【正文】 家企業(yè)，中國**汽集團、****機床集團和****精工機械廠，在公司中采取了聽講座、到車間觀摩學(xué)習(xí)等各種各樣的形式學(xué)習(xí)機械制造，對機械制造有一個整體的認識。11. 出洛陽站→102 電車→長安路下車→往回走，見到一拖廠前廣場→到主席像下，面 或 103 電車、對主席，向左轉(zhuǎn)彎→走 200 米，到東方商務(wù)大酒店。5：38 車、9. 早上包車走，學(xué)生早上 4：30 在大門口集合。6. 男生、禁止在廠區(qū)及宿舍抽煙。如無?；眨捎脤W(xué)校出入證替代。情節(jié)嚴重并經(jīng)批評教育仍不悔改者，取消實訓(xùn)資格，令其返校，必須重修。遵守社會公共道德和秩序，講究衛(wèi)生、愛護公物、文明禮貌。5正確處理廠校之間、兄弟院校之間、班級之間、個人與集體、個人與個人之間的關(guān)系。3虛心向工廠的工程技術(shù)人員、生產(chǎn)第一線工人和實訓(xùn)指導(dǎo)教師學(xué)習(xí)。1學(xué)生必須遵守實訓(xùn)隊紀律，服從實訓(xùn)隊領(lǐng)導(dǎo)。成績不及格者，根據(jù)情況或再組織口試、質(zhì)疑等，如仍不及格者要重修實訓(xùn)。、技術(shù)人員請教，注意吸收他們在思想品德、技術(shù)專長等方面的各種營養(yǎng)。、技術(shù)管理以及安全防護等方面的措施。、數(shù)控機床等設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、使用維修。、夾具、量具、輔具等工裝的工作原理、結(jié)構(gòu)特點及其制造過程。二、實訓(xùn)的要求。實訓(xùn)報告要簡明扼要，文理通順，圖文并茂。實訓(xùn)日記應(yīng)體現(xiàn)學(xué)生在實訓(xùn)期間的主要活動和學(xué)習(xí)內(nèi)容，它是完成實訓(xùn)報告的主要資料和依據(jù)，反映了學(xué)生的實訓(xùn)態(tài)度和知識水平，是檢查和考核學(xué)生實訓(xùn)成績的重要依據(jù)。⑦分析研究先進工藝和技術(shù)革新狀況。⑤分析研究切削用量和提高勞動生產(chǎn)率的措施。③分析、改進或設(shè)計有關(guān)工藝裝備。2個人作業(yè)和專題分析 學(xué)生在機械制造工藝實訓(xùn)期間，由指導(dǎo)教師指定，完成下面的某些內(nèi)容:①分析和修改某典型機械零件的加工工藝過程。5現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向等。3工廠的技術(shù)革新成就及新技術(shù)的應(yīng)用。3. 專題報告1工廠概況及安全教育，生產(chǎn)任務(wù)和規(guī)模，主要產(chǎn)品及其性能，生產(chǎn)組織與管理，新產(chǎn)品的開發(fā)及發(fā)展遠景等。2. 參觀實習(xí)為了增加學(xué)生的感性認識，拓寬學(xué)生的知識范圍，在機械制造工藝實訓(xùn)期間，組織學(xué)生到其它工廠進行 2～3 次的參觀實習(xí)。④了解專用刀具的制造過程和檢驗方法。②了解精密設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。③了解車間的環(huán)境保護和安全措施。4熱處理車間①了解常用熱處理方法及所用的熱處理設(shè)備。②了解裝配流水線的組成、形式、工位劃分，了解裝配所用設(shè)備和工具，了解軸承、螺紋、鉚釘?shù)攘慵难b配方法以及由于工件加工中質(zhì)量問題給裝配帶來的困難和對產(chǎn)品工作性能的影響。⑩了解車間的任務(wù)、組織管理、安全防護等。⑧分析廢品產(chǎn)生的原因及防止措施。⑥了解所用切削刀具結(jié)構(gòu)、材料、刃磨方法、切削用量、工作情況及存在的問題。④了解重點工序所用專用機床、加工中心、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點、工作原理含機械、液壓、電氣、計算機等方面及其性能，并繪出工作原理圖。②分析現(xiàn)場典型機械零件典型表面的加工方法及機床設(shè)備選擇的合理性。③了解毛坯的結(jié)構(gòu)工藝性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圓角半徑及毛坯的技術(shù)要求、毛坯缺陷及其修補方法。重點車間及任務(wù)如下：1毛坯車間①了解毛坯的制造方法和適用范圍。二、機械制造工藝實訓(xùn)的內(nèi)容及要求一、實訓(xùn)內(nèi)容，教師和學(xué)生在實習(xí)時的精力和時間主要用于這一階段。通過工藝實訓(xùn)，學(xué)生學(xué)習(xí)和了解典型機械零件從原材料到成品批量生產(chǎn)的全部過程以及生產(chǎn)組織、管理等知識；培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，在生產(chǎn)實踐中將所學(xué)過的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實；提高學(xué)生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。而我對生產(chǎn)實習(xí)的目的也有了更進一步的理解，我會認真的把實習(xí)的知識運用到我今后的學(xué)習(xí)當(dāng)中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續(xù)課程，并且把知識和學(xué)到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中，它是我在學(xué)習(xí)生涯的一筆寶貴的財富！感謝指導(dǎo)老師和工廠師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機會，我會在今后加以實用，爭取再創(chuàng)新，在社會的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻。這次實習(xí)，使我受益匪淺，通過實習(xí)，我認識到我們應(yīng)該將課本與實際實習(xí)結(jié)合起來，通過兩個課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學(xué)知識。在實習(xí)中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如，我們在《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》中所學(xué)的編制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片，和所學(xué)的差不多。實習(xí)中，我認識到書本理論知識與現(xiàn)實操作的差距，比如，在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了，更別說辨認刀具了。五、實習(xí)總結(jié)生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)計劃中一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，雖然時間不長，但在實習(xí)的過程中，都學(xué)到了很多東西。4月x日—29日，整理實習(xí)日記并完成實習(xí)報告。其下有5個車間：沖壓車間，表面處理車間，管件裝配、焊接、散熱器車間，大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間，機加車間。4月x日，周五，在5車間實習(xí)。從而對汽車有了初步了解。4月x日，周四。下面介紹工件（零件名）的加工工藝。在2車間實習(xí)期間，我明白了不同刀具的加工特點，并且學(xué)會了辨別不同刀具。2車間主要生產(chǎn)坦克的車體、炮塔、座圈。下面介紹下工件（零件名）的加工工藝。如T68（臥式鏜床）、C53K（立式車床、床頭可旋）、TK5680B（坐標鏜床、二次改進）、Z525（立式鉆床）。進廠前師傅強調(diào)：進廠后不動工人調(diào)整好的手柄。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。在安全上，強調(diào)帶帽子進廠；進廠后走安全通道；注意工作的吊車和行進中的電車；不在廠區(qū)內(nèi)抽煙；不亂摸亂碰機械設(shè)備。4月x日，周五，19日，周一，在1車間實習(xí)。準備帽子，記錄本，食宿用品等。老師給概括的講了實習(xí)內(nèi)容、實習(xí)要求以及實習(xí)中的安全問題。除了常見的機械加工設(shè)備，還擁有加工中心、數(shù)控機床、大型立式車床、機械手等先進的制造技術(shù)及其裝備，該公司引進國外先進技術(shù)的奔馳重型卡車裝配線處于國內(nèi)一流水平。機械專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告機械生產(chǎn)實習(xí)報告4一、實習(xí)目的本次實習(xí)是面向生產(chǎn)實際，通過走向社會和生產(chǎn)第一線，了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段；了解各類機機械加工設(shè)備的特點和使用，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。除此之外，還需許多配件，如法蘭，軸等。由于變速箱內(nèi)都是用齒輪傳動實現(xiàn)變速，因此，齒輪加工也是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。箱體形狀復(fù)雜且體積較大，用專用機床和專用夾具或組合機床和專用夾具，可提高生產(chǎn)率。這樣就解決了傳統(tǒng)中熱處理工人工作場地惡劣，危險的環(huán)境，并可減少工人勞動量，且大大提高了質(zhì)量和效率。工模具廠這廠主要生產(chǎn)機車大型車身模具，中小型沖壓板，焊夾具，沖壓件檢具，鑄鍛模。他們擁有一條高技術(shù)含量的隔膜噴漆設(shè)備生產(chǎn)線，從裝掛，傳遞，噴漆，烘干，全在一條流水線上完成。薄板件廠主要工序為劃線，切割，去毛刺，鍛壓，焊接，噴漆等。設(shè)備先進，齊全，管理水平先進，是他們生產(chǎn)高質(zhì)量高效率產(chǎn)品的有利保證。柳州工程機械廠擁有較先進的生產(chǎn)設(shè)備和管理制度，個部門分工明確，工作緊湊。他們自己開發(fā)生產(chǎn)的高原機是目前較先進的裝載機系列，對我國的高原地區(qū)的工作作出了巨大貢獻，并且他們的產(chǎn)品遠銷國外。了解典型裝配工具的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。2裝配工藝了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄件的分型面。5通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。3通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和科研成果，學(xué)習(xí)他們在四化建設(shè)中的貢獻精神。給別人打工畢竟不是個滋味，我下定決心，一定要有自己的一番事業(yè)，有自己的公司，一定會努力的！機械生產(chǎn)實習(xí)報告3實習(xí)目的1通過下廠生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性知識和使學(xué)生叫全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。在實習(xí)中我們學(xué)會了自己去適應(yīng)環(huán)境，而不是讓環(huán)境來遷就自己；我們要努力付出，而不是被動的等待索??；我們要主動的接受錘煉增強自身的綜合素質(zhì)，而不是面對困難望而卻步；我們要學(xué)會包容，要有一個好的脾氣也要有一個理智的頭腦，而不是以自我為中心，什么都要順從自己的意愿。開始的時候?qū)W生由不適應(yīng)這里的環(huán)境，不適應(yīng)到現(xiàn)在逐步認識社會，融入工作，這也是我們?nèi)〉玫某煽冎?。在這里實習(xí)結(jié)束使我懂得無論做什么事情，都要從小事做起，往往大的錯誤都是從小的錯誤演變的；做什么事情，都要有不怕困難，勇于拼搏的頑強作風(fēng)，都要有主動做事，效率第一的團隊精神，都要有追求卓越、勇于創(chuàng)新、品質(zhì)至上的精益文化理念。以前我認為實習(xí)很簡單，只是去那里看看就好，明白就好，工作是個很簡單的事情，但是實習(xí)之后我就改變了自己的想法。車間里的師傅們的素質(zhì)還有待進一步提高，只有提高工人的素質(zhì)才能將品質(zhì)提高，才能創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，才能贏得客戶的信賴，才能使公司處在不敗之地！車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該善于發(fā)現(xiàn)有才能的人才，人才是公司長久不衰的動力，只有不斷的發(fā)掘人才，中用人才才能使公司更好更快的發(fā)展。五、實習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題及其改進措施實習(xí)工程中，我們遇到了很多的問題，發(fā)現(xiàn)了車間里面有很多的不足，首先是對我們實習(xí)生，不能夠抓住我們的專業(yè)知識的掌握情況，自己的特點和愛好分不同的崗位，是我們的才能和特長不能夠很好的發(fā)揮。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間，因此必須有足夠大的合模力。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。這種型式的注塑機充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量塑制品的生產(chǎn)，但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。這種型式的注塑機宜用于小機。（3）角式注塑機：其注射方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。（2）立式注塑機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。（1）臥式注塑機：這是最常見的類型。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。1常用材料的熱處理方法零件名稱 主要性能要求 材料名稱 熱處理方法 硬度型腔板、主型芯、斜滑塊、哈夫塊及推板等 必須具有一定的強度，表面需耐磨，淬火變形要小，有的還需要耐腐蝕 45，45Mn，40MnB，40MnVBT8A，T10A3Cr2W8V9Mn2V，CrWMn，9CrSi2，Cr1210，15，20鑄造鋁合金，鍛造鋁合金，球墨鑄鐵 調(diào)質(zhì)淬火加低溫回火淬火加中溫回火淬火加低溫回火（采用冷擠壓工藝）正火或退火 HRC28~33HRC50~55HRC45~50HRC55~60HRCge；180定、動模固定板、底板、頂板、導(dǎo)滑條及模腳等 需一定的強度 45，45MnV2，40MnB，40MnV820，20，15球墨鑄鐵HT20—40 調(diào)質(zhì)正火（僅用于模腳） HRC25~30澆口套 表面耐磨、沖擊強度要高有時還需熱硬性和耐腐蝕 T8A，T10A9Mn2VCrWMn，9CrSi2Cr12 淬火加低溫回火淬火加低溫回火 HRC55~60HRC55~60斜導(dǎo)柱、導(dǎo)柱及導(dǎo)套等 20，20Mn2BT8A，T10A 滲碳表面淬火 HRC50~55HRC55~60型銷、頂出桿和拉料桿 需一定的強度和耐磨性 T8A，T10A45 端部淬火加低溫回火端部淬火 HRC55~60HRC40~45螺釘?shù)?25，35，45 淬火加中溫回 HRC40左右1注塑成型機的工作原理 注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。⑥、如果要求脫模后塑件保持在型芯的一邊，那么塑件的內(nèi)表面的脫模斜度可選的比外表面小，反之，要求脫模后塑件留在型腔內(nèi)，則塑件外表面的脫模斜度應(yīng)小于內(nèi)表面。④、塑料的收縮率大的應(yīng)選用較大的斜度值。②、凡較高、較大的尺寸，應(yīng)選項用較小的脫模斜度。表1—1為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度。脫模斜度：為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯，在設(shè)計時必須考慮塑件內(nèi)外壁應(yīng)具有足夠的脫模斜度。塑件幾何形狀：塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關(guān)系。成型工藝：為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑料制品，除應(yīng)合理選用塑件材料外，還必須考慮塑件的成形工藝性。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內(nèi)加熱熔融并混合均勻的過程，該過程是注射成型的一個準備階段，塑化所得熔體的質(zhì)量對成型過程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。1注塑制品的生產(chǎn)過程由物料準備、注射成型和成型制品的熱處理與調(diào)濕處理等三個階段組成。⑤注塑模具生產(chǎn)操作比較簡單，成型制品用模具的調(diào)整、更新比較方便。③注射成型制品的結(jié)構(gòu)和相互位置尺寸能夠保證，制品表面質(zhì)量較好。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點：①可以一次成型各種形狀比較復(fù)雜的塑料制品，如濾芯骨架。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是顆粒狀。1塑料制件的生產(chǎn)工藝過程為：預(yù)處理rarr；成型rarr；機械加工rarr；表面處理rarr；裝配（連接）。鉆硬材料時速度應(yīng)慢些進給應(yīng)小些鉆軟材料速度可快些進給量適當(dāng)增大1無法直接裝卡的工件要安裝工藝板，在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平，如果要精加工的時候加工精度要求比較高要用磨床磨平，否則在進行數(shù)控加工后會造成一定的偏差，給以后的裝配帶來麻煩。避免傷到眼睛。磨鉆頭，磨鉆頭的時候手要端平，手上必須要有個支撐點，避免發(fā)生危險，鉆頭上要開排泄槽，兩邊的角度要同樣大，前角要大于后角，這樣才能鉆的