【正文】 好，長度方面均為平面。彈簧受壓時不可短于原長度６０％。斜頂盡量用比較好的材料，但都必須熱處理（氮化）、（可以試模、改模后完成）。頂部用Ｔ行鑲塊或圓型臺階鑲件。斜頂無膠位部分必須做Ｖ型油槽，油槽嚴(yán)禁用打磨機(jī)打出。模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文七：斜頂頂固端要長且靠進(jìn)膠位，防止斜頂松或注膠時斜頂變形.。前模大彈塊行位要有保險(xiǎn)鉤啟動，、行位盡量用壓板結(jié)構(gòu)，、行位滑動面必須做油槽，油槽不能通里邊或兩邊，間距10~、位底部在模胚上加做耐磨硬片，材料Cr12或P20，、行位壓緊斜面必須做耐磨塊。前后模插穿分型面至少有1度斜度，、后模表面一半用400砂紙，去除刀紋，~。骨、柱等根部厚度(T)與壁厚(t)，、柱、~、運(yùn)水孔直徑在Ф8以下，孔邊離產(chǎn)品鋼位不少于10MM，運(yùn)水孔直徑在Ф10以上，孔邊離產(chǎn)品鋼位不少于15MM。特殊情況下，機(jī)嘴要進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡投葦?shù)熱處理。機(jī)嘴入水口尺寸小模保持￠￠——￠，根據(jù)實(shí)際情況而定。定位環(huán)、機(jī)嘴盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，以節(jié)省工期。位環(huán)要將機(jī)嘴壓住，防止漏膠，機(jī)嘴必須定位。模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文三：定位環(huán)機(jī)嘴位環(huán)外徑一般情況下用￠*。四、實(shí)習(xí)心得通過實(shí)習(xí)我綜合運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測量、機(jī)械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等先修課程的知識，分析和解決塑料模具設(shè)計(jì)問題，進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識；使我逐步樹立正確的設(shè)計(jì)思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意識和競爭意識，基本掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，培養(yǎng)出了分析問題和解決問題的能力；通過計(jì)算、繪圖和運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)手冊等有關(guān)設(shè)計(jì)資料，進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)全面的基本枝能訓(xùn)練，為畢業(yè)打下一個良好的基礎(chǔ)。例如對于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。如果需要使用公制的螺絲，或者螺紋裝配需要多次來完成，這就需要采用金屬的細(xì)紋嵌件。材料的撓曲模量給螺件的合理裝配提供了指導(dǎo)。設(shè)計(jì)計(jì)算必須把它考慮進(jìn)去。壓件裝配：壓件裝配可以使塑料組件在最低的成本下進(jìn)行高強(qiáng)度裝配。模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文在模具制造過程中裝配主要由鉗工來完成裝配技術(shù)分為“分離”和“集成”兩種類型。5）、放電加工加工精度：~ 加工特性:適合于加工槽類、孔類及復(fù)雜成型類工件，可鏡面加工。2）、銑床加工加工精度： 加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工。在模塑公司模具加工中心，加工模具主要有以下幾種方法：車床加工、銑床加工、磨床加工、CNC加工、放電加工、線切割加工等。（5）計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量。（3）了解該塑件材料的機(jī)械性能和物理性能，以及與注射工藝有關(guān)的參數(shù)。（2）對產(chǎn)品圖紙或提供的樣品進(jìn)行詳細(xì)地分析和消化，注意檢查以下項(xiàng)目。模架尺寸確定之后，對模具有關(guān)零件要進(jìn)行必要的強(qiáng)度或剛度計(jì)算，以校核所選模架是否適當(dāng)，尤其是對大型模具，這一點(diǎn)尤為重要。本節(jié)將討論澆口位置設(shè)計(jì)的一些原則，與制件充模流動分析相關(guān)的人員應(yīng)對這些原則予以重視。（三）模架及標(biāo)澆口設(shè)置所要考慮的因素： A、澆口的設(shè)置應(yīng)達(dá)到平衡充模 B、澆口應(yīng)位于厚壁處 C、澆口應(yīng)遠(yuǎn)離薄壁特征D、澆口的設(shè)置應(yīng)實(shí)現(xiàn)同向流動 E、必要時增加澆口以減少充模壓力 F、增加澆口以防止過保壓G、所用模具的類型，是2板式還是3板式模具？ H、熱流道還是冷流道，或者混合流道I、所希望的澆口類型，如邊緣澆口、潛伏式澆口等 J、由于制件的功能而對澆口位置的限制沒有固定的原則來決定澆口應(yīng)該或不應(yīng)該設(shè)在制件的什么位置。磨損強(qiáng)烈的熱塑性和熱固性塑料模具選用冷作模具鋼制造，如Cr19Mn2V、Cr6 WV或7 Cr Mo NiMo等。B.、塑料模具鋼的選用 冷壓成型塑料模具多以低碳鋼為主，型號可選用20Cr、12CrNi3A、40rC或DTI等。（3）要求材料具有一定的耐腐蝕性。（二）塑料模具鋼的選用：A、塑料模具鋼的性能要求（1）要求材料有較高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度應(yīng)為30~60HRC，淬硬性55HRC，有足夠的硬化深度，材料中心部位有足夠強(qiáng)韌性，以免脆斷、塑性變形等。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關(guān)，所以在具體設(shè)計(jì)過程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完善的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。B、型腔數(shù)量的確定：型腔數(shù)量主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟(jì)效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設(shè)計(jì)方案時，須進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。模具技術(shù)水平的高低，模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文已成為衡量一個國家制造水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。正 文成形加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強(qiáng)的生產(chǎn)技術(shù)，或稱成型工具、成型工裝產(chǎn)品，是技術(shù)含量高、附加值高、使用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品，是價(jià)值很高的社會財(cái)富。下面主要講述上面每個過程的重點(diǎn)和要注意的問題。（4）、模具加工設(shè)備的維護(hù)。（2）、模具成形工藝和加工程序的編制。：電工電子實(shí)習(xí)、鉗工實(shí)習(xí)、車工實(shí)習(xí)、銑工、磨工實(shí)習(xí)、數(shù)控設(shè)備、特殊加工設(shè)備實(shí)習(xí)、中高級工考證實(shí)訓(xùn)、CAD/CAM課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)綜合實(shí)踐等。（5）具有數(shù)控技術(shù)和機(jī)械CAD/CAM的應(yīng)用能力。（3）具有編制和解決機(jī)械制造工藝技術(shù)問題的能力。：（1）具有機(jī)械制圖的技能及相應(yīng)的分析能力和空間想象能力。采用模具生產(chǎn)制件，不僅能根據(jù)產(chǎn)品的要求制造出各種尺寸和形狀零件，其尺寸精度和互換性高，而且生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。60%～90%汽車、電子信息、電器、航空航天等行業(yè)產(chǎn)品，需要模具對組成它們的零件成型。模具技術(shù)的每一次進(jìn)步，不僅推動了生產(chǎn)力的發(fā)展，還大大豐富了生產(chǎn)資料。神奇的“模具”必然受到企業(yè)的重視，使模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)成為制造業(yè)中人才需求量較大的專業(yè)之一，并且其專業(yè)人才也具有較好的收入。而在東莞就存在有企業(yè)曾開出年薪16萬元聘請高級模具專業(yè)技術(shù)人才的現(xiàn)實(shí)?? l第三篇：模具數(shù)控專業(yè)介紹數(shù)控與模具專業(yè)介紹社會要發(fā)展，必須依靠先進(jìn)的生產(chǎn)力，而推動先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)力發(fā)展的原動力的代表就是“模具”——一個代表先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)力發(fā)展工藝裝備，一個被譽(yù)為“工業(yè)之父”，永不落伍的裝備行業(yè)。由于長三角地區(qū)一些模具企業(yè)開出高薪，廣東地區(qū)的模具人才也有部分向長三角轉(zhuǎn)移。因此，現(xiàn)在，全國各地政府都比較重視引進(jìn)模具人才。隨著入世后制造業(yè)中心向中國轉(zhuǎn)移，模具產(chǎn)業(yè)有望迎來30%的增長。從五大支柱產(chǎn)業(yè)對模具的需求當(dāng)中，也可以看到模具工業(yè)地位之重要。我國石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多萬噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成型，做成制品，才能用于生產(chǎn)和生活的消費(fèi)。機(jī)械、