【正文】 嚴格應急物資使用審批手續(xù)，電儀車間倉庫應存14種應急物資，其中使用兩次，具體為：4月3日，溶出車間發(fā)生刺料事故，防護眼鏡使用4副，10月18日，溶出搶險使用安全帶1條，每一次的應急物資使用后，車間都立即進行整理收回，以備下次應急使用。六、完善安全措施編制，促進檢修質量提高在每次的溶出檢修中，車間人員樹立超前檢修意識，嚴格檢修計劃，編制了檢修方案，不斷完善安全技術措施，做到了檢修前的學習和簽到，檢修中的現場落實與管理，檢修后的總結與布置，從人員勞保用品的穿戴，到電氣設備的維護和檢修，車間不但做到了設備無事故、人員無傷害的同時，而且杜絕了一切三違現象的發(fā)生。五、落實安全臺賬管理，夯實安全基礎管理車間對每個班組的三本臺賬管理如下：首先有班組長到現場檢查填寫記錄，然后有當日值班領導根據當天工作實際情況進行嚴格審核、簽字。對查出的隱患車間指定責任人，并有分管范圍領導全程跟蹤、督促指導整改。互查36余次，查處隱患72條，其中低壓班在自查中查處重大隱患1起：2月18日巡視綜合變配電室時，發(fā)現稼車間隔離開關溫度達到180度的重大隱患；10月16日高壓班查出曲美線15塔a相避雷器引下線斷開及分解車間晶種過濾2變壓器隔離開關處電纜頭放電等問題，這些隱患的排查和整改，有效的避免了事故的發(fā)生。三、深化安全理念，實施理念對標根據公司關于制定車間班組零理念對標管理的要求，電儀車間分別制定了車間、班組零理念對標管理方案，班組從勞動紀律、交接班、檢修任務、生產指標、巡視檢查、材料消耗、設備運行、設備衛(wèi)生等八個方面進行對標管理，車間從班組的制度執(zhí)行、生產組織、設備運行、人員操作、設備事故、隱患治理等八個方面對班組進行對標管理，車間分級分類地建立了零理念對標管理臺賬，逐項統計，逐月分析，制定措施、循環(huán)改進，實現了安全理念與安全管理的深度融合。在公司組織觀看的《不可忽視的真相》環(huán)境專題電影中，車間上交的觀后感獲得公司二等獎一篇。二、強化安全知識培訓，增強安全生產意識車間嚴格公司安全培訓制度和要求每月分別培訓兩次，每月至少安排一次主任安全講課，從安全知識到崗位技能，從事故預防措施到事故案例剖析、從消防演練到崗位操作標準化等，車間采取案例剖析、應急演練、安全視頻、技術討論等多種方式進行培訓，培訓做到了每次培訓有簽到和記錄，同時，車間根據安全生產階段性工作及目標，結合黨群部制作安全條幅，在車間營造了良好的安全氛圍，截止目前，車間班組培訓累計192課時，培訓累計3648人次，車間實行統一閉卷考核檢驗11次，考試合格率達到100%,安全知識的培訓不僅在提高車間職工安全意識和崗位技能的同時，對車間的安全工作更起到了良好的促進作用。電儀車間 2012年6月25日篇四：電儀車間2012安全工作總結電儀車間2012安全工作總結 在即將過去的2012年工作里，電儀車間在公司領導的大力支持下，在全體職工的共同努力下，認真貫徹公司安全一號文件指導思想，緊緊圍繞2012年安全工作目標，嚴格并積極踐行安全一號文件內容和要求，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，秉承“從零開始，向零奮斗”的安全理念，結合車間實際情況，通過不斷創(chuàng)新，健全完善安全制度體系，推進精細化安全管理，狠抓安全標準化建設，安全工作取得了顯著成效，全年實現安全生產零傷亡事故，安全工作得到了穩(wěn)步扎實的開展。總之，下半年的工作還有很多，面臨的壓力也更大。六、積極開展安全活動，營造濃厚安全氛圍車間開展每月一次全員安全教育培訓工作，對于夏季高溫天氣容易出現的習慣性違章、不安全因素等進行重點學習，加大監(jiān)督檢查力度，提高員工安全意識，減少安全事故的發(fā)生。充分利用車間個別員工的技術優(yōu)勢，加大對精密儀器儀表的修復工作。對于不同設備制定不同的維護方法，實現設備維護精細化，確保設備完好率。四、嚴格控制材料備件消耗，加大修舊利廢力度。三、加強隱患排查，確保設備運行無缺陷。為了更快的提高員工的技能水平，車間內部開展導師帶徒活動，針對不同的人不同的技能水平制定不同的學習內容。二、加強車間員工培訓工作。車間將嚴格按照三化考核和雙基建設要求，加強制度執(zhí)行，完善車間內部考核方式，尤其是車間安全考核方面進一步進行細化，要讓安全考核深入到員工工作的每一個角落。個別技改計劃未能按時完成，《溶出停留罐、e系統溫度改造》施工時間短而且部分工作量必須在檢修期間施工，造成項目施工期較長；新技術推廣項目未申報。設備管理方面還存在薄弱環(huán)節(jié)，設備的維護保養(yǎng)工作做得不夠扎實。員工的素養(yǎng)、素質還有很大差距，員工的奉獻精神、大局意識不強。七、存在的不足半年來車間雖然在各方面取得一些成績，然而離公司的要求還有一定的差距。六、消耗及修舊利廢（一）消耗車間上半年消耗大項為：53臺空壓機更換潤滑油和日常添加共計968升，費用合計164560元；更換空壓各類日常損耗配件共計84265元；更換分解1113攪拌控制真空接觸器4臺，費用共計10800元；更換沉降高配室高壓隔離開關一臺，共計6000元，更換溶出核儀表探頭和探測板各一件，共計57500元；更換溶出2鹽罐液位電容式物位開關2臺，共計50000元；更換3熔鹽爐氧化鋯分析儀一臺32500元；更換換全廠壓力測點壓力表20塊，共計10110元；更換蒸發(fā)強制效液位壓力變送器2臺25200元，熔鹽出口壓力隔膜壓力變送器2臺，費用共計39400元；更換溶出電伴熱溫度23支，費用共計11730元；溶出稀釋槽、沉降2稀釋槽、3脫硅槽雷達液位計3臺，共計78000元；熔鹽爐正常檢修使用熱電阻44支，費用共計11860元。五、科技創(chuàng)新工作 車間第一季度驗收兩個技改項目：《10kv饋線柜電度表改造》、《焙燒車間濃相輸送風壓改造》五小成果《石灰消化熱水槽液位計改造》一項等；車間第二季度共驗收一項《溶出停留罐、e系統溫度改造》技改項目，五小成果《空壓站冷卻器防堵改造》一項等；其中技改項目《10kv饋線柜電度表改造》的實施彌補了設備安全設計缺陷、避免了檢修時時人員觸電危險；《焙燒車間濃相輸送風壓監(jiān)測改造》的完成提高了設備穩(wěn)定性將老式傳感器改為可視遠傳智能型壓力變送器，運行穩(wěn)定，現場直觀顯示風壓、將變送器直接安裝在管道上，消除了由氣源管引起的故障，降低了壓力損失，提高了數據的準確性和穩(wěn)定性、在dcs柜內新增加配電隔離器，消除干擾信號，《溶出停留罐、e系統溫度改造》的實施減少了每次檢修設備的損耗和維護工時，減少每次檢修時大量損壞溫度計經費大約1500元、減少維護10工時。四、培訓工作根據車間現實條件，員工培訓工作主要是通過集中授課、現場實操、多媒體教學等形式，方式培訓進行。（三）搶修上半年車間儀表班組參與公司組織的檢修8次，其中搶修2次，共計出動工時4000余小時，確保連鎖設備及dcs控制系統安全運行181天，為公司安全生產提供了強有力的保障。中間計量設備在2月份進行統一校驗1次，其中煤氣流量校驗4次，并進行統一管理。2月22日，車間電工在進行全廠循環(huán)水配電室巡檢時發(fā)現蒸發(fā)車間堿液調配管道架區(qū)域電纜橋架錯位較大的隱患，車間通過聯系蒸發(fā)車間領導已經進行整改。在2月份隱患排查中，車間低壓班人員在2月18日巡視綜合變配電室時，發(fā)現稼車間隔離開關溫度達到180度的重大隱患，車間及時采取措施進行了處理，杜絕了由于隱患可能導致辦公樓、蓄水池、化驗樓等多處用電單位全部斷電事故的發(fā)生。比如螺絲松動、法蘭漏油、調節(jié)壓力表漏油等，都能及時處理，保證設備安全運行。車間嚴格按照維護周期對空壓機冷卻器、空濾及時吹掃，保證空氣流通良好及冷卻效果。三、檢修、維護、保養(yǎng)工作（一）、日常設備維護工作日常設備的維護工作是最簡單也是最繁復的工作，同時也是保證設備穩(wěn)定運行的最基本的工作，根據車間制定的各項設備維護制度，我們要求檢修班員工嚴格執(zhí)行，并且有一套行之有效的監(jiān)督管理制度。我班組2012年上半年共發(fā)現隱患40項，解決35項，其中2主變避雷器直接接地、生活區(qū)高壓隔離開關、赤泥庫高壓隔離開關等備件已到，由于氣候原因，暫不能及時更換。建立安全管理網絡，制定聯?；ケＶ贫?，與車間簽訂安全責任目標書，使生產與安全緊密結合，做到安全生產同計劃、同布置、同檢查、同總結、同考核。在6月5日世界環(huán)境日當天，車間安全主管領導帶隊共計8人觀看了“不可忽視的真相”環(huán)境專題電影，車間上交的觀后感獲得了二等獎。（二）、做好雨季三防工作深入開展雨季三防專項檢查，車間嚴格雨季三防工作要求，進行了針對電氣設備的防高溫、防積水、防雷電等專項檢查，對查出的中心站電纜溝堵塞、空壓站空壓機冷卻器需要加裝過濾紗窗、沉降、原料、溶出車間變頻器配電室內溫度過高等各項問題，車間采取清理電纜溝、加裝紗窗、清理空調等措施，都已按要求全部整改完畢，另外車間認真吸取中新化工電纜頭擊穿斷電事故，安排人員對全廠電氣設備的電纜終端頭進行了深入、全面排查及維護，通過檢查各個電纜頭安全狀態(tài)良好，運行正常。同時，我們利用交接班會、班組安全活動進行日常安全教育和安全形勢通報，做到安全警鐘長鳴。（四）、提高新員工業(yè)務素質車間把電工統管后，針對新進人員結合實際情況對新進員工進行培訓，采取師傅帶徒弟的一對一結合方式，逐步提高班組整體技能素質，確保證人身和設備安全。通過長時間的潛移默化和一件件事例使員工明白工作態(tài)度比工作能力更重要，工作能力雖強但不負責任、不和其他員工搞好配合，是干不好工作的。要求工人不但要愛崗敬業(yè)，并且要像愛惜自己的家具一樣愛惜現場的設備，愛惜車間的工器具。有效的控制和防止了事故的發(fā)生，保證了全廠電力系統的安全穩(wěn)定的運行。（二）、安全供電，保質保量為保證全廠安全供電的可靠性，車間組織班組人員進行《電力安全工作規(guī)程》培訓和考核，并進行了全廠失壓應急演練、春季預防性試驗及全廠防雷接地試驗，推進各種安全規(guī)范操作，認真執(zhí)行“兩票三制”落實培訓計劃，全面提高員工的業(yè)務技能和自我保護意識?，F將我們車間上半年工作匯報如下：一、車間管理工作（一）、強抓現場管理工作現場電氣設備的狀況對安全生產有著重要的影響，同時也為了激發(fā)員工愛崗敬業(yè)的工作精神，在公司領導的指導核制度》，嚴格按制度下，我們車間嚴格執(zhí)行公司現場管理工作標準，并制定了《電儀車間考要求采取值班領導主管檢查，主任監(jiān)督抽查執(zhí)行情況，獎罰分明。同時對現場暴露出的問題進行技術討論，技術創(chuàng)新，積極參與部室組織的專業(yè)技術培訓，爭取為公司穩(wěn)定、滿負荷、低消耗的生產奠定基礎。我們在錯誤中得到教訓，在生產過程中不斷暴露出的問題中探索改進。四、認真召開車間四項會議，努力增強員工安全意識 認真召開每周一次的安全生產周例會，每月上、中、下三旬班組班務會，每月一次的雙基安全辦公會議，每月一次的安全技術討論會，車間將嚴格會議時間和質量，努力提高大家的安全生產意識。二、嚴格車間班組安全培訓車間將嚴格公司安全培訓制度，進行安全知識培訓，爭取培訓形式多樣化，嚴格培訓、考核、獎罰兌現等，努力提高員工安全生產知識及自我保護意識和防范能力，重點傾向于崗位技能培訓，爭取一次全廠電工崗位技能培訓。2014年安全工作計劃：一、嚴格制度落實，完善制度缺陷車間將嚴格按照安全制度執(zhí)行，根據班組安全工作狀況進行實施獎罰和加強四型班組建設，對安全制度的缺陷進行不斷適時完善。科技興安沒有得到很好落實，下一步車間將把科技興安作為重點，努力有所突破。車間人員應急突發(fā)事故的處理能力不強，下一步車間將采取應急事故的學習及演練進行整改。安全生產月安全生產月期間，車間開展了多項安全活動：召開一次專題會議，專項安全檢查一次，辦理一期專題板報、組織一次漫畫展展覽、學習討論一次2012年3月份高壓停電事故、開展一次禪美線失壓事故應急演練，組織參與公司安全演講比賽獲取一等獎。十、安全活動反事故應急演練截止目前車間共計進行4次，3月份、5月份、6月份、9月份各進行一次，應急演練以禪美線失壓為主，演練能夠按照要求順利完成。九、消防管理車間對全廠各低壓配電室、變頻器室的消防器材進行了全部排查和梳理，統一編號、統一位置、統一8點班人員管理，對到期的2013年2月份、8月份的滅火器進行了全部更換，目前滅火器狀態(tài)全部正常，更換后的有效期為2014年3月和6月。對于以上三違現象的出現，車間立即對三違人員進行了糾正處理，并在班前班后會上進行強調和教育，車間采取的糾正和預防措施有效遏制了三違現象的進一步出現。8月13日查出分解電工交接班沒有進行最后一次點巡檢，車間根據考核制度每人罰款100元，班組長連帶50元處理。車間根據考核制度每 人罰款100元，班組長連帶50元處理。七、三違管理 1月15日，低壓甲班人員李新在隔膜泵房內吸煙，車間根據反三違規(guī)定對其進行了處理，李新本人罰款100元并寫出檢討書在班前會上進行檢討，班長及組長連帶50元，扣除班組當天考核分數20分。10月份焙燒車間發(fā)生電收塵事故，車間領導不間斷24小時現場待崗，另外車間安排人員對全廠所有聯鎖設備進行全部排查和登