【正文】 開把桿和吊物的下方和安全。（4）在吊裝過程中，無關(guān)人員一律不得進入全封閉警戒區(qū)。（2）全封閉的安全警戒區(qū)外沿，在視線盲區(qū)交叉點，必須設(shè)置安全、監(jiān)控人員，監(jiān)控人員和安全員無特殊情況一律在警戒線外進行監(jiān)控，并戴好安全監(jiān)控員袖章。警戒區(qū)設(shè)置與管理（1）各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線，要有明顯的警戒標(biāo)志。存在不安全隱患，決不允許起吊。（3）在吊裝各類物件全過程中，必須對所有吊裝施工管理人員，特別是安全、監(jiān)控人員，用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的崗位責(zé)任，并必須到現(xiàn)場對相關(guān)人員實地交底。項目負(fù)責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號形色，到實地對每個人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域，以及所承擔(dān)的職責(zé)。安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)（1）吊裝前對施工專業(yè)人員進行安全交底及技術(shù)交底，如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”等。（2）參加吊裝作業(yè)的人員（含消防施工人員）應(yīng)體檢合格方可登高作業(yè)。（6）各級漏電開關(guān)靈敏可靠，參數(shù)正確。（4）各種用電機械必須有良好的接零保護，電阻值不應(yīng)大于4Ω，并定期進行電阻搖測試驗。（3）使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。十七、臨時用電（1）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。禁止東一榔西一棒的散打作業(yè)。（2）吊物下禁有氧氣、乙炔瓶、有電電箱和吊裝作業(yè)人員及吊車司機。并不少于二跨。注意：施工時不得隨意拆除。（4）禁止施工人員從保溫棉和未固定或探頭的屋面上行走，變動工作位置。（2）系好安全帶后作業(yè)和變動作業(yè)位置。禁止爬鋼柱上下。（8）禁止在竹梯上從事油漆，端面板安裝等高處作業(yè)。上端捆綁牢后再上人。5o為宜。（4）竹梯應(yīng)有足夠安全作業(yè)的高度。（3竹梯加節(jié)捆綁處應(yīng)牢固可靠。（2）相對固定的專用爬梯位置與最遠(yuǎn)作業(yè)點水平距離不大于30m，沿途應(yīng)連續(xù)沒有安全繩，有良好水平通道的距離不大于50m。十一、爬梯（1）應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量帶護身圈的籠式鋼管梯。（3）禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁、檁條的翼緣上。十、安全帶（1）安全帶應(yīng)與安全繩聯(lián)合使用。（9）禁止不使用安全繩在大梁上和墻板水平檁條上行走和翻爬。（7）采用懸掛吊板腳手對鋼柱油漆作業(yè)吊時，必須同時設(shè)置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。（5）高處安裝大梁、安裝與搬運檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設(shè)鋼絲網(wǎng)、安裝保溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè)，均必須全數(shù)牢固設(shè)置和使用航空鍍鋅水平安全繩。如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)自行固定牢固。（2）鋼梁在空中拼接完畢后，同時須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連接。在危險因素未清除前有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出停止施工的意見。（12）在吊裝作業(yè)的全過程中，安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險因素，必須立即制止，并有權(quán)責(zé)令暫停施工。（11）吊機指揮和吊機司機在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都應(yīng)迅速停吊，確保安全。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，并設(shè)置臨時纜風(fēng)繩。（9）起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人等意外事故。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，不的在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。（5）運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。負(fù)責(zé)起吊物固定的起重工和有關(guān)指揮及所有與吊裝相關(guān)的管理人員在起吊前準(zhǔn)備工作完畢后，應(yīng)迅速離開起吊物和把桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。（4）起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令，起吊總負(fù)責(zé)必須在確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。（2）起吊前，總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部內(nèi)容，并嚴(yán)格遵守本規(guī)定的各項要求，組織吊裝施工，保持吊裝施工中各環(huán)節(jié)通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。八、吊裝作業(yè)安全（1）吊裝工作開始前，應(yīng)對起重機運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細(xì)致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。（9）在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。（8）吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機的釣鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。（6）當(dāng)兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊裝鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機嚴(yán)禁負(fù)荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾覆。起叼重機型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。（2）起重機不得停放在斜坡到上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。對吊機把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機半徑的危險落點外圍，必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護。工藝要求必須流人的要加長定位牽引繩或其他安全措施，確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。（4）在吊裝過程中，無關(guān)人員一律不得進入全封閉警戒區(qū)。（2）全封閉的安全警戒區(qū)外沿，在視線盲區(qū)交叉點，必須設(shè)置安全、監(jiān)控人員，監(jiān)控人員和安全員無特殊情況一律在警戒線外進行監(jiān)控，并戴好安全監(jiān)控員袖章。五、警戒區(qū)設(shè)置與管理（1）各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線，要有明顯的警戒標(biāo)志。存在不安全隱患，決不允許起吊。（3）在吊裝各類物件全過程中，必須對所有吊裝施工管理人員，特別是安全、監(jiān)控人員，用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的崗位責(zé)任，并必須到現(xiàn)場對相關(guān)人員實地交底。項目負(fù)責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號形色，到實地對每個人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域，以及所承擔(dān)的職責(zé)。四、安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)（1）吊裝前對施工專業(yè)人員進行安全交底及技術(shù)交底，如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”等。要確保工人有足夠的休息時間，工人每間寢室配有吊扇或小風(fēng)扇。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品存放在帶蓋得鐵桶內(nèi)，并定期處理。（11）施工現(xiàn)場應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點堆放，并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險地區(qū)通行，不能從起吊物下通過，與運轉(zhuǎn)中的機器保持距離，下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點，確認(rèn)安全后，方可離開。氣割作業(yè)場所必須消除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時兩者不得少于10m。劃分動火區(qū)，現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。（8）現(xiàn)場焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業(yè)。（7）禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。電焊、高強螺栓等連續(xù)工序的高空作業(yè)時，必須設(shè)臨邊防護及可靠的安全措施。（6）吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺并保證其強度。吊裝作業(yè)必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。（5）施工現(xiàn)場必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗的信號指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對患有、不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠，其施工場地必須進行平整、加固，地基承載力滿足需求。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的大型機具、臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤時方可繼續(xù)施工。儲備足夠水泵、鉛絲、篷布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須有專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。有關(guān)資料歸擋備查。（1）吊車司機、指揮、電工、架手工等施工專業(yè)人員必須持特種作業(yè)有效的操作證上崗。而安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進行的前提，筆者通過幾項大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗的總結(jié)，對鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施進行了簡單闡述，以供大家在施工中參考。目前建設(shè)部已提出在民用建筑中推廣鋼結(jié)構(gòu)，并以進入實驗階段。并掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。無斜支撐的大模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)腳手架，將模板放入架子內(nèi)，不得倚靠在其它模板或構(gòu)件，以免下腳滑移、傾倒。自穩(wěn)角為75176。不得堆放在施工層上，更不得留下松動的模板。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度未達到要求后，方可繼續(xù)拆除。應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，并經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。對檢查出的問題，施工班組應(yīng)逐條整改，報請施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，方可進行混凝土澆筑。內(nèi)墻大模板設(shè)置操作平臺，其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。大模板沒有固定前，不得進行下道工序施工。初步就位后用撬棍按照墻體位置線，調(diào)整大模板位置，對稱調(diào)整大模板的一對地腳螺栓，使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮。 。提升底模時，應(yīng)檢查底模與井筒壁四周的間隙，底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊，防止小范圍水平位移或晃動。尤其在冬期施工，混凝土強度增長慢，外掛架 不宜提升過早。嚴(yán)禁堆放施工材料，并避免多名操作人員集中在一處。應(yīng)注意平衡，模板就位時應(yīng)避免沖撞外掛架，