【正文】 ， r/minn 140039。1n —— 輸入轉(zhuǎn)速 ? ?r/min ； 1n —— 承載能力表中靠近 39。111 ???[13] (45) 其中 : 1P—— 減速器的傳遞功率 ? ?kW ； AK —— 工況系數(shù)，查 閱相關(guān) 資料可 得 1?AK ； 39。 總傳動比 為 ： (44) 輸入轉(zhuǎn)速 1400r/min， 傳遞功率 計算 出 功率 CP1 ： ? ?kWnnPPKPP PPAC139。如表 5 所示 。 計算 總功率： （ 42） 因此可 選用電動機功率為 。 由上 文 的 計算 可知 輸送物料所需要的功率為 ， 螺旋軸的工作效率可取15 ?? ， 閉式圓柱齒輪傳動， 取 ?? ， 軸承選用滾動軸承， 則 取 ?? ，而 聯(lián)軸器 可取 ?? 、 ?? 。而電動機的發(fā)熱現(xiàn)象取決于電動機是否在額定功率下正常運行以及電動機工作時間的長短。當電動機使用功率過大時，由于電動機不能正常滿載工作，導(dǎo)致傳動效率比較低，而且還增加了電動機不必要的能耗，在很大程度上造成無關(guān)浪費，電動機在小功率下運行時， 難以 保證電 動機在正常轉(zhuǎn)速下 工作 ，稍有不慎可能會使電機因為載荷過 大而 損毀。 代入數(shù)據(jù)： Q=, λ =， L=50m， D=100mm， H=0。 [1]如圖 9 所示 。 支撐架的設(shè)計 支撐架 一般是 用灰鑄鐵鑄造 而成 ，安裝在 螺旋軸 外部。 [1] 圖 8 出料口 （ 2）出料口橫截面積的計算 臨沂 大學(xué)機械工程學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè) 設(shè)計 11 因為輸送量 為 ,而容重為 ,所以 物料的輸送量就可轉(zhuǎn)換為q= m3/h； 因此 可通過公式計算 ： （ 319） 式中： S—— 節(jié)距 （ m） ； n—— 轉(zhuǎn)速 （ r/min）。 進料口 進料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖 7所 示， 進料口的 作用是 連接 進料漏斗和螺旋 輸送 機 的 運輸裝置 ， 其 大小只需保證 螺旋 輸送機在工作時有 充足 的物料 進入 螺旋體。主軸選用厚度為 5mm 的鋼管，則內(nèi)徑為 20mm。 表 4 螺旋公稱直徑與機殼間隙 [10] 公稱直徑 /（ mm） 螺旋直徑與機殼內(nèi)徑的間隙 /（ mm） 100 10 100300 300500 15 圖 6 螺旋輸送機機殼 主軸軸徑的 選擇 螺旋軸采用空心 鋼管，其 直徑一般 在 30mm～ 70mm 之間 。 螺旋葉片與 機殼 的間隙 通常 定 為 ～ 20mm之間， 間隙設(shè)計要求如表 4所示， 選取間隙為 10mm，螺旋機殼內(nèi)徑就為 110mm，再取機殼厚 度為 5mm，則可得機殼外徑就為 120mm。 將 Q=， ψ =， =， r=， n=80r/min, k=，代入式 316 得： D= 臨沂 大學(xué)機械工程學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè) 設(shè)計 9 圓整后 D 為 100mm，再把 D=100mm 代入式 316 計算 可 得： n=，圓整后 n為 90r/min， 取 螺距 l 為 100mm。 所以 取 ； r取 ； ψ 取 ； k取 。 [8] 螺旋葉片 的計算 輸送量 的 計算公式 為 : [9] （ 316） 其 中 : Q—— 輸送量 （ t/h） ； Ψ —— 填充系數(shù) [9]； —— 傾斜系數(shù) [9]； K—— 螺距與直徑 的比值 ； r—— 物料容重 （ t/m3） ； n—— 轉(zhuǎn)速 （ r/min） ； D—— 螺旋直徑 （ m） 。 s—— 螺距 (m)； μ —— 摩擦系數(shù)， ； r—— 物料顆粒 A離軸線的距離 (m)。 圖 4 物料顆粒受力分析圖 由 以上可知， 物料 顆粒 A受到 的 合力 的作用，即 具 有 水平方向的 速度 ，又 具 有 垂直軸線 方向的 速度 ， 兩個方向 的 合成速度為 ，如圖 5 所示。 [7] 展開螺旋升角 ， 則可以 用 一條直線來表示螺旋線， 以 A 點 為研究對象 。 輸送物料的運動分析 螺旋輸送機中運送的物料不 會因為螺旋體的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動 ,物料之所以會沿著既定的方向運行是由于螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的導(dǎo)向推動力使物料沿著螺旋方向進行移動。在設(shè)計時，螺旋 葉片 的直徑不能超過輸送機機殼的內(nèi)部直徑， 因此 這兩個部件之間需要留有一定的空間，這樣有助于減少能耗和降低不必要的磨損，通常間隙定為 ～ 15mm。 送料過程中需要確保具有一定的強度，所以使用鑄鐵 制成 支承腳安裝在輸送機機殼的底部。 [5] 螺旋機殼 LS 型螺旋輸送機的機殼一般采用薄鋼管制成，厚度為 2～ 6mm。 把 圓錐滾子 軸承安裝在軸承的頭部位置，也就是送料口的正前方，在送料過程中，軸承必須承受因為送料阻力導(dǎo)致的軸向力。 如圖 3所示 [1] 1主軸 2連接螺釘 3軸頭 4螺旋面 5襯套 圖 3 螺旋輸送機軸 軸承 對于在機殼 內(nèi)部 安置的軸承，它的作用一般起支承螺旋體的作用。 螺旋 輸送機 的螺距 長度 按其類型不同可分為 三 種： LS型 為 ； GX型為 ；帶式 為 。 [3]圓環(huán)的尺寸如圖 2，計算如下： )(2 )（ lL dDLR ??? （ 21） )(2 )（r lL dDL ??? （ 22） ????? 360)22 lL LR（ ?? （ 23） 臨沂 大學(xué)機械工程學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè) 設(shè)計 3 式中： R—— 圓環(huán) 的 外圓半徑； r—— 圓環(huán) 的 內(nèi)圓半徑； ? —— 圓環(huán)的缺角； 外螺旋線 長度 為： （ 24） 內(nèi)螺旋線 長度 為： （ 25） 圖 2 螺旋葉片及下料尺寸 最常用的螺旋輸送機是采用實體螺旋 輸送機 ， 一般用于 小顆粒物料的輸送 ， 并且物料必須干燥無粘性 。 螺旋體的主要尺寸有軸直徑 d(mm)、螺旋葉片直徑 D(mm)和螺距 S(mm)。沿 著螺旋軸 的軸徑 方向可 開設(shè) 多個進 料口和 出料口， 根據(jù) 實際需要，可以 選擇 在機殼頭部或尾部 安裝傳動裝置。驅(qū)動裝置由電動機、減速器、聯(lián)軸器組成。 螺旋輸送機由運輸裝置和驅(qū)動裝置兩部分組成。其中最常用的一種形式是水平固定式螺旋輸送機，垂直式可以輸送的物料一般不得高于 10米。它存在的缺陷還是比較明顯的 ,諸如較低的輸送物料量 ,構(gòu)件經(jīng)常出現(xiàn)嚴重磨損的想象 ,輸送距離短 等。螺旋輸送機在運行過程中 , 一般 的工作環(huán)境溫度 為 室溫 ,對 螺旋 輸送機傾角的限定只要不超過 20度就可以正常工作 ,輸送的距離一般受 螺旋 輸送機功率的影響 ,其 運送距離一般不會超過 70米。 螺旋輸送機的應(yīng)用范圍及特點 一般螺旋輸送機對輸送的物料會有一定的要求 。螺旋輸送機 根據(jù) 用途的不同 可以大致分為水平式和垂直式兩種類型 ,而水平式的 螺旋 輸送機較為常見。 螺旋輸送機是一種適用于短距離輸送物料的連續(xù)運輸機械 ,在短途 運輸 中尤為廣泛使用 。 本次設(shè)計的基本思路是根據(jù) 給定的 條件 計算出運輸裝置 中 各部分 的 尺寸，再確定出最小 功率， 然后 選擇 驅(qū)動裝置 中的 電動機、減速器和聯(lián)軸器 ， 最后再校核螺旋軸、頭部軸承和 尾 部軸承等的強度 。 本次 畢業(yè)設(shè)計 的 任務(wù)是設(shè)計一臺水平輸送飼料的螺旋輸送機， 輸送距離為 50 米 ，輸送量為 。2021 屆