【正文】 。 白云石是引入氧化鎂的主要原料。 引入氧化鎂的原料 —— 白云石 氧化鎂在玻璃中屬于網絡外體氧化物，其影響基本類似于氧化鈣。 石灰石在自然界中分布極廣，為白色、灰色塊狀物。 引入氧化鈣的原料 —— 石灰石 石灰 石是引入氧化鈣的主要原料。在熔制玻璃時氧化鈉的揮發(fā)量約為本身重量的~%，在計算時應予以補足。 純堿為白色粉末，易溶于水，置于空氣中極易吸收空氣中的水分而潮解。在玻璃中引入氧化鈉的主要目的是降低玻璃粘度，使其易于熔化，是玻璃良好的助熔劑。 引入氧化鈉的原料 —— 純堿 純堿（ NaCO3）又名蘇打，是 引入玻璃中氧化鈉的主要原料。 石英砂的純度直接影響到玻璃的透明度，故本廠對石英砂作如下要求： SiO2 90%， Al2O3%， Fe2O3% 進廠水分 7%，通常在 4%左右。 石英砂，也稱硅砂，主要是由石英顆粒所組成。 原料的確 定 引入二氧化硅的原料 —— 石英砂 二氧化硅是構成硅酸鹽玻璃的一種主體氧化物，其含量一般都在 65~75%之間。由于他們的用量較少，為此工廠又俗稱“小料”。這些原料混合熔融的結果形成了玻璃。 主要原料系指引入玻璃中各種組成氧化物的原料，如石英砂、石灰石、長石、純堿、石硼酸、鉛和鋇的化合物等。 組成玻璃配合料的各種物質統稱為玻璃的原料。 全廠總平面圖的布置圖見圖 2— 1。綠化是種植高大的喬木、低矮的叢生灌木和平坦的草皮，合理地配合襯托，組成綠化帶。它不僅可以凈化空氣，改善廠區(qū)小氣候，消滅或減少噪音，防止部分車間的夏日曝曬，亦能起到防火防爆作用。常用的運輸工具有汽車、翻斗車、叉車、電瓶車、皮帶運輸機、氣力輸送（粉料）、管路輸送（流體）等。一般應根據貨物運輸量大小、搬運次數和運距以及貨物的外形、單重等條件，從減輕勞動強度、提高勞動生產率的要求決定運輸方式。年運輸量 4 萬噸以上而運距又較遠時采用鐵路運輸，而運距在 20 公里以內，每晝夜運輸量在 200 噸以下時采用汽車運輸。決定廠外運輸方式的因素有以下三種：運輸量與運距、地形條件、運輸成本。 運輸方式的選擇 運輸方式可分為鐵路運輸、公路運輸、水運和特種運輸（管道和各種機械運輸）四種。 運輸設計及廠區(qū)綠化美化 運輸是工廠生產中不可缺少的一個環(huán)節(jié)。由于該區(qū)的運輸量很大，亦為全廠主要原料和產品、廢料的吞吐處，故應該近于鐵路或道路運輸方便之處，常沿鐵路線的兩旁進行布置。 因將油庫置于全廠的下風側，卸車用的鐵路線一般應采用盡頭式，并位于廠區(qū)邊沿，避免發(fā)生火災時其他建筑物遭到威脅。 （五） 動力及輔助生產區(qū) 其主要組成為機修車間、中心實驗室、動力設施、 公用工程設施等。但玻璃工廠的特點是貨運量大，要求有良好的廠內外運輸條件，并盡量創(chuàng)造裝卸運輸機械化條件。 熔制車間用水、用電量均較大，并要求連續(xù)不間斷地供給，因此動力設施及工程設施應盡量靠近本車間。應布置在工程地質良好的地段。 熔制車間是高溫生產車間，宜設在較為開闊、通風良好的地段。 （三） 熔制區(qū) 其主要組成為熔制制瓶車間、肥熱鍋爐房、玻璃水池、耐火工段等，其主要特點及布置要求如下： 熔制制瓶車間是玻璃廠的 主要生產車間，與各車間關系密切，通常以此為中心進行廠區(qū)布置。 原料準備區(qū)貨運量大，需有大量的堆場及庫房儲存各種原料。 （二） 原料準備區(qū) 其主要組成為原料車間（包括破碎、配料、混合）、原料倉庫、原料堆場等。 廠前區(qū)一般與人流出入口結合 ，布置于工廠的主要出入口，并應布置于整個工廠的上風向。主要組成為辦公室（或辦沈陽化工大學學士學位論文 第二章 全場平面設計圖 9 公樓）、化驗室警衛(wèi)傳達室、車庫、食堂、托兒所、閱覽室、出入大門等，其主要特點及布置要求如下： 廠前區(qū)是居民區(qū)和工廠聯系的樞紐，其布置應面向居民區(qū)或城市規(guī)劃的街道，便于工人上下班及對外聯系。 廠區(qū)劃分 按照生產工藝流程、衛(wèi)生、防火、安 全、運輸及企業(yè)管理的要求，全廠可以劃分為以下幾個部分： （一） 廠前區(qū) 廠前區(qū)是行政管理部門、技術研究部門、全廠性的文化福利設施的集中處，為非生產性建筑。 （六） 工程技術管線 指動力管線和給排水等設施的管線，包括通訊輸電線路、上下水道、煤氣管道、熱力管道、空氣管道等。 （四） 行政和生活福利設施 指供 給行政管理及職工生活設置的房屋建筑，包括行政辦公樓、食堂、收發(fā)室、托兒所、浴室、醫(yī)務所、禮堂、閱覽室、職工學校、生活室、消防車庫等。 （三） 堆場和倉庫設施 既貯存原料、燃料、輔助材料、半成品及廢料等的設施。 加工車間：通過各種冷加工或熱加工制成最后的成品。 窯制車間：將配合料通過熔窯熔化成合于要求的玻璃液。為此，有必要初步了解玻璃工廠各生產部分的生產性質、工藝特點與要求，以便合理布置總平面圖。 雖然在瓶罐玻璃行業(yè)的生產過 程中不可避免地產生粉塵、噪音、高溫和三廢等問題，但本廠地處下風向，且已綜合考慮了這些問題，并采取了相應的措施，使其影響控制在國家允許范圍以內。各生產環(huán)節(jié)中運輸，將根據各車間需要添置一些鏟車及自卸汽車，部分工序之間聯系則用手推車解決。 各種原材料、燃料及部分外發(fā)產品，依靠鐵路解決，市內產品由用戶備汽車自行解決運輸。 位于廠前的興 華大街與市區(qū)內的交通干線建設大路相連。這樣足以滿足全廠日用量 36300 度的要求。一處在廠區(qū)，變壓器為 2? 1600 千伏安（一用一備），并將兩回路 10 千伏電源線路接在同一變電所不同母線段上，可達到在特殊情況下停電時間不超過 15 分鐘的要求。廠里日用水量約為 2400噸 /天，故可以滿足要求。 （三） 氣象資料 沈陽市氣象資料為： 氣溫：年平均溫度為 極端最高溫度 極端最低溫度 – 氣壓：夏季大氣壓力 750mmHg 冬季大氣壓力 766mmHg 濕度：夏季通風計算相對濕度 64% 最熱月月平均計算相對濕度 78% 風： 年主導風向 S 夏季主導風向 S 夏季平均風速 冬季平均風速 最大積雪深度： 20mm 最大凍土深度： 139mm 冬季日照率： 59% （四） 動力來源 水 本廠有深水井兩眼，日供水能力為 2764 噸。地基土容許承載力為 18 噸 /米 2。全廠東西長約 194 米，南北長約 345 米，其中北側廠區(qū)部分約 275 米，南側生活區(qū)部分約70 米。生活用水由自來水公司供應。廠內有兩眼深井，供水能力為 2764 噸 /天，并有 32 米高 150 噸水塔一座。占地 萬平方米，其中廠區(qū)占地約為 萬平方米。亦不宜靠近傳染病發(fā)源地。 玻璃工廠本身易散發(fā)粉塵和有害氣體等，故廠址應選在居民區(qū)的下風向。同時，為保證生產的正常進行，應備充足的水源和不間斷的供水條件。因此須具有可靠的供電條件。 玻璃廠的用水量和用電量都很大，并且具有長時間連續(xù)生產的特點，一個生產周期至少持續(xù) 2~3 年以上。 為節(jié)約投資，廠址最好接近居民區(qū)及現有的動力供應和供水管道，或靠近其他已建或擬建工廠的工業(yè)區(qū)，以便組織廠際間的生產技術協作，這樣能夠在 修建道路、給排水、工廠技術管道等公共設施、居住或文化福利設施等方面配合公共使用，又便于充分利用城市現有的文化福利設施，選擇居民區(qū)應滿足衛(wèi)生防火要求，距廠不要超過30 分鐘路程。運輸量超過 4 萬噸 /年的工廠應考慮設鐵路專用線，同時接軌處要接近工廠。 良好的運輸條件。由于熔窯有許多要道等地下工程，故廠址的地下水位最好低于地下建筑物及構筑物的深度。因此，要求地耐力大 kg/cm2 為宜，不得小于 kg/cm2，以免熔窯沉陷。 良好的水文地質條件和工程地址條件。 廠址選擇除應遵循上述基本原則外，玻璃工廠選廠還有一些具體的要求： 廠址的面積和外姓應滿足生產工藝過程的需要，同時占地面積應盡量少，建設密度要合理，能按生產流程的次序布置建筑物和構筑物。 廠址應避開大型水庫、橋梁、鐵路樞紐、電臺、軍事基地、有開采價值的礦區(qū)及飛機場等。 考慮近期建設和長遠發(fā)展的關系，廠區(qū)應既有發(fā)長能力，又不過早占用過多土地。 廠址選擇必須認真遵 循以下原則： 必須在上級機關所指定的經濟區(qū)域或行政區(qū)域內選，保證工業(yè)布局合理，并兼顧建設地區(qū)的國民經濟各部分的發(fā)展計劃。要貫徹既有合理的工業(yè)布局，又要節(jié)約用地和有利生產、方便生活的原則。因此必須嚴肅認真對待這一工作。 廠址選擇及平面布置要 求 (一 )廠址選擇 廠址選擇是基本建設中的一個重要環(huán)節(jié)，是一項政策性和技術性都很強的綜合性工作。 沈陽化工大學學士學位論文 第二章 全場平面設計圖 4 1工廠總平面應有合理的建筑藝術，各建筑物、構筑物應考慮與周圍建筑物及地形相配合，外觀輪廓應系統化。 工廠的布置應使廠內外鐵路、公路、動力線路、衛(wèi)生工程線路和本地的其他設施的連接合理，工廠與住宅區(qū)的聯系應當方便。 布置廠區(qū)的建筑物和構筑物必 須考慮地形起伏條件、工程地質條件和水文條件，把主要建筑物、構筑物布置在條件好的地段。 布置建筑物時應考慮日照方位及主導風向，應保證室內天然采光，自然通風及防止日照輻射的侵入，盡量使大多數廠房向陽背風避免煙塵瓦斯等。廠內行人來往的道路距離應最短，并盡 可能不與貨運路線相交叉，特別是在工作緊張和行人往返較多的地段內。 建筑物、構筑物的外形應滿足簡單規(guī)則，布置緊湊，以便使廠區(qū)達到最大限度。 原料、燃料、半成品和成品的運輸應當是連續(xù)的短距離徑直前進，避免交叉和往返運輸。許多玻璃制品不但在質量上和產量上有了很大的提高，而且很多工廠不斷增添現代化設備，某些工廠已經開始走上自動化的道路。解放后，玻璃工業(yè)在生產，科學研究和技術力量的培養(yǎng)等各方面都獲得了飛躍的發(fā)展。許多新的技術成就正逐步在生產中加以應用。成型方面大量采用生產效率高的雙腔?；蚨嗲荒?，使制瓶機的機速最高能達到每分鐘 250 個左右。國外某些先進工廠生產過程已基本達到了全部自動化的程度，在占用勞動力最多的檢驗和包裝部分也開始采用機械化和自動化的裝備。在食品、制藥以及其他工業(yè)迅速發(fā)展的同時，迫切的需要大量價廉而質優(yōu)的玻璃瓶罐。 沈陽化工大學學士學位論文 第一章 總 論 2 作為玻璃主要產品之一的玻璃瓶罐是價廉物美的包裝材料之一，是生活中不可缺少的主要玻璃制品。 19世紀中葉，發(fā)生爐煤氣和蓄熱式窯爐已應用于玻璃的熔制；隨后，機械生產的方法也應用于玻璃的成型和加工；同時，化學工業(yè)所提供的純堿以及優(yōu)質耐火材料如熔融石英、電熔莫來石和鋯質耐火磚的出現，對玻璃工業(yè)起了巨大的促進作用。 最初，人們在生活實踐中經過不斷的摸索熱得出制造玻璃的方法；其后，隨著社會的向前發(fā)展，科學技術不斷提高，因而玻璃制造的客觀規(guī)律逐漸的為人們所了解和掌握，這才逐步提高了制造技術。而且按照應用目的的不同，可以通過玻璃的化學組成的調整和改變，在很大程度上改變其性質，從而適應各種不同的要求。 20 世紀以來，玻璃工業(yè)隨著人民日常生活、文化藝術、交通運輸、房屋建筑等的巨大需要，以及玻璃制品在科學技術與國民經濟各個部門的廣泛應用，而獲得極為迅速的發(fā)展，并且起著非常重要的作用。 提高自動化水平，改善工人勞動環(huán)境，降低工人勞動強度。 經濟合理，工藝符合要求。 Line machine。 關鍵詞： 輸液瓶； 原料車間； 行列機； 原料 Abstract The design is about a glass factory which could produce 85million Canning jar. The melting workshop is the core of the design. 1) Design introduction. It concludes suggestion of projects and the contents of designing. 2) The entire factory horizontal plan design. It is consisted the factory site choice, the entire factory horizontal plan design, transportation and so on. 3) Raw materials workshop design .This department includes the kinds of them, fuel, the analysis of ponent, the equilibrium of the mass, the process and storage of them and the model of the machine. 4) The design of the melting department. This part describes the work mechanism and system of the kiln, the structure of kiln a