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20xx項目驗收報告-文庫吧資料

2024-10-14 03:57本頁面
  

【正文】 使用嚴格按照項目計劃安排,并有專門領導負責,嚴格執(zhí)行審查批準制度,無違紀違規(guī)的情況發(fā)生。項目計劃投資4655萬元,實際完成投資4714萬元(附件見后),超支64萬元,由企業(yè)自籌解決。本項目計劃投資4655萬元,其中國家投資400萬元,已于2015年12月30日到位;銀行貸款850萬元,已于2015年2月到位;地方配套350萬元以及其他資金缺口全部有企業(yè)自籌解決,共計3405萬元已于建設期間全部到位。該項目共完成總投資4714萬元,購置儀表設備252臺(套),完成固定資產投資4058萬元,完成了年產50萬只密封繼電器生產能力的建設目標,達到了項目經濟指標和技術指標。用戶報告詳情見下。本項目產品系列以從項目前的二十余個品種達到目前的近百個品種,產品技術水平已達到了國內外同類產品先進水平,產能從項目前的年產6萬余只達到了目前年產50萬只以上的水平,產品被廣泛應用于航天、航空、核工業(yè)、艦船、信息、通訊、儀器、儀表、汽車、電力、電子、石化家電等各個領域。國內的新型機車、城市鐵路交通建設、城市地鐵交通建設、亞高速路及機車和磁懸浮鐵路及機車交通建設、鐵路信號控制、電網改造、工業(yè)機器人、工業(yè)自動化、網絡通信系統(tǒng)建設等國家基礎建設重點工程所需的高技術晶體罩密封電磁繼電器產品完全被國外的繼電器廠商所把持,隨著國民經濟建設的快速發(fā)展,未來十年,我國在鐵路交通建設、電網改造及網絡通信系統(tǒng)建設所需的晶體罩密封電磁繼電器年需求量超過400萬只,年市場容量可達5億元人民幣,國際市場的需求還將是國內市場的20倍以上,這為我國晶體罩密封電磁繼電器的產業(yè)化提供了廣闊的市場前景和良好的發(fā)展機遇。第四章產品應用報告一、產品應用領域通過晶體罩密封繼電器高技術產業(yè)化示范工程項目的實施,極大提高了我公司研發(fā)和生產密封繼電器的技術、工藝和檢測水平,建立起完整的設計、生產、檢測技術平臺。極大地提高地區(qū)工業(yè)整體技術水平。我公司利用軍轉民研究開發(fā)方面的技術優(yōu)勢和資源特點,實現產業(yè)技術升級,形成產業(yè)化能力,并利用自主的知識產權和產業(yè)優(yōu)勢,能滿足國內各行各業(yè)的需求和國際市場日益增長的需求。民用晶體罩密封電磁繼電器有良好的產業(yè)化前景。該項目的完成,加快了我國信息產業(yè)化建設,提高了技術水平和裝備能力。四、完善產業(yè)鏈,促進區(qū)域經濟發(fā)展晶體罩密封電磁繼電器是國家急需發(fā)展的高新技術產品,技術含量大,附加值高,具有巨大的市場容量和較強的市場競爭能力。該項目具有高技術含量、高回報率,是新型換代電子元器件的項目,它對替代進口和擴大出口都具有重要的現實意義和深遠的歷史意義。該項目的完成,符合國家新型電子元器件產業(yè)發(fā)展規(guī)劃和產業(yè)技術政策,具有技術創(chuàng)新性強,并使我公司的繼電器研制生產水平達到了國內領先、世界先進水平,具有高技術含量、高回報率的電力電子元器件,促進新興產業(yè)形成、加快了產業(yè)結構的調整和推動產品技術升級及產品結構調整,具有較強的國際市場競爭力,具有較好的經濟效益和社會效益。由于國外的勞動力成本高,使得西方發(fā)達工業(yè)國家現逐漸將此類產品生產轉移到我國大陸,從上個世紀90年代以來,國際間電器巨頭將其制造工廠轉移至東亞地區(qū)的潮流業(yè)已形成,并不斷擴大在華投資,移師中國,完成了國際化向本地化的轉移,已成為繼電器“中國制造”的組成部分。目前,西方發(fā)達工業(yè)國家的晶體罩密封電磁繼電器已經處于大規(guī)模生產及應用階段,其目標是進一步提高產品性能、質量與可靠性及降低成本,由于其用途廣泛,需求量急劇增加,發(fā)展前景極為廣闊。本項目的實施不僅可以帶動上述領域的發(fā)展,還將對整個國民經濟的信息化建設起到推動作用。如衛(wèi)星通信、網絡信息系統(tǒng)、工業(yè)機器人、工業(yè)自動高速檢測監(jiān)測機、電力無功功率補償裝置、儀器儀表、鐵路及交通信號設備、空氣調節(jié)器、航天、航空等系統(tǒng)的導航、尋址、通信、信號傳遞、信號檢測、速度調制、電源切換、姿態(tài)調整、自動控制等分系統(tǒng)。晶體罩密封電磁繼電器作為控制繼電器的一個重要分支,隨著科學技術的飛速發(fā)展,晶體罩密封電磁繼電器也隨之迅速發(fā)展起來,它憑著獨特的優(yōu)點,是大多數電器和高新技術產品中不可或缺的重要元器件,在許多應用場合已逐步顯現出其不可替代的作用。我公司開發(fā)的具有自主知識產品權的晶體罩密封電磁繼電器制造技術,徹底的擺脫了依賴進口、受制于人的被動局面,使制造技術國產化,增強了市場競爭力。本項目產品主要配套供應國產電力牽引機車,是機車速度調制、安全保護、信號控制、電源切換等系統(tǒng)的控制關鍵元器件;為無線局域網建設、寬帶網建設與移動通信基站建設的信號傳遞、信號檢測等控制裝置中配套;為電網改造的配變電站(所)的戶內外緊湊型和智能化開關設備中的信號檢測與自動控制裝置、電力無功功率補償裝置配套。我公司已建立一條民用1/1/5晶體罩和平衡力晶體罩密封電磁繼電器生產線。晶體罩密封電磁繼電器是技術水平高、市場前景好的新型電子元器件產品。多年來,由于國內沒有形成應有的市場需求及缺少應有的投資,使得晶體罩密封電磁繼電器未能形成產業(yè)化,國家則每年花費大量外匯從國外進口。項目改造前后的經濟效益對比預計項目投產后年新增產值及利稅群力電工有限責任公司繼電器的配套量急劇增長,預計市場需求量將達到80萬只/年左右,可實現銷售收入5200萬元,產值8400萬元,利稅總額上千萬元。(2)裝配工藝項目通過試運行證明,我公司目前的該類產品裝配能力從項目執(zhí)行前每年近約6萬只件提升到目前每年50萬只以上,產品的質量等級也得到大幅提升,產品技術指標達到當前國際先進水平。(二)工藝和設備指標的考核結論項目建設前后工藝和設備對研發(fā)生產能力的提升 本項目實施后,新增的加工、裝配、測試實驗儀器和儀表為新產品研發(fā)提供了技術保障,使新產品研發(fā)能力從項目實施前每年二十余個產品品種提升到每年50余個品種,所開發(fā)的新產品技術水平基本與國際先進水平一致。我公司通過該項目建立起國內先進的繼電器工藝技術平臺和先進的生產、加工、檢測設備。二、設計文件規(guī)定的各項技術、工藝、設備、經濟指標的驗證考核結論(一)項目產品技術指標的驗證考核結論典型產品技術指標與國內外先進水平的對比我公司JQX127MA產品與美國LEACH公司F670型產品性能指標對照表: 鑒定結論上表已一個產品為例說明本項目實施后項目產品的技術指標與國外先進水平完全相同。新材料應用情況本項目實施過程中,得到應用的新材料主要有以下幾種:(1)接觸簧片采用了電鍍金鈷合金,提高了鍍層致密度和鍍層硬度,提高了項目產品的接觸可靠性和壽命;(2)產品外殼采用了銅鎳合金帶解決了繼電器底板與外殼電子束熔封問題;(3)采用環(huán)保的141B清洗液替代了有污染的F113(氟利昂)清洗液。新設備應用情況(1)進口電子束焊接機應用于本項目產品的熔焊密封;(2)PNAL矢量網絡分析儀用于本項目產品的高頻性能測試;(3)BTU鏈式多溫區(qū)玻璃絕緣子自動燒結爐用于本項目密封玻璃絕緣子燒結;(4)5頭、8頭自動精密繞線機,本項目產品的精密繞線;(5)高速沖床用于本項目產品微小鈑金零件的快速精密制造;(6)加工中心、磨床、電火花成型機、慢走絲線切割機等設備滿足了本項目模具加工和零件加工的要求。(6)觸點鍍硬金連續(xù)電鍍技術使接觸簧片和觸點鍍金層更為致密,使鍍金層厚度減薄,不但可以節(jié)約用金,而且提高了觸點接觸可靠性和觸點耐磨性能,提高了產品使用壽命。(4)關鍵工序應用自動檢測技術及數據記錄處理技術替代了原工藝中人工讀表檢測和手工記錄及統(tǒng)計分析工藝,顯著提高了效率,降低了誤差,使SPC技術得以應用,提高了產品的質量控制水平。(2)環(huán)保非ODS清洗技術淘汰了原生產工藝中氟利昂清洗工藝,消除了氟利昂污染源。擁有的測試技術平臺可滿足本項目系列產品生產的要求。(3)試驗檢測技術水平變化情況目前,我公司擁有了完整的繼電器基本測試、試驗設備,主要包括:具有自動數據記錄功能的高、中、低電平試驗臺,高、低溫試驗箱,鹽霧試驗臺,低氣壓試驗裝置,粗、細檢漏設備,PIND設備,正弦、隨機振動臺,沖擊、碰撞臺,理化實驗室,金像試驗室,伽馬射線測厚儀,繼電器綜合測試儀,靈敏度、絕緣電阻、高壓、時間測試儀等。目前我公司密封產品裝配工藝裝備齊全,進口的電子束焊機和激光焊接,已能滿足本項目產品的熔封要求,新購置的三合一充氮設備可滿足焙烘工藝技術及繼電器氣氛控制。通過本次項目的改造,我公司已擁有密封繼電器系列基礎制造工藝平臺,有完善的零件及所需工裝制造能力,主要裝備有:摩爾磨床、馬赫銑床、坐標鏜床、車加工中心、銑加工中心、慢走絲、電穿、三坐標測量儀、X光測厚儀等一批高精密加工設備;零件加工設備主要有高速沖床、自動彎曲機等一批高精度、高效率零件加工設備;現有零件表面處理工藝和設備主要有鍍金、化學鍍鎳、鈹銅時效、真空退火、磁性處理、整體電鍍生產線等。目前,我公司已具有強大的新產品研發(fā)能力,每年可完成新產品研發(fā)項目40多項,多次為國家重點工程配套研發(fā)了新產品,保證了國家重點工程的建設,本項目研發(fā)的晶體罩密封電磁繼電器處于國內領先水平,該系列產品的技術要求可滿足本項目用系列電磁繼電器的要求。(5)項目執(zhí)行過程中,結合國內整體的工藝水平及產品技術性能方面的要求,對部分結構進行了改進,同時對產品工藝流程及質量控制系統(tǒng)進行了優(yōu)化提高生產控制精度,借助新型的自動化檢測儀器對產品生產關鍵環(huán)節(jié)進行100%檢驗,使產品整體質量得到大幅提高,客戶滿意度達到了90%以上。使PIND淘汰率由原來的平均46%下降了1%。(2)項目關鍵工序玻璃絕緣子燒結設備引進了美國BUT玻璃絕緣子燒結爐,結合我公司生產實際,對底板孔、焊腳表面粗糙度進行設計改進,對玻璃粉、燒結工藝參數進行優(yōu)化,通過工藝技術攻關獲得了底座玻璃絕緣子最佳燒結方案,滿足了產品絕緣電阻、泄漏率指標的要求。本項目的實施,增加了部分關鍵設備,更新了生產線主要生產、檢測、試驗設備。本項目產品獲專利情況本項目產品獲得了2項專利,具體項目見下:(1)《小型大功率密封直流電磁繼電器》專利號:ZL201520152273,實用新型專利;(2)《一種超小型射頻接觸系統(tǒng)》專利號:ZL201520221787,實用新型專利。(3)獲陜西省信息產業(yè)廳科技成果二等獎的產品有:JRC071M、JPT5M、JQX125M、JQX135M、JZC40M、JZC53M、JQX86M、JZC200MA、JMC260MA、JRC26M、JQC320M、JZC50M、JQX88M。該項目代表產品鑒定證書和質量認證合格證書見附件(二)本項目取得的科研成果及獲得的專利情況本項目產品獲獎情況:項目執(zhí)行期間,開發(fā)和量產的本項目產品獲得過多項獎勵,具體獲獎情況如下:(1)獲陜西省國防科技和航空工業(yè)辦公室科技成果三等獎的產品有JM5M。新產品開發(fā)和產品鑒定目前我公司每年可完成新產品研發(fā)項目50多項,已開發(fā)產品200多個品種2000多種規(guī)格,本項目產品系列以從項目前的二十余個品種達到目前的近兩百多個品種,產品技術水平已達到了國內外同類產品先進水平,產能從項目前的年產6萬余只達到了目前年產50萬只以上的水平,產品被廣泛應用于航天、航空、核工業(yè)、艦船、信息、通訊、儀器、儀表、汽車、電力、電子、石化家電等各個領域。目前我公司擁有國內繼電器行業(yè)中最豐富的產品品種,產品負載范圍從0、01ADC~500ADC,觸點工作頻率從DC~18GHz,產品種類從電磁繼電器到固態(tài)繼電器,產品尺寸從0、5米見方到DIP8微型產品。我公司在多年軍工生產配套及科研成果的基礎上,通過對技術資源進行整合,借助以上行業(yè)中的資源優(yōu)勢建立了省級“企業(yè)技術中心”。幾十年來先后承擔了多項國防重點工程配套繼電器的研制任務,為國家重點工程建設,軍事裝備現代化,尖端科學研究提供了優(yōu)質、可靠的繼電器產品。到目前為止,除保留部分錫焊密封晶體罩繼電器產品用以保障用戶單位老設備維修以外其他量產產品已全部更新換代為技術含量和產品品質更高,符合國際當前標準的熔焊密封電磁繼電器。本項目實施后,憑借新增的諸多先進的工藝設備、儀器,利用我公司軍用高可靠密封電磁繼電器產品和軍標線的現有成熟技術,將其進行移植和轉換組建了具有足夠產能和生產保障條件的熔焊密封繼電器生產線。本項目實施前,我公司批量生產的密封晶體罩繼電器產品大部分都是錫焊密封產品,產品技術基本都沿用著七、八十年代的錫焊密封和簧片釬焊技術,只有專為國防工程配套的4個品種的軍標產品采用了國際先進的金屬熔焊密封技術,新研制的十余個采用先進技術的熔焊密封繼電器品種因生產裝備和能力不足,只能小批量生產樣品,且質量不穩(wěn)定,無法實現批量生產。典型應用包括衛(wèi)星通信、網絡信息系統(tǒng)、工業(yè)機器人、工業(yè)自動高速檢測監(jiān)測機、電力無功功率補償裝置、儀器儀表、鐵路及交通信號設備、空氣調節(jié)器、航天、航空等系統(tǒng)的導航、尋址、通信、信號傳遞、信號檢測、速度調制、電源切換、姿態(tài)調整、自動控制等系統(tǒng)。隨著電子技術和控制技術的飛速發(fā)展,晶體罩密封電磁繼電器憑著其體積小、可靠性高、靈敏度高、環(huán)境適應性強等獨特的優(yōu)點,在許多應用場合已逐步顯現出其不可替代的作用。實現了批復要求的年產50萬只1/1/5晶體罩密封電磁繼電器的生產能力。詳情見附件2:設備安裝試車驗收報告。本項目新增儀器設備252臺套,其中從國外進口部分關鍵的晶體罩密封電磁繼電器的產品裝配工藝裝備、表面熱處理工藝裝備及產品測試等生產檢驗設備、儀表7臺套,增加國產工藝裝備和生產線245臺(條)。詳情見附件7:工程質量監(jiān)督報告(二)設備安裝及試車情況為確保項目完成生產大綱規(guī)定任務,工廠按照批復的內容對模具加工、沖壓、繞線、熱處理、注塑、裝配等工序進行改造和補充。通過建設單位和施工單位共同配合、溝通、協調,按照施工進度要求,科學組織、嚴抓技術質量管理、嚴格執(zhí)行質量管理程序,使工程質量達到設計要求。嚴格按照GB503002001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》要求嚴把質量關,對存在質量問題的工程部分,責令施工單位進行返工處理,達到驗收合格后方可進行下道工序的施工。工程質量情況為保證工程質量,工廠成立了工程指揮領導小組,下設項目辦公室具體負責工程質量。陜西中慶有限責任會計師事務
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