【正文】 對每個項目部電工證件審驗，組織安全學習落實由電工在方案編制人員與安全員指導下，按照施工方案進行施工驗收施工完畢后由工長、編制人、安全員、電工對臨電進行驗收日常檢查電工對用電設施每日進行檢查，定期檢修，測量阻值，及時解決故障安全部門每日對用電情況進行檢查，發(fā)現問題及時解決五、機械安全技術措施嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等自動報警、信號裝置。配電箱和開關箱的金屬箱體、金屬電氣安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須做保護接零。不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動，液體侵濺及熱烘烤的場所。室內配線必須采用絕緣導線。當施工現場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據當地的要求做保護接零，或做保護接地。安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。工程內照明、采用36伏低壓燈具，每個門，每個層次設置電盒，安裝電源插座，供照明使用。實行兩級保護，在分電箱及開關箱內，根據機械型號電流量分別安裝漏電保護器，其中開關箱內漏電保護器動作電流為30毫安，在使用電夯時，漏電保護器使用15毫安，使用防濺型漏保。落實由工長、技術員指導工人對防護措施進行落實安全管理人員予以監(jiān)督驗收組成由工長、方案編制人、安全員，作業(yè)班長的驗收組進行核驗報項目經理部安全科進行驗收檢查有生產副經理負責，安全部門每日巡查工地，進行檢查，及時維護完善三、臨時用電技術措施電源采用三相五線制，由各項目分別安裝總配電箱。各工長、專職安全員指揮部的統(tǒng)一領導下，具體負責安全技術、措施的執(zhí)行，領導勞務作業(yè)隊伍開展安全建設，是安全生產有力保證層。項目總工程師是安全技術的第一責任者，負責安全技術措施的審核批準。項目經理是安全生產的第一責任人，統(tǒng)籌協(xié)調、指揮、全面負責文明安全管理。本工程的文明安全管理，將在項目經理部的領導下，實行標準化、科學化管理，根據公司有關規(guī)定，結合工程實際特點，制訂標準化管理措施，達到以標準規(guī)范人，以標準規(guī)范物，將人和物各種行為與狀態(tài)存入微機，加以監(jiān)督、控制、協(xié)調，來消除施工現場的不安全行為和不安全狀態(tài)。第三篇：安全技術措施專項方案安全技術措施專項方案本工程施工工種較多，工種立體交叉施工作業(yè)，因此要對每個參加這項工程施工的人員加強安全生產意識的教育，樹立“三不傷害”觀念，健全各項勞動保護規(guī)章制度，使安全生產管理工作滲透到各個文明施工的文件精神，杜絕“三違”現象。③ 做好現場標準化管理工作做好場容場貌管理工作，建筑材料設備劃區(qū)域整齊堆放，施工區(qū)域內“工完料盡場地清”。發(fā)生重大傷亡事故的應及時向總公司報告。開展安全教育工作，特殊工種必須持證上崗。○11其它事項嚴格執(zhí)行 ○《洗煤廠安全操作規(guī)程》《洗煤廠檢修規(guī)程》《洗煤相廠機電設備完好標準》等關規(guī)定。⑨ 落地時，施工人員的手、腳不得放在重物的下放以及可能被 擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴禁亂擲。⑦ 起吊時，均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時要均勻緩慢落下，松鏈要慢，防止打滑、設備突然落下、損壞設備或傷人。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。不 得站在重物上起吊。各種葫蘆在使用過程中嚴禁單鏈進行操作；在進行起 吊作業(yè)時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進 行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應雙手均勻用 力，不得過猛過快，主鏈發(fā)生卡阻時必須檢查卡阻原因并及 時處理，嚴禁強行拉拽。起吊重物時，安全負責人必須對起 吊點或梁（架）的狀態(tài)進行監(jiān)護，如有異常立即停止作業(yè)進 行處理，確認安全后，方能進行作業(yè)。② 選擇起吊點前根據現場具體情況合理選擇起吊點，起吊點必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的 2 倍以上拉力。⑦ 現場配備消防器材并確認完好。⑤ 必須設專人負責安全，應由安全負責人負責全過程的安全監(jiān)護，安全負責人不在時可授權具備安全資質的人員監(jiān)護。③ 檢修負責人分配任務時，檢修人員要認真聽取檢修工作任務的計劃、項目安排，人員組織分配，安全措施的宣貫，安全要求、注意事項、工作要點的布置。⑧.照明：根據使用場所的環(huán)境條件選擇相應的照明器；安裝設備安全技術措施①參加檢修人員必須熟悉檢修設備和設施的原理、結構、性能，懂工藝流程、懂操作規(guī)程、懂安全檢修、安全防護知識要點，持證上崗。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。安全用電在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TNS接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。預留的孔洞四周應拉設安全帶或設置明顯醒目的安全標志。13 施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕高空墜落事故發(fā)○生。所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業(yè)。⑨ 起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。⑦ 現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。⑥ 現場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。④ 嚴格遵守各項動火審批手續(xù)。② 認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工進行安全教育。⑥ 配備值班人員。④ 所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。② 加強安全教育使全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯的理念，做到施工現場“發(fā)現隱患立即整改，發(fā)現違章立即制止”，確保項目安全目標的達到。④ 在施工完成后，對地下管線及地上地下設施及時進行恢復處理。② 對地下管線及設施及時采取相對應的加固措施,防止損毀。易吸濕材料要有防潮措施。④、加強原材料，成品及半成品保護工作。②、設專人負責勞動保護用品。⑧、凡有施工方案的項目都必須按施工方案進行施工，所有工程都須達到有關規(guī)范要求。都要認真做閉水試驗等工作。⑤、在各專業(yè)交叉復雜的部位，應預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成安裝后再拆改。③、加強原材料和設備的質量檢查，凡不合格產品堅決予以退貨，杜絕使用質量不合格原料或設備。安裝工程質量保證措施①、建立安裝工程質量保證機制，制定安裝工程質量管理制度，層層落實責任制，嚴格把好質量關，在竣工時達到一次交驗。⑨、為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。⑥、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。⑤、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。③、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。⑧、砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。⑥、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好標志，確保砼澆搗質量。④、為保證砼工程質量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全面負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。②、砼澆搗必須連續(xù)進行時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。⑨、切實按照本公司的ISO9001:2000系列文件對本工程進行質量控制。⑦、嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。先由自己檢查，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。④、工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。③、施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。②、認真執(zhí)法、實施質量保證體系。、處理。c 盤車檢查，應轉動靈活，無異?，F象。設備測試① 機器啟動前，應符合下列要求；a 機器的電氣、儀表控制一同及安全保護等設施已安裝調試，動作靈敏可靠。② 設備的找正、找平應按照基礎上的安裝基準線對應設備上的基準點進行調整和測量。b、在基礎上劃出各中心線及標高，基礎表面應打麻面，并沖洗干凈，墊鐵位置應鏟平。② 設備基礎需經交接驗收，土建工程完成驗收合格后，方可進行安裝，并在設備基礎上劃出標高基準線，縱橫中心線，設備就為前施工人員按規(guī)定對基礎進行復查。 的同配合比的砼，取樣不少于一次；② 每工作班拌制的同一配合比砼不足100 盤時，取樣不得少于一次；安全技術措施① 砼施工用的振搗棒、電源應由工地電工負責接拆，電源所用電線應絕緣不漏電；② 運輸砼的道路要平整、無障礙，較高處的砼施工應搭設臨時腳手架和運輸馬道；③ 運輸馬道應由架子工施工，搭設合理，跳板平直，不準用跳板與跳板之間探頭連接，砼施工量較大和面積較大時，應搭設回車馬道，防止手推車碰撞、堵塞；④ 搭設的砼施工用臨時腳手架或馬道嚴禁和木工支的模板連接； ⑤ 砼施工人員應帶好安全帽，振搗人員應穿戴好勞保用品； ⑥ 要將振搗用電線架空，不能落在地上，以防觸電；夜間施工要有足夠的照明，保證滿足施工要求。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，如超過2h 按施工縫處理，澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋筋及插筋等有無移動、變形、堵塞情況，發(fā)現問題及時處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好；柱砼澆筑：柱砼澆筑前底部鋪5cm1：1 水泥砂漿，分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗器不得觸動鋼筋及預埋件；柱高3m 之內，在柱頂直接下灰澆筑；超過3m 時，在側面開洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段不超過2m，每段砼澆筑后將模板封閉嚴實；柱子施工縫留在主梁下5 cm；澆筑完畢應隨時將伸出的鋼筋整理到位；梁、板砼澆筑：梁板同時澆筑，澆注方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。澆筑砼應分段分層連續(xù)進行，使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實， 倍，振搗上一層時應插入下層50，以消除兩層間的接縫。② 砼澆筑及振搗砼澆筑前必須對預留口進行確認無誤后，并將模板內的垃圾、泥土等雜物清理干凈，鋼筋表面的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊否墊好；如使用木模時應澆水濕潤；柱模的掃除口清除雜物后封閉。第三節(jié) 混凝土工程混凝土均由攪拌車完成。如有錯漏，及時增補；③鋼筋半成品已吊至施工部位；④已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； ⑤已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； ⑥施工順序明確；⑦工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； ⑧預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查，發(fā)現問題及時糾正。鋼筋綁扎前應做好以下工作：①綁扎工具齊備，扎絲和保護層混凝土墊塊準備齊全。鋼筋接頭選擇鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭按照50％錯開。定距框制作誤差不得大于2mm。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任人批準后使用。直條鋼筋防止在鋼筋堆放墻上，墻高500，防止鋼筋浸在水中生銹。鋼筋標識牌按公司統(tǒng)一要求制作?，F場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。結構中所有大于300mm 的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現現場割筋留洞的現象出現。統(tǒng)一加工本施工區(qū)域內的鋼筋。鋼筋復試通過后，方能批準使用。第二節(jié) 鋼筋工程鋼筋的檢驗鋼筋進場時現場材料員要檢驗鋼筋出廠。填土要分層進行，每層厚度為20CM 并層層夯實，每層至少三遍，人工打夯時要一夯壓半夯，夯夯相連，夯夯過膝。圍欄由木腳手桿綁扎, 米高,立面掛安全網?；油诤煤?，復核標高尺寸。本工程采用挖掘機在進行土方開挖時，現場設置指揮人員監(jiān)控挖掘深度和寬度，以免出現超挖和挖土深度不夠等失誤而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。土方開挖前要對平整后的場地進行測量，放線員在待挖的基坑范圍內撒灰線，挖掘機挖土時，以撒的灰線為基準。地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外運，保證現場暢通，避免建筑材料污染。第三章 施工方案第一節(jié) 土方工程基坑開挖前要經建設單位、利民公司工程管理等部門同意認可。④、編制實施方案、安全技術措施及現場應急處置方案。②、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進行嚴格有效的保護措施。③、本著“質量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質量保證計劃并按照ISO9001:2000系列文件的質量控制對本工程進行質量管理。工程管理①、為了建設好本單項工程，我們采用過程質量控制對各專業(yè)施工進行管理。③勞動力組織根據施工安排，機修車間員工在各個施工工序采取混合作業(yè)的形式，以解決勞動力的均衡問題。施工程序① 準備工作組織有關人員進駐現場，先行做好內業(yè)和外業(yè)各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進行。②、凡進入現場的材料、設備必須按平面布置圖堆放整齊。第三節(jié) 施工現場平面布置1施工平面布置說明根據現場施工場地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹標化管理體現文明施工的原則，我們將做如下的布置。 施工用水施工用水由機修車間直接接出，能夠滿足施工要求。 現場臨時電路布置過現場臨時道路時加鋼套管。第二章 施工組織計劃第一節(jié) 施工部署1施工現場布置 施工區(qū)布置：在建筑物北側設鋼筋堆場、架料等，砌塊堆場沿建筑物四周放置。5環(huán)保目標采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，不影響廠區(qū)道路及環(huán)境衛(wèi)生。2安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故； 3工期目標：計劃施工日期為60日。安全施工及消防非常重要，搞好現場安全、文明施工管理，對樹立企業(yè)形象至關重要。第二節(jié) 工程概況1工程概況利民洗煤廠將在原備煤車間西墻與301皮帶走廊上方建一平臺，安裝碎選機，并將203分級篩轉向