【正文】 用于低壓、便于操作管道的堵漏。（四）壓蓋法。（三）卡箍法。在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法，稱為頂壓法。這種方法適用于較大管道的堵漏，是因無法在本體上固定而采用的一種方法。二、機械堵漏法（一）支撐法。下面將詳細介紹工業(yè)管道帶壓堵漏的方法。管道和閥體在生產(chǎn)加工過程中存在鑄造或鍛造缺陷, 如砂眼、氣孔、裂紋等。本文將詳細介紹調(diào)整消漏法，機械堵漏法，塞孔堵漏法，焊補堵漏法，粘補堵漏法等，以供工程技術(shù)人員參考。如適當(dāng)制作收集泄漏介質(zhì)的密封腔，效果會更好。某些熱介質(zhì)泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用，同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓狀態(tài)下的水溶液以及油介質(zhì)。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。如：在往復(fù)運動的填料處設(shè)置波紋管密封；在堵漏罩上設(shè)置填料裝置；在墊片泄漏處設(shè)置o型圈、橡膠墊圈、聚四氟乙烯帶等。、重建法：在泄漏處重新設(shè)置新的墊片、填料等密封設(shè)置。、改道法：在管道或設(shè)備上用接管機帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線，這種方法稱為改道法。、改換密封法、改進法：改進泄漏處的密封件及其裝置結(jié)構(gòu)或改變潤滑劑而達到止漏效果的方法，稱為改時法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定，適用于在壓力不高的場合或真空設(shè)備的堵漏。因為是內(nèi)涂，所以效果較好，勿需夾具。、內(nèi)涂法:將密封機構(gòu)放入管內(nèi)移動，能自動地向漏處射出密封劑，這稱為內(nèi)涂法。、滲透法：用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面，借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位，達到阻漏效果的方法，稱為滲透法。、膠堵密封法 使用密封膠（廣義）堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強。這種方法適用于各種粘堵部位，其應(yīng)用范圍受到溫度和固化時間的限制。這種方法適用于真空設(shè)備和壓力很低的部位的堵漏。這種方法適用于壓力不高或真空設(shè)備上的堵漏。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關(guān)，一般耐溫性能較差。、粘補堵漏法:利用膠粘劑直接或間接堵住設(shè)備、管道、閥門、容器以及建筑物上泄漏處的方法。、逆焊法：利用焊縫收縮的原理，將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補，使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法，簡稱逆焊法，也叫做分段逆向焊法。適用于閥門填料處和較大缺陷的堵漏部位。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處，以及閥門和管道部位的堵漏。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣，腐蝕性強、壁薄剛性小等部位的堵漏。這種方法主要適用于低壓設(shè)備、管道、容器、閥門的堵漏。它不適用于易燃易爆的場合。、焊補堵漏法焊補方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。、螺塞法：在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲，然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法，稱為螺塞法。、塞楔法：用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，稱為塞楔法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。這種方法實際上是一種簡單的機械堵漏法，它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。這種方法較復(fù)雜，并配有自動控制機構(gòu)，用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場合。這種方法適用于填料處和本體上泄漏部位的堵漏。這種方法適用于管道、法蘭、螺紋處的堵漏。這種方法適用于低壓、便于操作折設(shè)備和管道的堵漏。這種方法適用于管道和身圍不大的設(shè)備、管道、法蘭的堵漏。這種方法適用于中低壓設(shè)備和管道上的砂眼、小洞等漏點的堵漏。這種方法適用于較大設(shè)備和容器的堵漏，是因無法在本體上固定而采用的一種方法。、調(diào)整消漏法 采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預(yù)緊力或調(diào)整零件間相對位置，勿需封堵的一種消除泄漏的方法。、帶壓堵漏的理論方法：堵漏是一門綜合性高，技術(shù)性強，責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。用橡膠膜、塑料膜或紙片封住檢查部位，看其是否鼓起，以此來確定泄漏的方法叫做吹紙法。把需檢查的部位浸入水中，看能否產(chǎn)生氣泡，從而檢查氣體介質(zhì)泄漏的方法叫做浸水法，它能粗略地確定泄漏量。、工具檢漏法：這是借助簡單的物質(zhì)或工具進行檢漏的方法。、感覺檢漏法通過人的視覺、聽覺、嗅覺和觸覺去感知泄漏介質(zhì)的一種方法。平時所謂的“不泄漏”或“無泄漏”實際上是不存在的。帶壓堵漏方案 、泄漏及其檢測：泄漏是在隔離的物體或部位上發(fā)生的介質(zhì)傳遞現(xiàn)象。、作業(yè)時應(yīng)迅速平穩(wěn)，安裝堵漏用具時不宜大力敲打；注射閥的導(dǎo)流方向不能對著人和設(shè)備及易燃易爆物品。、帶壓堵漏作業(yè)時應(yīng)盡量避免泄漏介質(zhì)直飛濺接噴射到人身上。其中卡具應(yīng)參照泄漏部位的介質(zhì)和工藝條件來選擇材質(zhì)，并依據(jù)泄漏部位的條件來設(shè)計堵漏用具的結(jié)構(gòu)，使其具有足夠的強度和剛度，不在承受外力時產(chǎn)生變形。、作業(yè)人員必須配備專用防護用品，并檢查其是否完好無損。、作業(yè)現(xiàn)場必須整潔無雜物、道路暢通，遇有緊急情況能保證作業(yè)人員撤出現(xiàn)場。、堵漏現(xiàn)場作業(yè)需指定好有經(jīng)驗的人員擔(dān)任現(xiàn)場指揮（現(xiàn)場負責(zé)人）做好各種應(yīng)急方案及事故預(yù)想。、現(xiàn)場作業(yè)必須辦理相關(guān)票據(jù)。帶壓堵漏安全操作規(guī)程：堵漏工作一般是在不停工、不影響生產(chǎn)正常運行情況下進行的，因而它具有一定危險性。比如注劑式密封工藝是石化行業(yè)比較成熟的堵漏技術(shù)，但只局限于高壓的部分泄漏，在國內(nèi)甘肅、天津、上海、北京等地都有帶壓堵漏業(yè)務(wù)的專業(yè)公司，但注劑式密封技術(shù)因其材料制作和操作工藝的復(fù)雜性，妨礙了油田帶壓堵漏的普及，從而阻礙了帶壓堵漏行業(yè)的成熟與規(guī)范。這些產(chǎn)品或者手工操作工作壓力低，或者成本較高且不能帶壓作業(yè)，都不適合在油田大面積推廣使用。第三篇：帶壓堵漏技師技術(shù)工作總結(jié)篇一：帶壓堵漏技術(shù)總結(jié)帶 壓 堵 漏 技 術(shù) 保運中心 李淑卿 20111220 帶壓堵漏技術(shù)總結(jié)我們隆惠公司是洛陽石化裝置的保衛(wèi)兵，為裝置的平穩(wěn)運行保駕護航，多年來，我公司在帶壓堵漏上積累了諸多經(jīng)驗，曾多少次處理高危漏點，避免了因裝置停工造成損失，現(xiàn)根據(jù)本人認識，及參考資料學(xué)習(xí)，對帶壓堵漏施工及技術(shù)做已總結(jié)學(xué)習(xí)。十、盒子堵漏對于現(xiàn)場泄漏點極不規(guī)則，或現(xiàn)場作業(yè)空間有妨礙的漏點，可采取制作組合卡具的方法進行堵漏作業(yè)。八、抱箍堵漏對于泄漏點處不具備動火條件的，可采用相應(yīng)尺寸的抱箍加填充料進行封堵，該方法簡便使用、快速有效。六、漏點修補對于泄漏點處不具備動火條件的，有時可采取直接對泄漏點進行敲打修補，待漏點消除后，涂抹上金屬修補劑。四、螺栓堵漏對于現(xiàn)場管道出現(xiàn)穿孔，無法停車處理的漏點，如果具備動火條件，可在漏點處焊上螺母后，采用螺桿堵漏。二、鋼帶堵漏對于配對法蘭面較為平整的泄漏點，采取鋼帶密封配對法蘭間隙，然后對緊固法蘭的每個螺栓進行注膠，將堵漏膠填充到密閉空間的所有間隙，以達到堵漏的效果。以下是帶壓堵漏專業(yè)在施工過程中總結(jié)的一些經(jīng)驗和技術(shù)創(chuàng)新。第二篇：帶壓堵漏工作技術(shù)總結(jié)施工部帶壓堵漏工作技術(shù)總結(jié)與創(chuàng)新今年以來，隨著己內(nèi)酰胺各生產(chǎn)裝置的高負荷運行，加之設(shè)備及管道的日漸老化，現(xiàn)場的泄漏點不斷增多，為確保各生產(chǎn)裝置連續(xù)穩(wěn)定地運行，施工部帶壓堵漏班不論節(jié)假日還是夜