【正文】 0——計算長度（m）：如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算L0=K1uh (1)L0=(h＋2a) (2) K1——計算長度附加系數(shù)。四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值（軸力）：作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。三、扣件抗滑移計算扣件抗滑承載力設(shè)計值， KN縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值R= KN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。撓度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下：均布荷載 q=q1＋q2=+= KN/m集中荷載 P= KN最大變形V=59004/(3849500)＋4059002/(489500)=,計算滿足要求。 采用的鋼管類型為φ48。本計算書還參照《施工技術(shù)》、《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）。11 模板與腳手架計算（附后）混凝土拆模時強度等級表51結(jié)構(gòu)跨度（m）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）≤2板≥50＞2，≤8≥75＞8≥100≤8梁≥75＞8≥100≤2懸臂構(gòu)件≥100＞2≥100模板安裝允許偏差和檢驗方法表61序號項 目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查方法允許偏差1軸線位置尺量52底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、尺量177。不允許一次吊運二塊模板。 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 支模前必須搭好相關(guān)腳手架。 施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。 樓梯踏步用10mm厚碎竹膠合板保護(hù)。 為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或其他阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進(jìn)行。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實際進(jìn)場價格罰款。并進(jìn)行整修刷好脫模劑，以便再用。 拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板重新標(biāo)識；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。 安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。 不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。板模多次周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。縱橫格柵經(jīng)過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，校正鋼筋位置，防止漏漿爛根。防治措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，對加工的模板嚴(yán)格檢查驗收。 7 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 模板加工現(xiàn)象：后臺模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、樓板陽角順直。 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 其它注意事項在模板工程施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 混凝土澆筑前，所有墻板全長、全高拉通線，墻板垂直度校正完畢，經(jīng)驗收后方可澆混凝土。 跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；模板如發(fā)生變形時，及時修整。 模板的變形控制 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 模板安裝完畢后，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過6mm，平整度不超過5mm； 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。檢驗方法：鋼尺檢查。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合附表61的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間）。檢驗方法：觀察。檢驗方法：觀察。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。 。不得有板邊缺損、起毛。6 模板制作、安裝技術(shù)措施 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場竹膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證質(zhì)量。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合附表51規(guī)定后方可拆除。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達(dá)到如下要求（詳見下表）。按