質(zhì)檢員年終工作總結(jié)-文庫吧資料
2024-10-21 03:37本頁面
【正文】 中與同事互相幫助，共同提高；在生活中廉潔自律，遵紀(jì)守法。在從事質(zhì)檢員的工作中，我始終本著“干一行，愛一行，專一行”工作態(tài)度和敬業(yè)精神，熱愛水利水電建設(shè)事業(yè)，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，努力實踐，積極向工人師傅、同事學(xué)習(xí)，工作勤勤懇懇，勇于開拓創(chuàng)新，以孜孜不倦的工作態(tài)度和一絲不茍的職業(yè)道德以及高度的責(zé)任感和強烈的事業(yè)心，努力拓寬知識面，積極學(xué)習(xí)、掌握水利水電施工中出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)、新材料、新觀念，從而使我不斷地改造和完善，在工作、學(xué)習(xí)、生活等各方面有了長足的發(fā)展。同時，質(zhì)檢員將檢驗結(jié)果反饋廠商，使之掌握有關(guān)的質(zhì)量情況。通過一系列檢驗手段，將所取得的數(shù)據(jù)與廠商所提供的技術(shù)證明文件相對照，及時發(fā)現(xiàn)材料（半成品、構(gòu)配件）質(zhì)量是否滿足工程項目的質(zhì)量要求。重要的預(yù)訂貨應(yīng)先提交樣品、經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方進行采購。俗話說：“沒有規(guī)矩不成方圓”，建章立制是保證工程質(zhì)量的前提，也是質(zhì)檢員的首要任務(wù)。建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，制定本項目的現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場會議制度、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗制度、質(zhì)量統(tǒng)計報表制度、質(zhì)量事故報告處理制度、質(zhì)量統(tǒng)計報表制度、質(zhì)量事故報告處理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。施工前做好質(zhì)量控制工作對保證工程質(zhì)量具有很重要的意義。施工準(zhǔn)備工作不僅是在工程開工前要作好，而且貫穿于整個施工過程。以下，對于四年的工作情況，進行總結(jié)。某某某20110110第四篇：質(zhì)檢員工作總結(jié)質(zhì)檢員工作總結(jié)從事質(zhì)檢員工作崗位已經(jīng)四年，回顧這幾年的質(zhì)檢工作，令我受益匪淺，在擔(dān)任質(zhì)檢員的這四年中，我認(rèn)真學(xué)習(xí)并實踐公司質(zhì)量管理控制流程，通過四年的工作與學(xué)習(xí)，工作能力都有了一定水平的提高。下面例舉在工作過程常見問題（見附件1）三、存在問題和今后努力方向在這一年的工作中，我覺得自己的能力有所提高，專業(yè)技能也有改善，但是也知道自己身上有很多不足，在質(zhì)量管理方面不能聯(lián)系實際，對質(zhì)量管理的力度不夠，對設(shè)備質(zhì)量控制不能很好的掌握，在設(shè)備裝配和調(diào)試過程中遇到問題不知道如何解決，在2011年的工作中希望自己在這方面能有更大的進步，對公司的各個產(chǎn)品都能很熟悉，加強對設(shè)備裝配過程中的問題的解決，完善質(zhì)檢部的規(guī)章制度，也希望能夠跟著公司領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理，完善公司的質(zhì)量管理。今年公司生產(chǎn)很多設(shè)備，前半年有：兩臺音檢機（6206210），四臺改造機（608兩臺、6000、6204），一臺全自動加球機，一臺6306保持架裝配機，后半年是忙碌的，發(fā)出很多臺設(shè)備：七臺保持架設(shè)備（6306一臺、6307一臺、6308兩臺、），雙面音檢機一臺608，改造機一臺608，單機改造7008A一臺，NSK設(shè)備三臺（兩臺620一臺6006），另外還有斯凱孚一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)量遠大于去年，現(xiàn)在公司穩(wěn)定的產(chǎn)品已有全自動數(shù)字化軸承振動檢測機、全自動保持架裝配機、保持架鉚合機、音檢機改造設(shè)備（單機和雙機改造）等等，設(shè)備均通過客戶的驗收，符合設(shè)計要求，從一開始對設(shè)備了解很少，到現(xiàn)在基本知道設(shè)備各功能零部件的作用，及裝配方法，但是我知道還有很多地方不知道調(diào)節(jié)方法，還需要更多的學(xué)習(xí)，設(shè)備的驗收過程是學(xué)習(xí)的過程，不是只在設(shè)備裝配完成之后檢驗就可以了，而是在裝配過程中就要按照技術(shù)質(zhì)量控制點進行裝配自檢，一個合格的設(shè)備不是檢驗出來的，而是裝配制造出來的，在調(diào)試時發(fā)現(xiàn)有的部件動作存在問題（例如分球分不開，集球集不好，檢查工位檢查不出來，鉚合處軸承不符合要求等等），這些都關(guān)系到裝配過程中每一個配合零件的裝配，有時候在調(diào)試的時候找不到問題點，不能對癥下藥，這使得調(diào)試過程很慢而且方法還不對，這也表明自身存在很多不足，需要提高自己解決問題的能力。通過一年來學(xué)習(xí)與工作，自己的工作能力也有了很大的進步，在專業(yè)方面的知識也增加了很多，對公司產(chǎn)品的了解程度也有所提高，現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：一、質(zhì)檢員的日常工作自2009年10月轉(zhuǎn)正以來，一直從事質(zhì)檢工作，采購到位的零件送到質(zhì)檢后，嚴(yán)格按照圖紙要求進行零件合格與否的判定，存在問題的零件經(jīng)過技術(shù)確認(rèn)后判別其是否有影響，能否生產(chǎn)進行返修，然后進行不合格品的處理，在檢驗零件的過程中也遇到了很多困難，有的尺寸不知道如何檢驗，例如主軸支撐、主軸底座等精度要求較高的零件，一開始自己沒有掌握檢驗方法，在技術(shù)部經(jīng)理和生產(chǎn)部經(jīng)理的幫助下，學(xué)到了很多檢驗方法，例如音檢機的傳感器支撐，由供應(yīng)商裝配好后發(fā)到我公司的，在檢驗其一套是否合格時，需要將其安裝在單機的主軸上，開啟油泵、主軸轉(zhuǎn)動，記錄其未壓軸承及手動
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