【正文】 工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?、攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。1冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。1作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。1攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無異物卡??；⑵各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；⑸各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。高處作業(yè)“十不準(zhǔn)”安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè)身體狀況不適應(yīng)不準(zhǔn)從事高處作業(yè)防護(hù)欄、安全網(wǎng)防護(hù)不到位不準(zhǔn)作業(yè)上下通道（梯子）不牢固不準(zhǔn)上下攀登腳手板綁扎不牢固不準(zhǔn)作業(yè)懸掛式腳手架懸掛點(diǎn)不牢固不準(zhǔn)作業(yè)模板支撐和綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)攀登工具材料不準(zhǔn)相互和上下拋擲六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和惡劣天氣不準(zhǔn)作業(yè)其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)電氣操作“十不準(zhǔn)”未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 沒有可靠的安全防護(hù)不準(zhǔn)帶電作業(yè)不符合TNS標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)供電不使用電工專用工具不準(zhǔn)作業(yè)雷雨天氣不準(zhǔn)測(cè)定接地電阻電路修理不準(zhǔn)單人操作不符合“三級(jí)配電”、“兩級(jí)保護(hù)”不準(zhǔn)供電未實(shí)行“一機(jī)一閘”制不準(zhǔn)供電其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)電（氣）焊作業(yè)“十不準(zhǔn)”未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準(zhǔn)施焊未裝回火裝置、登記表?yè)p壞和兩瓶距離不夠不準(zhǔn)施焊雷雨天氣不準(zhǔn)露天施焊搭接線連接不牢固不準(zhǔn)施焊周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準(zhǔn)施焊更換場(chǎng)地不切斷電源不準(zhǔn)移動(dòng)電焊機(jī)燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)運(yùn)輸車輛司機(jī)“十不準(zhǔn)”證照不全或證照與車輛不符不準(zhǔn)開車飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開車車輛有故障不準(zhǔn)開車不準(zhǔn)開超載、超員、超速車客貨混載不準(zhǔn)開車道路狀況不明不準(zhǔn)開車貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開車自卸車未檢視上方和周圍環(huán)境不準(zhǔn)卸車機(jī)動(dòng)翻斗車與槽坑安全距離不夠時(shí)不準(zhǔn)卸車不準(zhǔn)違反交通規(guī)則進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”未戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)未穿救生衣不準(zhǔn)進(jìn)入水上施工現(xiàn)場(chǎng)飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)赤腳赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)外來人員無工地人員陪同不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)外界車輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng) 電焊作業(yè)“十不焊”無特種作業(yè)操作證不焊重要場(chǎng)所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊裝過易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無人監(jiān)護(hù)且無防護(hù)措施不焊作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊雨天露天或場(chǎng)地潮濕無可靠安全措施不焊焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。工作期間嚴(yán)禁酗酒、嚴(yán)禁私自下河、到水庫(kù)游泳。施工現(xiàn)場(chǎng)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動(dòng)使用。2米以上的高處，懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。⑺混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗(yàn)人員全過程進(jìn)行監(jiān)控，攪拌機(jī)司機(jī)禁止擅自對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行更改。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求后，嚴(yán)格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行；若當(dāng)該混凝土拌合物性能達(dá)不到規(guī)范、設(shè)計(jì)及施工要求時(shí)，試驗(yàn)人員立即對(duì)混凝土施工配合比進(jìn)行分析、調(diào)整，直到拌合物性能滿足上述要求后，嚴(yán)格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行，并且試驗(yàn)人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。⑸嚴(yán)格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量，將各項(xiàng)材料的每盤施工用量?jī)?chǔ)存在攪拌機(jī)電腦中。⑶混凝土攪拌前，由項(xiàng)目工程技術(shù)人員審批《混凝土澆灌申請(qǐng)書》，試驗(yàn)人員接到申請(qǐng)單后，根據(jù)申請(qǐng)單內(nèi)容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。九、攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序?yàn)榱吮ＷC混凝土的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的實(shí)測(cè)篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：⑴試驗(yàn)員每天應(yīng)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí)，加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率），粗骨料的顆粒分析。⑸試驗(yàn)人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員，誤差有部分超出規(guī)定范圍，操作人員應(yīng)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。每次誤差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。⑵由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項(xiàng)參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改?；炷吝\(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時(shí)向生產(chǎn)值班員和試驗(yàn)員反饋。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場(chǎng)的反饋意見，及時(shí)與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對(duì)性的措施予以解決。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時(shí)觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便及時(shí)采取糾正措施。隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員