚴肅認真地完成實訓任務，增強自己的實踐動手能力。對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像學校老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。同時也培養(yǎng)了我堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。應用。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。數(shù)控機床實習報告范文2在實習過程中，師傅耐心地給我講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在師傅的指導下，我慢慢的就熟悉了，慢慢的踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我也積極認真地對待，認真完成每一次師傅布置下來的任務。在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。只學不實踐，所學的就等于零，理論應該與實踐相結合。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。（3）在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。數(shù)控機床電器實習（1）認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結構、工件原理。第三個程序：鉆刀、鏜刀。（1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼）。②加工工藝路線的確定。2）加工工藝的確定。（2）加工工藝分析：1）技術要求。三、實習設備、器件及工具：斯沃數(shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺，永進數(shù)控銑削加工中心一臺，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。操作過程及常用測量工具的使用。通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。二、實習內(nèi)容與要求：通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計，使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨立操作技能。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。第五篇：數(shù)控機床實習報告數(shù)控機床實習報告范文1數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。在這次課程設計中自己學到了很多東西。在實訓中使自己的眼界開闊了，實踐水平得到了提高，在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在老師細心講授和我們的積極配合下，基本達到預期的實習要求，圓滿地完成了一個星期的實習，實現(xiàn)期間我們通過防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在機床上加工出相應的零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應的工藝卡片、工序卡片等等，然后能夠把老師給你的零件在機床上加工出來。第四章 總結時間過的真快，一個星期的數(shù)控機床實訓很快就結束了！但是在這短短的一個星期的時間中我學得了很多的知識。在診斷出故障單元后，亦可利用系統(tǒng)分析法和信號追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個部件、某一塊集成電路、或某一個元件。CNC、PLC控制變量的強制在PLC中可以強制輸出1，可以強制使某一位為1，雖然程序中不可能為1，這種強制得到的瞬間效果。5）密切注意已經(jīng)忽略的連鎖可能導致的后果。3）弄清楚所加信號是什么類型，究竟是直流還是脈沖，是恒流源還是恒壓源提供的。硬接線的強制在追蹤中可以在信號線路上加上正常情況的信號來測試后繼電路，但這樣做是危險的，因為這時忽略了許多連瑣環(huán)節(jié)，因此特別注意：1）把涉及到的前級線斷開，避免所加的電源對前級造成損害。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬用表、示波器等測試工具測量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等，從而判斷出故障的原因。第三節(jié)信號追蹤法追蹤相關關聯(lián)故障信號能找到故障單元。如直流伺服電動機電樞與測速發(fā)電機電樞的換向器、電刷都易磨損，容易出現(xiàn)問題；電動機轉子由于電刷粉的吹入會造成放電，這是沒有及時維護造成的；冷卻風扇長期不轉，導致通風道堵塞；風扇電動機不動，造成電動機燒毀；轉子軸承由于缺少潤滑油，造成上下端蓋過熱，最后可能會使電動機抱住，甚至燒損。如通風道，外面干凈，里面積存大量粉塵、鐵粉末，一旦落入伺服模塊就能造成了整個伺服模塊的燒毀。這些部件松動、發(fā)熱、氧化、電化學腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。尤其請注意經(jīng)常活動的電纜或電線，由于拐角處受力或摩擦有可能導致斷線或絕緣層損壞。要詳細問操作人員有關當時的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。先針對有關元器件，注意斷路器、熱繼、過熱現(xiàn)象，連接線是否有斷線，插接線是否有脫落。②計算各交點相對位置的坐標值。刀具為焊接式車刀YT15）切斷刀 ④切削用量：主軸轉速560r/rain，進給速度150mm/min。通過調(diào)用增量編輯的子程序，從而實現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。刀具加工起點位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長等。①裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。三、實訓方法（1）工藝分析1)技術要求通過調(diào)用循環(huán)指令進行加工，（半徑值）。（4）游標卡尺（0125）一把。（2）配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。（6）學生自己動手編制零件程序，獨立進行零件生產(chǎn)加工。（4）了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。M30。。主程序：O0001。（2）數(shù)學計算①假設程序原點，建立工件坐標系（以工件后端面與軸線的焦點為程序原點）。③加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93176。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。②刀具加工起點及工藝路線的確定。2）工藝的確定。（4）游標卡尺（0125）一把。二、實訓儀器與設備（1）配HK21車床數(shù)控系統(tǒng)的HK6132數(shù)控車床。（3）通過對零件的加工，了解數(shù)控車床的工作原理。第二節(jié)數(shù)控車床的實際操作一、實訓目的與要求（1）強化數(shù)控編程代碼的理解。依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。機床開動前，必須關好機床防護門。加工過程中，如出現(xiàn)異常危急情況，一定按下“急?！卑粹o，以確保人身和設備的安全。機床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。刀具安裝好后應進行一、二次試切削。二、工作過程中的安全注意事項安裝好工件時，務必把卡盤扳手取下，防止意外發(fā)生。加工前要認真檢查機床是否符合要求，認真檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。請勿更改CNC系統(tǒng)參數(shù)或進行任何參數(shù)設定。一臺機床只能一個人操作。袖口衣服穿戴整齊。在對刀的過程中，我們要做到在刀具接近工件的時候要慢點使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進刀。第二節(jié)數(shù)控銑床仿真部分⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉；⑵用手動的方式移動銑刀沿Ｘ方向靠近被測邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿Ｚ軸方向移動退離工件；⑶按“區(qū)域轉換”鍵使其回到主菜單，按“參數(shù)”對應的“軟菜單”鍵，然后按其與“零點偏移”對應的“軟菜單”鍵進入零點偏值窗口，把光標移動到Ｘ軸對應的待修改區(qū)域，按“測量”軟鍵，進入選刀具窗口；⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號，按“確認”鍵，進入測量零點偏值窗口；⑸按“軸﹢”軟鍵，將光標移到“半徑”選擇區(qū)，按“選擇/轉換”鍵，選擇計算半徑補償?shù)姆枴埃薄ⅰ埃?，不考慮補償值時選擇“無”；⑹將光標移到“零偏”輸入?yún)^(qū)，輸入試刀位置距工件原點的距離，按“計算”軟鍵； ⑺按“確認”軟鍵，完成Ｘ軸對刀；⑻按“軸﹢”軟鍵選擇Ｙ軸，重復步驟⑵至步驟⑺，完成Ｙ軸的對刀；⑼按“軸﹢”軟鍵選擇Ｚ軸，沿Ｚ軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復步驟⑶至步驟⑺，完成Ｚ軸對刀。校驗結束后解除“機床鎖住”，確認程序無誤可以進行下一步。點工作方式鍵為“自動”、“機床鎖住”，然后點按“循環(huán)啟動”，則主軸旋轉，進給運動鎖住，坐標值動態(tài)顯示。在已經(jīng)插入的程序中發(fā)現(xiàn)錯誤字符，點（DELETE）鍵可以刪除；輸入正確的程序字，再點（ALTER）可以替換錯誤的字符。程序段可以單獨輸入，也可以幾個程序段一起輸入，但是段與段之間要有“；”隔開（點“EOB”鍵）。切削端面后，刀具沿X方向退離工件后，在界面將光標移到“G 01