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某煤礦公司通風(fēng)能力核定報告-文庫吧資料

2025-07-17 17:03本頁面
  

【正文】 涌出量和工作面工人工作的最適宜環(huán)境隨時進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。 通過以上的風(fēng)量計算及驗算結(jié)果,選取最大的風(fēng)量 ****工作面 Qcf =550m179。 Qcf=400 m179。 ****工作面 : Qcf≤ 60 =60 70%=1008m179。 Qcf=570m179。 驗算最大風(fēng)量 ****工作面 : Qcf≤ 60 =60 70%=179。 Qcf=400 m179。 ****工作面 : Qcf≥ 60 =60 70%= m179。 Qcf=610 m179。 因此,驗算最小風(fēng)量 ****工作面 : Qcf≥ 60 =60 70%= m179。/min能夠滿足要求 。/min,不符合要求;所以應(yīng)選取 Qcf=392m179。 ****工作面 : Qcf=340 m179。/min≥ 280m179。/min ****工作面 : Qcf≥ 4Ncf=4 98= 392m3/min。/min。/min≈ 340 m179。/min≈ 550 m179。/min ****工作面 : Qcf=25A=25 6=150m179。 25—— 每千克 一級煤礦許用 炸藥需風(fēng)量, m3/min。/min ****工作面 : Qcf=67 qcc kcc = 67 405 % = m179。因此,二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)取 。/min ( 3) 按照二氧化碳涌出量計算 Qcf=67 qcc kcc ???????????????? (34) 式中: qcc—— 采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量,m3/min; kcc—— 采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測 1 個月,日最大絕對二氧化碳涌出 6 量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值; 67— 按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過 %的換算系數(shù)。/min 采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù) 為 ****工作面 : kcg=% /% = ****工作面 : kcg=% /% = 所以, ****工作面 : Qcf=100 qcg kcg=100 =543m179。故 ****工作面 : qcg =% 805=179。/min, ****工作面 回風(fēng) ****m179。抽放礦井的瓦斯涌出量,應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計算; kcg—— 采煤工 作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù) ,正常生 5 產(chǎn)時連續(xù)觀測 1個月,日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值; 100—— 按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過 1%的換算系數(shù)。 4 表 31 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對應(yīng)風(fēng)速 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫 ( ℃ ) 采煤工作面風(fēng)速 ( m/min; ****工作面 : Qcf =60 1 =179。 70% —— 有效通風(fēng)斷面系數(shù); 60——為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。 kcl—— 采煤工作面長度調(diào)整系數(shù) ,具體取值見表 33; ****工作面 長度 ****m,取 kcl=。 ****工作面 : Scf =(+)/2=7. 25(㎡ )。 Scf ——采煤工作面的平均有效斷面積,按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算;根據(jù)采煤工作面作業(yè)規(guī)程, ****工作面采高平均 ,最大和最小控頂距分別為 3 、 ; 12042 工作面采高平均 ,最大和最小控頂 距分別為 、 。 采煤工作面(包括備用工作面)實際需要風(fēng)量的計算 每個采煤工作面實際需要風(fēng)量,應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進(jìn)行計算,然后取其中最大值。壓入式取~ )。/min; Qrl —— 其他用風(fēng)巷道實際需要風(fēng)量, m179。/min; Qur —— 硐室實際需要風(fēng)量, m179。 Qcf —— 采煤工作面實際需要風(fēng)量, m179。 2 Qrs≥ (∑ Qcf+∑ Qhf+∑ Qur+∑ Qsc+∑ Qrl) kaq ????? (31) 式中: Qrs —— 礦井需要風(fēng)量, m179。 礦井需要風(fēng)量的計算原則 礦井需要風(fēng)量的計算原則為:無論礦井或采區(qū)的供風(fēng)量,均按該地區(qū)各個實際用風(fēng)地點,按照風(fēng)量計算依據(jù),分別計算出各個用風(fēng)地點的實際最大需風(fēng)量,從而求出該地區(qū)的風(fēng)量總和,再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后,作為該地區(qū)的供 風(fēng)量,即由采、掘工作面、硐室和其它用風(fēng)地點到各個采區(qū)最后得出全礦井總風(fēng)量。 根據(jù) AQ105620xx《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》,采用方法二由里向外核算法進(jìn)行核算。 圖 22 ****煤礦通風(fēng)系統(tǒng)圖 1 3 煤礦 需要風(fēng)量 計算 礦井 具有完整獨立的通風(fēng)、防塵、防滅火、瓦斯抽放系統(tǒng)及安全監(jiān)測系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)合理、通風(fēng)設(shè)施齊全等。 表 26 采煤 工作面通風(fēng) 瓦斯 情況 采面 名稱 計劃配風(fēng)m3/min 實際配風(fēng)m3/min 配風(fēng)比 % 回風(fēng)流濃度 采面進(jìn)風(fēng)斷面m3 采面回風(fēng) 斷面 m3 CH4% CO2% 表 27 掘進(jìn)巷道通風(fēng)情況 巷道 名稱 局扇型號 功率 kw 風(fēng)筒直徑 mm 實際 風(fēng)量 m3/min 全風(fēng)壓供風(fēng) m3/min 回風(fēng)流氣體濃度 % CH4 CO2 通風(fēng)系統(tǒng)詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖,如圖 22 示。 ******主采工作面回風(fēng)流中最大瓦斯?jié)舛葹?*****%,平均瓦斯 濃度為 ****%; ****采煤工作面 回風(fēng)流中 最大瓦斯?jié)舛葹?****%,平均瓦斯?jié)舛葹?****% 。采煤工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)方法、 “U”型通風(fēng),掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方法(通常以 ****kw 局部通風(fēng)機(jī)做動力、用Φ600mm風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng))。 表 25 礦井通風(fēng)和通風(fēng)機(jī)參數(shù) 通風(fēng)方式 中央并列式 主要通風(fēng)型號 風(fēng)機(jī)工作方法 抽出式 礦井 CH4相對涌出 m3/min 額定風(fēng)量 m3/min 礦井 CH4絕對涌出 m3/min 額定風(fēng)壓 Pa 礦井總進(jìn)風(fēng) m3/min 通風(fēng)機(jī)功率 kW 礦井總回風(fēng) m3/min 葉片角度 176。風(fēng)機(jī)風(fēng)量 ****m3/min 左右,水柱計讀 數(shù) ****mmH2O。其適配電機(jī)(異步)額定功率均 ****kw、額定電壓 380V、額定電流 2A、額定轉(zhuǎn)速 740rpm。 (結(jié)合礦井情況進(jìn)行概述) 通風(fēng)系統(tǒng)情況 礦井通風(fēng)為中央 邊界式機(jī)械 抽出式通風(fēng)方式,即副斜井、主立井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。井下主進(jìn)風(fēng)巷安裝有全斷面的降塵設(shè)施,運輸下山每個轉(zhuǎn)載點安裝都有降塵噴頭和降塵水幕,并有專職降塵工每天二十四小時值班,保證巷道內(nèi)、轉(zhuǎn)載點無煤塵飛揚,符合設(shè)計 要求。風(fēng)壓、風(fēng)量滿足礦井生產(chǎn)需要。 ⑶ 通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 礦井安裝 ****型綜合調(diào)度通訊系統(tǒng),內(nèi)部電話容量 128 門,礦主要領(lǐng)導(dǎo)辦公室、各科室、地面重要場所配備有電話分機(jī),井下硐室、工作地點都安裝有礦用本安型自動按鍵電話機(jī),調(diào)度室安裝兩部、井下安裝一部外線電話,滿足對內(nèi)對外通訊聯(lián)絡(luò)。 ⑵ 人員定位系統(tǒng) 礦井新安裝 ****人員定位系統(tǒng),主機(jī)一備一用,容量 800 人,運行正常。 8) 六大系統(tǒng)建設(shè)情況 ⑴ 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 礦井裝配 ****安全監(jiān)控系統(tǒng),對井下各個作業(yè)地點進(jìn)行 24 小時監(jiān)控。 井下移動泵站:設(shè)備安裝在六巷原 ****工作面上副巷繞巷內(nèi),抽放泵型號 ****,電機(jī)功率 ****KW,額定流量 ****m3/min。 地面抽放泵站:設(shè)備安裝在回風(fēng)立井以東,抽放泵型號 ****,電機(jī)功率 ****KW,額定流量 ****m3/min。 ****工作面采用順層鉆孔預(yù)抽區(qū)域煤層瓦斯的措施。 ****上副巷沿空掘進(jìn),與采空區(qū)間隔煤柱不得大于 2m。 6) 區(qū)域防突措施執(zhí)行情況 根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及集團(tuán)公司《四標(biāo)一規(guī)》的要求,公司對礦井 ****工作面區(qū)域防突措施進(jìn)行了批復(fù),礦井 ****工作面采用穿層鉆孔與順層鉆孔綜合消突的區(qū)域防突措施。 ( 3) 煤礦配足、配齊瓦斯檢查、監(jiān)測監(jiān)控、測風(fēng)、測塵儀器、儀表,現(xiàn)有高、中、低風(fēng)表 **套,秒表 **只,紅外線溫度測試儀 **臺,確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。 ( 1) 礦井按要求進(jìn)行瓦斯和二氧化碳涌出量鑒定工作,根據(jù)瓦斯等級鑒定嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查、記錄、匯報制度,三班都必須檢查瓦斯和二氧化碳,所有采掘工作面,硐室,使用中的機(jī)電設(shè)備設(shè)置地點,有人作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。副斜井斜長 ****m,擔(dān)負(fù)全礦井人員升降、下放材料設(shè)備等輔助提升任務(wù),兼作進(jìn)風(fēng)井 。排水管路經(jīng)采區(qū)泵房管子巷沿軌道下山敷設(shè) 2 趟至中央水倉,排水管直徑為 159mm,水倉實際容量為 650m3。排水高度 340m,排水管路經(jīng)中央泵房管子巷沿副斜井井筒敷設(shè) 2趟至地面,排水管直徑為 159mm,水倉實際容量為 900m3。矸石經(jīng)掘進(jìn)工作面運到主皮帶下山運輸膠帶,經(jīng)主立井箕斗提至地面經(jīng)地面,經(jīng)螺旋篩進(jìn)行煤矸分離,人工將矸石揀出運到矸石山。均實現(xiàn)了雙回路供電。 表 22 ****采煤工作面特征表 工作面平均長 ( m) 平均采高( m) 原煤視密度 ( t/m3) 回采率( %) 年工作日數(shù)( d) 工作面?zhèn)€數(shù) 日推進(jìn)度( m/d) 采煤方法 表 23 ****采煤工作面特征表 工作面平均長 ( m) 平均采高( m) 原煤視密度 ( t/m3) 回采率( %) 年工作日數(shù)( d) 工作面?zhèn)€數(shù) 日推進(jìn)度( m/d) 采煤方法 表 24 煤巷掘進(jìn)工作面 ****上付巷 特征表 巷道純煤面積( m2) 原煤視密度( t/m3) 日進(jìn)尺( m/d) 年工作日數(shù)( d) 工作面?zhèn)€數(shù) 安全生產(chǎn)條件 1) 供電系統(tǒng) 礦井工業(yè)場地內(nèi)有地面變電
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