【正文】 要負(fù)責(zé)把水廠制成的清水抽到清水倉(cāng)，然后再經(jīng)由二級(jí)泵房把清水倉(cāng)的水送往全礦，供生產(chǎn)、生活使用。每天對(duì)加藥、化驗(yàn)、制氯、泵房等重要崗位和沉淀池、濾池、清水池等生產(chǎn)作業(yè)地點(diǎn)及構(gòu)筑物、水泵等供水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保持水廠生產(chǎn)、生活的正常秩序→每天對(duì)材料庫(kù)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理→晚間檢查庫(kù)房、大門等，及時(shí)落鎖、發(fā)現(xiàn)可疑人員，立即與保衛(wèi)部門取得聯(lián)系，防止水廠財(cái)物被盜，保證水廠安全運(yùn)行。平流池和清水倉(cāng)的儲(chǔ)量都是1000立方米（之后，主動(dòng)陪同領(lǐng)導(dǎo)檢查水廠,領(lǐng)導(dǎo)提出的意見以及建議要認(rèn)真做好記錄，并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)提出的問(wèn)題，要及時(shí)回答。領(lǐng)導(dǎo)要離開時(shí)，值班人員鞠躬示敬“歡迎下次再來(lái)檢查指導(dǎo)工作”，其中一名值班人員應(yīng)把領(lǐng)導(dǎo)送至門口）一、班前安全確認(rèn)接班人穿戴好勞保用品→不留長(zhǎng)頭發(fā)、不穿高跟鞋、拖鞋→做好自主保安→嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間接班二、班中安全確認(rèn)洗衣機(jī)、烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常，無(wú)異常音響及振動(dòng)→裝料情況符合規(guī)定→洗衣記錄完整→工作服洗滌干凈，疊放整齊三、班后安全確認(rèn)關(guān)閉洗衣機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)電源→做好記錄水廠班長(zhǎng)“崗位描述、系統(tǒng)描述” 安全確認(rèn)您好，歡迎來(lái)水廠檢查指導(dǎo)工作，我是水廠班班長(zhǎng)，水廠現(xiàn)有水泵司機(jī)、凈化工、消毒工、化驗(yàn)員、污水處理工六個(gè)崗位，負(fù)責(zé)為全礦供水、制水，處理污水。報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，手指口述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。洗衣機(jī)、烘干機(jī)運(yùn)行聲音正常，無(wú)異常氣味。每天清洗工作服八、九百件。經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥埋入水面的深度，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。注意各部音響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5%左右時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，進(jìn)行處理。空運(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開，使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)完畢。5）長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。3）正壓排水室，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門，確認(rèn)完畢。停車1）慢慢關(guān)閉出水閘閥，確認(rèn)完畢。5）待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)，慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開，同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常，若一切正常表明起動(dòng)完畢。3）關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負(fù)荷下起動(dòng)，確認(rèn)完畢。.操作程序1）采用有底閥排水時(shí)，應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水，并打開放氣閥，直到放氣閥不冒氣，而完全冒水為止，再關(guān)閉放水閥及放氣閥，確認(rèn)完畢。7）盤車2－3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分正常，確認(rèn)完畢。5）檢查閘閥開閉靈活，開泵前要將閘閥全閉，以降低起動(dòng)電流，確認(rèn)完畢。3）填料松緊適當(dāng)，真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉，指針在零位，確認(rèn)完畢。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：水泵型號(hào)：D4330*6，流量43m3/h，揚(yáng)程180m，功率37kw，排水管Dg=108mm 水泵型號(hào)：D8545*5，流量85m3/h，揚(yáng)程225m，功率90kw，排水管Dg=108mm四、：1）檢查各部螺栓無(wú)松動(dòng)、齊全，主軸串量合乎規(guī)定，確認(rèn)完畢。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)描述中央泵房位于人行斜井井底，水倉(cāng)容積約80立方米。必須掌握現(xiàn)場(chǎng)事故處理和事故搶救的知識(shí)。熟知礦井水泵的性能工作原理、及檢查試驗(yàn)方法，具有一定的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。必須熟悉并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第四篇：礦井泵工手指口述礦井泵工手指口述一、自我描述：我是隊(duì)一名礦井泵工，我叫在集團(tuán)公司員工學(xué)校培訓(xùn)后持證上崗，從事礦井泵工工作年。六、作業(yè)：，應(yīng)緊急停機(jī)？第三篇：電氣檢修工手指口述電氣檢修工手指口述尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：、我是機(jī)電隊(duì)電氣檢修工，現(xiàn)在我就工作中檢修進(jìn)行手指口述：確認(rèn)周圍瓦斯正常，可以工作確認(rèn)已停電確認(rèn)手柄打到“零”位、閉鎖、掛停電牌確認(rèn)驗(yàn)電、放電、接地檢修開關(guān)開始確認(rèn)開關(guān)接線無(wú)毛刺，墊片、彈簧墊無(wú)失效，螺絲緊固確認(rèn)無(wú)工具等雜物遺留在開關(guān)內(nèi)，無(wú)失爆確認(rèn)打開閉鎖、恢復(fù)開關(guān)手柄，摘除停電牌，進(jìn)行送電按下啟動(dòng)按鈕，確認(rèn)開關(guān)啟動(dòng)正常，檢修完畢。②電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)及聲音不正常，電源有故障或掃膛情況時(shí)；③電動(dòng)機(jī)或水泵振動(dòng)過(guò)大，可能螺栓松動(dòng)使電動(dòng)機(jī)或水泵移位，或者泵內(nèi)有雜物； ④開啟閘閥后壓力仍過(guò)高，閘閥損壞、閥板打不開； ⑤軸承損壞，滑動(dòng)軸承油環(huán)不帶油，產(chǎn)生干摩擦。⑤觀察電流表和電壓表是否正常；⑥檢查滑動(dòng)軸承是否正常，軸承是否正常； ⑦檢查填料室滴水是否正常，過(guò)大、過(guò)小時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)； ⑧檢查電動(dòng)機(jī)、水泵、管路震動(dòng)是否正常； ⑨檢查出水量是否正常。（5）控制水泵電動(dòng)機(jī)的開關(guān)柜，如果設(shè)在變電所內(nèi)，啟動(dòng)前應(yīng)先按電鈴?fù)ㄖ冸娝仙想娫撮_關(guān)。（3）氣動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備的不同，分別采用不同的步驟。如果采用射流泵無(wú)底閥排水時(shí)，打開給水閥門，注意觀察真空表的指示，直至噴射流中沒有氣泡為止，在關(guān)閉閥門。（7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器至少2周，判明有無(wú)卡阻現(xiàn)象。（5）檢查閥是否靈活可靠。（3）檢查填料壓蓋的松緊程度。水泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備（1）檢查水池或吸水井的水位是否是與開機(jī)。（3）檢查軸承油位及冷卻系統(tǒng)是否正常。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的準(zhǔn)備（1）檢測(cè)三相電源電壓是否符合規(guī)定。（5）在處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。③電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。（3）操作高壓電器時(shí)： ①一人操作，一人監(jiān)護(hù)。（1）司機(jī)接班后不得睡覺，不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。（4）排水泵輪換進(jìn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。③更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊可在開泵后進(jìn)行調(diào)整。②新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120176。（2）更換盤根。②油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。礦井水泵工日常維護(hù)的內(nèi)容（1）軸承潤(rùn)滑。（3）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)應(yīng)填入運(yùn)行日志，并向區(qū)隊(duì)值班匯報(bào)。⑧水倉(cāng)水位不低于規(guī)定的最低水位。⑥壓力表、真空表指示應(yīng)正常。④電動(dòng)機(jī)、水泵無(wú)異狀、異響或異動(dòng)。②各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。（2）巡回檢