【正文】 ；而且250℃時(shí)水蒸汽絕對壓力達(dá)40kgf/cm2。從本崗位加熱爐出去的加氫油將被送入分餾塔。如果次序相反應(yīng)，則大量燃料氣存在于爐堂內(nèi)，再點(diǎn)火會(huì)發(fā)生爆炸。由于過剩空氣并不參加燃燒，在加熱爐中白白被加熱至五百多度從煙囪排掉，使排煙熱損失增加，爐子熱效率降低；如果排煙中氧含量過低，爐堂中發(fā)生不完全燃燒，燃料氣相對來說過剩，容易發(fā)生爆炸。思考題加熱爐在點(diǎn)火前為什么要對爐堂進(jìn)行蒸汽吹掃？答：將可能存在于爐堂中的可燃?xì)怏w吹走，避免點(diǎn)火時(shí)可能發(fā)生爆炸。從輻射室出來的高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流室，主要以對流傳熱的方式將熱量傳給對流室爐管中的加氫油，然后煙氣從煙囪排出。加熱爐所用燃料為瓦斯氣，它從瓦斯氣儲(chǔ)罐D(zhuǎn)601流向加熱爐，經(jīng)布置在爐堂（輻射室）周圍爐墻上的燃燒器噴出，與空氣中的氧發(fā)生燃燒反應(yīng)，放出大量的熱，產(chǎn)生大量的高溫度煙氣，并使?fàn)t墻保持高溫。為使傳熱過程能充分、均勻地進(jìn)行，加氫油進(jìn)入爐管時(shí)被分為兩路，出爐管時(shí)兩路再行匯合。本崗位的作用是用加熱爐把溫度較低的加氫油加熱升溫，從而使這部分加氫油能以較高的溫度進(jìn)入后續(xù)的汽提塔進(jìn)行水蒸汽蒸餾。加熱爐本崗位是加氫精制裝置當(dāng)中的一部分。冷態(tài)開車時(shí)，本崗位精餾塔的進(jìn)料是在較低的壓力進(jìn)行的，所以當(dāng)原料到達(dá)塔內(nèi)時(shí)，因?yàn)閴毫Φ?，絕大部分的液相進(jìn)料，包括大量C4組分，都閃蒸變?yōu)槠喽竭_(dá)塔頂，C2和C3組分更是如此。實(shí)際操作過程表明，本崗位開車過程中總是塔釜組成先達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，而塔頂組成卻遲遲不能達(dá)到要求，請說明其中的原因。兩個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥處于全開狀態(tài)，這樣塔內(nèi)的汽體能被送入回流罐，回流罐內(nèi)的汽體將被送出，這樣可能使塔壓不至于過高。答：E701換熱器利用來自催化裂化裝置吸收－穩(wěn)定系統(tǒng)的穩(wěn)定汽油來加熱本崗位精餾塔的進(jìn)料，這種方案是利用了穩(wěn)定汽油的熱能，從全塔能量平衡的角度來看，塔釜加熱蒸汽的消耗將大為減少，因此我們說設(shè)置E701起到了節(jié)能的作用。所以如果塔釜采出減小，為保證塔釜液位穩(wěn)定不變，加熱蒸汽量勢必要增加，這樣就會(huì)有較多的C2和C3被從液相中蒸出。答：塔釜產(chǎn)品不合格是指塔釜中C2和C3的含量偏高。答：塔頂產(chǎn)品不合格是指塔頂產(chǎn)品中C4的含量偏高。如果冷后溫度降低，將使回流溫度降低，即塔內(nèi)的操作溫度降低，塔內(nèi)液相流率增加，傳質(zhì)效果好，塔內(nèi)上升蒸汽中會(huì)有更多的C4組分被冷凝下來。思考題在本崗位中，如果塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格，可以通過降低EC－701冷后溫度的方法來調(diào)節(jié)，使之達(dá)到要求，請說明其中的原因。C－701塔頂汽相物料經(jīng)脫丙烷塔頂空冷器EC－701冷凝后進(jìn)入脫丙烷塔回流罐D(zhuǎn)－702，罐內(nèi)的液體一部分用脫丙烷塔回流泵P－702抽出作為回流送回C－701塔頂；另一部分用采出泵P－703抽出送出，以將其中的C2和C3組分分離開來。脫丙烷塔C－701內(nèi)設(shè)68塊浮閥塔板。壓力：約為25kgf/cm2；溫度：約為40℃。精餾塔 工藝流程簡介本崗位是氣體分餾裝置的一部分，作用是將液化石油氣中的CC3組分與C4組分分離開來。答：軸封泄漏。流量增加使熱負(fù)荷的影響比使傳熱過程強(qiáng)化來得更顯著一些。5離心泵的入口真空度和出口壓力隨其流量變化將發(fā)生怎樣的變化？答：入口真空度隨流量的增大而增大，出口壓力流隨流量的增加而減小。4離心泵的起動(dòng)和停止都要在關(guān)閉其出口閥的情況下進(jìn)行，為什么？答：離心泵的功率隨流量的增加而增加，因此離心泵在關(guān)閉出口閥，即流量為零的條件下啟動(dòng)，所需的啟動(dòng)功率最小。另外一種情況是由于泵在運(yùn)行的過程中，軸封泄漏，外部的空氣進(jìn)入泵殼內(nèi)，使泵的壓頭和流量都逐漸下降，以致最后不能輸送流體。2請說出哪兩種情況會(huì)導(dǎo)致離心泵發(fā)生氣縛？答：氣縛現(xiàn)象可能在兩種情況下發(fā)生。思考題1在什么樣的情況下離心泵起動(dòng)前要灌泵？為什么要灌泵？答：當(dāng)離心泵的安裝高度為正值，即泵入口處高于上游容器液面高度時(shí)，啟動(dòng)泵時(shí)要灌泵。三、仿真簡介工藝流程簡介自界區(qū)來的98℃的熱水被送入儲(chǔ)罐V101中，該罐配有夾套，其間通入冷卻水，從而能將罐中的熱水冷至50℃。1氣蒸罐出來的物料會(huì)首先經(jīng)過哪？答：旋風(fēng)分離器。1F301(循環(huán)氣過濾器)出來的物料會(huì)進(jìn)入哪？答：T302(低壓丙烯洗滌塔)1低壓丙烯洗滌塔用什么洗滌？作用是什么？答：用白油洗滌，目的是洗滌PP和三已基鋁。一條進(jìn)入F301(循環(huán)氣過濾器)一條進(jìn)入T301(高壓丙烯回收塔)。閃蒸罐里面的物質(zhì)有幾種狀態(tài)？答：氣態(tài)的丙烯，液態(tài)的丙烯和固態(tài)的PP。作用：丙烯汽化后易于在管道中流通(不需要泵加壓)也易于和PP的分離。大環(huán)管的反應(yīng)溫度及型號？ 答：七十度，型號為R201。P200是使物料在小環(huán)管中循環(huán)，P204是使小環(huán)管循環(huán)水保持流通。小環(huán)管的反應(yīng)溫度？答：二十五度。從D302出來的丙烯有幾條路線？答：五條。15號進(jìn)行了問答考試，老師提問及回答如下：保安精致中有哪些雜質(zhì)要去除？答：CO、S、水、砷。Z203(在線混合器)的作用為是催化劑充分混合，反應(yīng)結(jié)束使催化劑失活的是CO。D301(閃蒸罐)上面的A301(動(dòng)力分離器)的作用，打碎PP使PP落下。P205分為A、B兩個(gè)泵以增加輸送力度，干燥用的鼓風(fēng)機(jī)也有兩個(gè)是氮?dú)饽鼙M可能多的進(jìn)入干燥器。保安精致過程中的T701(CO汽提塔)不跟T702(S脫除塔)T703(丙烯干燥塔)在一起是因?yàn)槠崴攘硗鈨蓚€(gè)塔高，如果建在一起會(huì)浪費(fèi)更多的資金。1115日在現(xiàn)場學(xué)習(xí)了聚丙烯合成流程，期間有自己的領(lǐng)悟也有和小組一起進(jìn)行的討論。經(jīng)過干燥后，粉料中的水含量從大約３％％。經(jīng)加熱的熱氮進(jìn)入干燥器D502，形成氮?dú)庋h(huán)。D508出口的氮?dú)饨?jīng)羅茨風(fēng)機(jī)C502送至氮?dú)饧訜崞鱁503加熱。C502風(fēng)機(jī)入口壓力偏低時(shí)可以清洗或更換D508頂部破沫網(wǎng)。T502是循環(huán)氮?dú)庀礈焖灿校笇铀?，循環(huán)氮?dú)饨?jīng)過T502洗滌、冷卻后進(jìn)入緩沖罐D(zhuǎn)508，D508頂部設(shè)有破沫網(wǎng)。D502出口的氮?dú)饨?jīng)旋風(fēng)分離器S502分離夾帶的聚丙烯細(xì)粉后到T502進(jìn)行洗滌、冷卻。經(jīng)過汽蒸的聚丙烯粉料含有大約3％的水份，干燥的目的就是從聚丙烯粉料中除去這些水份。，壓力高時(shí)通過PV501泄壓至排放系統(tǒng)。P501出口的熱水不僅提供T501的回流，還供給E303作為熱源。洗滌后的氣體經(jīng)T501頂冷凝器E501冷凝后進(jìn)入尾氣壓縮機(jī)PK501，壓縮后的尾氣經(jīng)E504和D504進(jìn)一步脫水后至裝置尾氣總管，去氣柜回收。旋風(fēng)分離器底部的聚丙烯細(xì)粉在蒸汽噴射器C503的作用下回到D501。D501底部的粉料經(jīng)料位控制閥進(jìn)入干燥系統(tǒng)。D501內(nèi)低速攪拌器A501保持?jǐn)嚢?，低壓蒸汽分兩路從D501底部通入，蒸汽與聚丙烯粉料充分混合，使粉料中少量未反應(yīng)完的催化劑、TEAL失活，分離出聚丙烯粉料中夾帶的微量丙烯氣。經(jīng)PK301兩級壓縮后，送至T301進(jìn)行循環(huán)回收。T302中的油必須定期更換或當(dāng)油中TEAL含量達(dá)8～10％（wt）時(shí)更換。經(jīng)F302來的低壓氣相丙烯進(jìn)入T302底部，在塔板上與回流的白油和Atmer163的混合物逆向接觸，以除去丙烯氣中夾帶的聚丙烯細(xì)粉和微量的三乙基鋁。F301的上部有７根反吹氣管，每個(gè)濾袋上方都有一個(gè)反吹口，D303來的反吹氣在定時(shí)器KC311的控制下輪流從７根反吹氣管反吹相應(yīng)的濾袋，把濾袋外側(cè)附著的聚丙烯細(xì)粉吹落。F301上部裝有42根濾袋，氣相丙烯經(jīng)濾袋過濾后出F301，經(jīng)循環(huán)氣安全過濾器F302再次過濾后進(jìn)入低壓丙烯洗滌塔T302；聚丙烯粉料則經(jīng)F301底部出料閥下料到汽蒸罐D(zhuǎn)501。T301洗滌下來的細(xì)粉就這樣不斷從塔底排走。E303使用的熱水是P501送來的T501工藝水。E301底部的液相丙烯經(jīng)P302加壓后，一部分作為T301的回流，一部分送至丙烯進(jìn)料罐D(zhuǎn)302回收。T301頂部的氣相丙烯少量到F301頂部作為反吹氣，大部分到丙烯冷凝器E301冷凝成液態(tài)。D301頂部出來的氣相丙烯與循環(huán)氣壓縮機(jī)PK301壓縮的丙烯混合后，一起進(jìn)入T301底部。D301頂部有高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力分離器A301，A301為鼠籠結(jié)構(gòu)，它可將氣相丙烯出料中夾帶的少量聚丙烯粉末擊落，防止大量聚丙烯細(xì)粉帶入丙烯洗滌塔T301。D301外部有蒸汽盤管加熱，D301進(jìn)料中若有少量液相丙烯，在此亦完全汽化。聚丙烯粉料隨氣相丙烯從大閃蒸線出來后，沿切線方向進(jìn)入閃蒸罐D(zhuǎn)301中，聚丙烯粉料旋轉(zhuǎn)落下，經(jīng)D301的料位控制閥出料至循環(huán)氣過濾器F301；氣相丙烯則經(jīng)過D301頂部動(dòng)力分離器A301到丙烯洗滌塔T301中予以回收。大閃蒸線管徑逐步擴(kuò)大，以適應(yīng)丙烯的膨脹和限制流速。④聚丙烯的分離和純化：聚丙烯漿料從環(huán)管反應(yīng)器底部排出，經(jīng)大閃蒸線進(jìn)入閃蒸罐D(zhuǎn)301。正常情況下，大環(huán)管中充滿液相丙烯、催化劑及聚丙烯的混合漿料，環(huán)管內(nèi)部不允許有氣相空間，否則環(huán)管軸流泵不能正常工作。為了減緩?qiáng)A套的腐蝕，可往夾套水中加入鈍化劑。環(huán)管夾套水系統(tǒng)與環(huán)管頂部的夾套水緩沖罐D(zhuǎn)203相連，D203保持氮封狀態(tài)。TIC242儀表回路為“分程控制”，TV242A閥和TV242B閥的開度值相加始終為100％。環(huán)管反應(yīng)器溫度調(diào)節(jié)TIC241與夾套水溫度調(diào)節(jié)TIC242串級控制，TIC242的輸出信號控制兩個(gè)蝶閥（TV242A/B）的開度，調(diào)節(jié)進(jìn)入E202的夾套水量大小。環(huán)管反應(yīng)器的溫度是通過調(diào)節(jié)夾套水溫度來控制的。R201的操作條件：反應(yīng)溫度70℃，漿料密度約560kg/m3。軸流泵P201提供大環(huán)管中物料循環(huán)動(dòng)力，丙烯、催化劑及聚丙烯粉末組成的漿料不斷在環(huán)管中循環(huán)，充分混合，同時(shí)發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)熱由夾套水帶走。直管段有冷卻水夾套。小環(huán)管夾套水循環(huán)泵為P204，夾套使用冷凍水維持R200中物料處于一個(gè)較低的反應(yīng)溫度。小環(huán)管軸流泵P200使得R200中的物料不斷循環(huán)。在預(yù)聚反應(yīng)中，催化劑顆粒周圍形成一個(gè)聚丙烯薄膜，當(dāng)催化劑進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器R201時(shí)，這個(gè)包裹層會(huì)起到保護(hù)催化劑的作用。D201出來的催化劑混合物在Z203與丙烯混合，一起進(jìn)入小環(huán)管進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)。物料在R200中平均停留時(shí)間約４分鐘。丙烯進(jìn)料罐D(zhuǎn)302中的丙烯，：最大的一股丙烯進(jìn)料經(jīng)過FV203進(jìn)入大環(huán)管底部彎頭；一路丙烯（正常流量約為3000kg/h）經(jīng)過FV204至冷卻器E201，與E201殼程冷凍水換熱后冷至10℃，經(jīng)Z203與三劑混合，一起進(jìn)入預(yù)聚反應(yīng)器R200；一路丙烯經(jīng)丙烯蒸發(fā)器E203進(jìn)入大環(huán)管系統(tǒng)；還有兩路丙烯分別是小環(huán)管軸流泵P200和大環(huán)管軸流泵P201的密封沖洗丙烯，其正常流量分別是400kg/h和800kg/h。然后是主要聚合工藝，小環(huán)管R200為預(yù)聚合反應(yīng)器，大環(huán)管R201為聚合反應(yīng)器，丙烯單體的聚合反應(yīng)主要在這兩個(gè)反應(yīng)器中完成。三劑從D201出料后，在Z203與來自E201的丙烯混合，10℃的丙烯將三劑沖進(jìn)預(yù)反應(yīng)器R200。D201的夾套水循環(huán)泵是P203，夾套水為裝置的冷凍水，通過TIC211控制D201內(nèi)部物料溫度。A201是磁力耦合式攪拌器，用來自P107的高壓油進(jìn)行沖洗。在攪拌作用下，三劑充分混合，主催化劑被活化。其中TEAL和DONOR供料管線匯合后進(jìn)入D201，催化劑油膏通過D201頭蓋上另一個(gè)入口進(jìn)入D201。P108運(yùn)行時(shí)將計(jì)量白油打入催化劑注射器D108的活塞上側(cè)，D108活塞下方的催化劑油膏擠出，經(jīng)管線輸送至三劑預(yù)接觸罐D(zhuǎn)201。給電子體儲(chǔ)罐中的DONOR經(jīng)計(jì)量泵P104送至預(yù)接觸罐D(zhuǎn)201。桶裝凡士林油和凡士林脂按2：1的比例用P105輸送至油脂混合罐D(zhuǎn)105110A/B中，然后送至催化劑配制罐D(zhuǎn)106，在70℃下配制成200g/l濃度的催化劑高，然后冷卻至10℃，由P108注入環(huán)管反應(yīng)器。給電子體卸料泵P103（氣動(dòng)泵）將桶裝DONOR輸送至帶攪拌器的DONOR儲(chǔ)罐D(zhuǎn)110A/B中。給電子體作用：調(diào)節(jié)產(chǎn)品等規(guī)度，提高催化劑的定向能力。用氮?dú)鈱EAL從鋼瓶中壓入D111，再用氮?dú)鈱EAL從D111壓到D101。③丙烯的聚合：首先是催化劑的配制：三乙基鋁系統(tǒng) 作用：殺死丙烯原料中的雜質(zhì)、活化催化劑 過程：鋼瓶儲(chǔ)罐計(jì)量罐，利用氮?dú)鈮核?。保安精制系統(tǒng)設(shè)有CO汽提塔T701，脫硫塔T702A/B，分子篩脫水塔T703A/B和脫砷塔T704A/B。氣分產(chǎn)精丙烯經(jīng)過預(yù)精制脫水后進(jìn)入丙烯球罐儲(chǔ)存?？缮a(chǎn)25大類40個(gè)牌號產(chǎn)品。：① 聚丙烯裝置概況1998年投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)能力7萬噸/年，2002年改造為10萬噸。嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)；嚴(yán)禁負(fù)責(zé)放射源、火工器材、井控坐崗的監(jiān)護(hù)人員擅離崗位。在學(xué)習(xí)中國石化九江分公司安全教育的同時(shí)也要謹(jǐn)記在學(xué)校學(xué)到的安全知識，即不能在實(shí)驗(yàn)室化工廠之內(nèi)有可能有有害氣體的地方吃東西喝飲料，不得帶火種進(jìn)入防火防爆區(qū)，在感覺有泄漏氣體的地方要及時(shí)報(bào)警并不能隨意亂跑，在聞到臭雞蛋氣味，強(qiáng)烈刺激性氣味，強(qiáng)烈的硫磺燃燒氣味時(shí)要警惕是否有硫化氫，氨，二氧化硫的泄漏。在輻射區(qū)，噪音區(qū)，毒氣區(qū)，高溫區(qū)都要注意遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源。按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守人身安全、防火防爆、車輛安全十大禁令，嚴(yán)格遵守HSE各項(xiàng)規(guī)章制度。安全、環(huán)境與健康目標(biāo)為追求最大限度的不發(fā)生事故；不損害人身健康；不破壞環(huán)境。也就是說我們這一代的化工專業(yè)的學(xué)生也有很大的發(fā)展空間。一下車我就傻眼了，天哪！這個(gè)地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經(jīng)過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術(shù)含量相對比較低，屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，各項(xiàng)生態(tài)指標(biāo)不可能達(dá)到現(xiàn)代化的工廠水平?，F(xiàn)在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎，將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的，工作應(yīng)該也是有趣輕松的。該在這短短的時(shí)間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的，現(xiàn)在我們已經(jīng)是大四了，馬上就要踏入社會(huì)，這些實(shí)踐性的東西對我們來說是至關(guān)重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會(huì)的感性認(rèn)識、對知識的更深入的了解。2002年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實(shí)現(xiàn)該廠的轉(zhuǎn)型。逐漸成為以苯胺為龍頭產(chǎn)品的的大型化工企業(yè)。青島市恒源化工廠于1968年籌建，1969年建成投產(chǎn)。我的實(shí)習(xí)報(bào)告（一）2006年8月31日，在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習(xí)”。最后，忘學(xué)校能