【正文】 措施，盡量縮短攪拌時間。水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于40℃。（二）、混凝土施工、攪拌和運(yùn)輸（1）原材料儲存、降溫要求：應(yīng)對水泥、砂、石的儲存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。根據(jù)氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，一定要將模板澆水濕透。保證干凈衛(wèi)生的茶水供應(yīng)和提供按勞動規(guī)定應(yīng)享受的待遇。，組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出夏季高溫計(jì)劃，為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。三、高溫季節(jié)施工安排（一）、高溫施工準(zhǔn)備工作，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。（3）汛期工地派專人日夜值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通報(bào)。注意事項(xiàng)（1）經(jīng)理部成立防汛搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)理任組長，并及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T和防汛指揮部取得聯(lián)系，求得幫助和支持，有條不紊地應(yīng)付洪水突發(fā)，盡量使財(cái)產(chǎn)損失到最低程度。二、雨季及汛期施工措施雨季施工能否順利進(jìn)行，關(guān)鍵在于施工計(jì)劃與措施是否符合客觀要求，因此在施工前須深入現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察，根據(jù)工程的特征與實(shí)際情況，針對不同基礎(chǔ)上采取切實(shí)可行的措施。（3）、閃光對焊時，宜采用閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊，以起到緩冷作用。嚴(yán)禁焊接后的接頭部分碰冰、雪，以防止接頭產(chǎn)生脆硬影響焊接質(zhì)量。冬季施工每批混凝土同體養(yǎng)護(hù)試件不少于7組，其余3組作為必要時強(qiáng)度試驗(yàn)用。凝土養(yǎng)護(hù)期間確保混凝土構(gòu)件溫度不低于5℃，同時不高于505℃，混凝土內(nèi)部與外表面溫度不大于25℃。混凝土的入模溫度不得低于1 0℃。(2)、為了保證混凝土的和易性和流動性，應(yīng)延長拌和時間，如采取熱拌工藝時，攪拌時間太長也會影響混凝土質(zhì)量，攪拌時間一般應(yīng)按常溫延%即可。根據(jù)本地氣候、地理情況，為節(jié)省工期，合理安排工程進(jìn)度，冬季也安排部分項(xiàng)目的施工作業(yè)。（6）加強(qiáng)混凝土的溫測工作，每個工作班測溫不少于3次，對于氣溫35℃以上時應(yīng)加大測溫頻率，及時采取措施保證混泥土的質(zhì)量。（5）墩臺混凝土施工，內(nèi)外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。（2）水泥、粉煤灰各設(shè)2個筒倉輪流使用，避免剛運(yùn)到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。（6）主體結(jié)構(gòu)根據(jù)天氣的氣溫情況，如氣溫過高，在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑，可選用木質(zhì)素磺酯鈣等外加劑，延緩砼的初凝時間，保證連續(xù)施工，不出現(xiàn)由此引起的施工縫。（4）當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后且混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃時經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行拆模施工。（3）考慮采用噴灑高效養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，方法如下：拆模后應(yīng)立即用噴霧器噴灑高效養(yǎng)護(hù)劑以保持砼表面的水份，噴灑時噴霧器嘴距砼表面45cm左右，前后均勻噴灑，使砼表面形成平整的保護(hù)膜，當(dāng)在有一定強(qiáng)度的新的混凝土表面使用時，需要先在砼表面灑水濕潤后，噴灑高效養(yǎng)護(hù)劑才能形成保護(hù)膜。（2）優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)。（7）當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施噴灑養(yǎng)護(hù)劑等，以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。（6）夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計(jì)劃，做好施工前各項(xiàng)旗準(zhǔn)備工作，保障混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。（4）夏季混凝土施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器。（1）降低砼入模溫度高溫季節(jié)施工時，對澆筑場地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋溫度，對骨料搭設(shè)遮陽棚并灑水，必要時在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃.（2）選擇合適的砼澆注時間高溫季節(jié)澆注砼時，砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進(jìn)行澆注，砼澆注之前在承臺模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。⑦在施工過程中及時對計(jì)算的拌合物出機(jī)、入模溫度、實(shí)測的拌合物出機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。在試拌前同樣按②、③、④的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。當(dāng)T2﹥30℃時必須采取措施進(jìn)行控制；當(dāng)T2﹤30℃時無需采取措施，可直接進(jìn)行試拌。③根據(jù)混凝土出機(jī)后經(jīng)過輸送（或運(yùn)輸）環(huán)節(jié)過程產(chǎn)生的溫升（經(jīng)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值），計(jì)算混凝土的入模溫度T2。（8）混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制①在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外，還需對各種原材料進(jìn)行溫度測試，詳細(xì)測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。（7）合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升；對高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間無法安排，可采取以下措施：①在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋溫水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。（5）在火熱季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。（4）向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。（2）需要較高坍落度的混凝土拌合物時，使用高效減水劑。（1）根據(jù)夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。夏季高溫天氣施工對混凝土質(zhì)量影響很大，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此，控制高溫條件下混凝土的溫度，成為高溫天氣施工的關(guān)鍵。一般情況下，混凝土澆筑后12小時內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)時間要提前，要始終保持混凝土表面濕潤。（10）選擇一天中氣溫較低的時候澆筑混凝土，澆筑溫度應(yīng)低于32攝氏度。（8）根據(jù)氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。（4）合理安排飲食，搞好食堂衛(wèi)生，防止食物中毒，備足充足茶水或綠豆茶水。特別是高空作業(yè)人員，作業(yè)時間要適當(dāng)縮短，保證充足的睡眠和休息時間。并用涼水浸濕毛巾敷在中暑者頭上，進(jìn)行物理降溫，并使用人丹、十滴水、清涼油等解暑。由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長。（13）砌筑工程遇中、大雨時停止施工，砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)；澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。收工前，必須將鋪填的松土壓實(shí)完畢；雨季道路工程施工，根據(jù)使用機(jī)具的性能和數(shù)量，合理組織幾個工點(diǎn)或幾個工作面輪流作業(yè)，緊湊銜接，快速施工，不宜全面鋪開。（11）道路工程：嚴(yán)禁在中雨或連綿雨天進(jìn)行路基施工；雨季施工的每一壓實(shí)層面均應(yīng)作為2%～3%的橫坡排水。雨后及時排除積水。（9）無防雨設(shè)施的砼澆筑面，在小雨中施工時，應(yīng)適當(dāng)減小水灰比，并及時排除積水，做好表面保護(hù)工作。（7）在雨季期間，要經(jīng)常測定砂、石含水率，以便及時調(diào)整其砼的配合比。所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。（4）準(zhǔn)備好雨靴、雨衣等個人防雨用品和水泵等排水工具，確保在雨天能繼續(xù)施工。（2）水泥庫、材料庫為防止水泥及其它材料被雨水浸濕，用鋼管搭設(shè)高200400的架子上，并在上面鋪蓋一層油氈，以防水泥受潮。如果正趕上下雨，可采取必要防護(hù)措施，待雨停后再繼續(xù)施工?；娱_挖采取邊坡防雨處理，防止沖刷造成坍坡。（8）對于碾壓施工完成后的水穩(wěn)工作面及時用塑料薄膜覆蓋，防止遭受雨淋。（6）當(dāng)雨天或基層潮濕時不得攤鋪瀝青混凝土，對未經(jīng)壓實(shí)遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部鏟除，更換新料。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場與拌合站聯(lián)系，縮短施工長度，當(dāng)日攤鋪，當(dāng)日碾壓成活，各工序施工應(yīng)銜接緊密，（4）運(yùn)料汽車和施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨措施，配備防雨器材，以防不測。（1）雨季來臨前做好原材料的備料工作，以避免原材料不足影響施工。如果路基頂面受雨水影響，部分出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求全部清除，重新填筑。當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成，隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨鋪、隨壓。雨季到來前，搞好坡外截水溝，施工邊溝及開挖排水斜面，并注意排水系統(tǒng)的維護(hù)。填方路基如果在雨季安排的部分填方路基施工，就應(yīng)注意天氣變化，避開連雨天。（4）原材料及半成品的保護(hù)對鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高擺放并要通風(fēng)良好。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期正常通行。（1）施工場地的排水對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并防止四鄰地區(qū)地面水倒流入場內(nèi)。雨季施工主要以預(yù)防為主，隨時通過121氣象臺了解和掌握天氣變化情況，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。E．冬期施工時，除常規(guī)質(zhì)量檢查外，還應(yīng)進(jìn)行下列檢查： a定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時的溫度。D．混凝土養(yǎng)護(hù)期間要嚴(yán)格測溫，出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)溫度偏離要求時，應(yīng)及時采取措施糾正。B．混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不得拆除保溫措施。液體外加劑經(jīng)常攪拌和保溫，嚴(yán)禁直接加熱，并嚴(yán)格計(jì)量。（11）現(xiàn)澆混凝土采用蓄熱法施工，出機(jī)溫度一般不低于10℃，并根據(jù)其運(yùn)輸方式和運(yùn)輸距離予以調(diào)整。（10）混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在60℃至80℃之間。技術(shù)人員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。（8）測溫時間和所測溫度值要詳細(xì)記錄并整理歸檔。（7）試驗(yàn)室派專職測溫人員每天對大氣溫度、混凝土溫度、操作間溫度等各施工環(huán)境溫度進(jìn)行測溫觀測。（5）協(xié)調(diào)好各工序各工種之間的協(xié)調(diào)配合工作，使施工工序連接緊湊，縮短施工工期。（3）進(jìn)入冬期施工前，及時聯(lián)系氣象部門收集工地附近城市氣象臺（站）的歷年氣象資料，并建立氣象觀測制度，及時掌握氣象變化情況，以及時啟用冬季施工方案，保障工程質(zhì)量?，F(xiàn)場填寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員手中，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗。4）模板應(yīng)在一天中氣溫較高的試件拆除，使其混凝土溫度和外界溫度差不大于20℃，當(dāng)拆除模板后混凝土的強(qiáng)度小于混凝土的抗凍強(qiáng)度，必須立即采取保溫