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畢業(yè)設計-包鋼選礦廠氧化礦選別流程中,鐵、稀土、氟的選礦工藝特征研究-文庫吧資料

2024-12-10 19:04本頁面
  

【正文】 鈣、鋇等礦物的有效分離。有用礦物之間共生關系密切,嵌布粒度細小,稀土礦物粒度一般在 0. 074mm ~ 0. O 1mm 之間。在目前反浮選工藝條件下,不能夠司時將碳酸鹽礦物和硅酸鹽礦物同時除掉,若進一步提高鐵精礦質量,關鍵是去除鈉輝石、鈉閃石、云母及長石這四種硅酸鹽礦物,這些礦物本身含有硅酸鐵,還嵌布微細鐵礦物的包裹體。 自 云鄂博礦石中有相當量的含鐵硅酸鹽礦物,如鈉輝石、鈉閃石、黑云母等,其磁性與弱磁性鐵礦物假象赤鐵礦、赤鐵礦相差不大,比磁化系數(shù)都在 40200) x 106 cm3/g之間,因此,強磁選作業(yè)很準將其有效分離,強磁選鐵精礦品位 TFe僅達 43 %。 該工藝有以 以下 特點 : (1)連續(xù)磨礦至一 200 目 92%以上,有用礦物基本單體解離,通過分選可獲得鐵精礦、稀土精礦,同時,又能回收 鈮 礦物。 弱磁一強磁一浮選工藝是根據(jù)白云鄂博氧化 礦 石粒度特性,礦物間的可選性差異以及當時選礦工藝、設備技術水平制定的,首先利用礦物的磁性差異,采用弱磁選一強磁選工藝將礦物分組,獲得富含鐵的磁選鐵精礦、富含稀土和 鈮 礦物的強磁中礦以及含一部分稀土和大量脈石的強磁選尾礦。 內蒙古 科技大學畢業(yè)論文 8 研究內容及技術思路 鐵礦選礦研究內容及技術思路 選礦有三種工藝流程,分別處理三種原料,一種是處 理氧化礦石的弱磁一強磁一反浮選工藝,其原則工藝流程見圖 1。在我國已發(fā)現(xiàn)的最具有工業(yè)意義的稀土礦床是海底噴流 (溢 )沉積型、堿性巖型、花崗巖風化淋積型等稀上礦床。六,巖漿碳酸巖型,如湖北廟婭和寧賽馬等礦床。四,花崗巖型,如山東微山和內蒙古 801 礦床 。一,海底噴流 (溢 )沉積型 (或海相火山沉積稀有金屬碳酸巖型 ),如內蒙古白云鄂博礦床 。例如,新型高效 Slon立環(huán)脈動高梯度強磁選機,浮選柱一電磁式脈動低弱磁場磁重選礦機等先進設備 稀土國內外現(xiàn)狀 我國是世界上稀土資源最豐富的國家,據(jù)有關資料統(tǒng)計,我國稀上資源 20世紀 70 年代占世界總儲量的 70 % ,90 年代下 降至 45%左右,這主要是國外近 20年來在稀土資源的勘查與研究方而取得很大進展,先后發(fā)現(xiàn)了一大批超大型稀土礦床。 2021年我國選 礦工作者在研究我國鐵精礦質量低、不能滿足煉鐵工業(yè)要求以及鐵礦資源全球化,大量進口國外優(yōu)質鐵礦石等的基礎上,明確提出了我國鐵礦選礦今后應以提高鐵精礦品位、降低 Si0A1203等有害雜質 (即提鐵降硅 )為發(fā)展方向的意見。 盡管進口鐵礦石逐年增加,但是去年仍有 45% 50%的鐵料靠國產鐵精礦,內蒙古 科技大學畢業(yè)論文 7 由于國產鐵精礦質量低,不僅嚴重影響了我國生鐵的質量和高爐生產經濟效益,而且勢必影響我國鐵礦山的持續(xù)發(fā)展。下圖是 19802021年我國進口鐵礦石及其生產生鐵產量所占國內生鐵總量的比重。巴西也是赤鐵富礦,粉礦品位 65~ 66%,塊礦品位 66~ 67%, SiO2含量 1%~ 2%。礦石平均品位 32. 67%,比世界鐵礦平均品位低 11個百分點,我國采出的原礦平均品位是:重點礦山為 31. 5%,地方中小礦山為 37. 37%,選后精礦品位52. 65~67. 5%, Si02含量 12~ 6. 5%,平均鐵品位 62%。 例如,在 鐵精礦反浮選中廣泛使用浮選柱取代傳統(tǒng)浮選機,高頻振動細篩,磁一重選礦機等先進設備 二 國內鐵礦選礦技術近期進展 我國鐵礦石絕大多數(shù)為需要選礦的貧鐵礦,占總儲量的 97. 5%。 1980年又將該弱磁精礦細磨,陽離子反浮選得到含鐵 68%, SiO2. 7%的反浮選精礦。浮選作業(yè)回收率 96%,尾礦含鐵 35%,精礦粒度 0. 044mm 占 95%。美國鐵燧巖選礦為了能得到高鐵低硅鐵精礦,從 20世紀 6070年代開始 ,選礦廠的工藝流程已不再只是階段磨選,先丟尾礦,粗精礦細磨磁選了,而開始研究在磁選流程中加細篩和陽離子反浮選工藝。日本鋼鐵工業(yè)建立在進口鐵礦石和煤的基礎上,因此日本鋼鐵廠均建立在沿海,以達到運輸費用低的目的。 綜上所述為當今包鋼選礦廠氟資源的研究背景,其利用與研究還有待于進一步深化。但總的來說,根據(jù)過去的選礦實驗成果和不同用戶對螢石產品的質量要求,對螢石選礦的研究和生產在戰(zhàn)略上可分兩部走。白云鄂博礦石物質成分極其復雜,應綜合回收利用的礦物種類又多欲回收高質量高收率的螢石精礦是相當困難的,必須系統(tǒng)的進行科研工作。 螢石在主、東礦體中分布最廣,其嵌布粒度較粗,大于 的含量在75%以上,大于 74μ m 的鈧兩多數(shù)在 90%以上。但是多年來,由于諸多原因,尤其是白云鄂博礦石鐵的選礦沒有過關,對螢石選礦的研究顯得支離破碎,生產上更未提上議事日程。 白云鄂博礦石中富含螢石,就已開發(fā)的主、東礦而言,鐵礦石中所含的螢石就有 億噸,占鐵礦物總量的 23%。鐵礦石中ω( F)高達 7%,主要是以螢石和氟碳鈰礦的形式存在;在選礦和冶煉過程中,原內蒙古 科技大學畢業(yè)論文 4 礦中氟的 %進入尾礦和高爐渣中,其余 %的氟在采、選、燒結、冶煉以及各儲運裝卸過程中,以含氟廢氣、粉塵、廢水及其他廢渣等形式 進入環(huán)境,使包鋼產生了與其他鋼鐵公司不同的氟污染問題。 中國 螢石資源豐富,分布廣泛, 礦床 類型繁多,資源儲量、生產量和出口量均居世界首位。螢石又是氟化學工業(yè)的基本原料,其產品廣泛用于 航天 、 航空 、 制冷 、 醫(yī)藥 、 農藥 、 防腐 、 滅火 、 電子 、 電力 、 機械 和 原子能 等領域。它廣泛應用于 冶金 、煉鋁、 玻璃 、 陶瓷 、 水泥 、化學工業(yè) 。 我國政府早已明確稀土作為國家控制開發(fā)的戰(zhàn)略資源,由此可見,白云鄂博礦床綜合回收稀土的研究極 為重要和迫切。 但是白云鄂博稀土礦仍存在資源綜合利用率低、稀土回收率低等問題。還可根據(jù)需要對混合稀土精礦進行與獨居石的 氟碳鈰礦 浮選分離,得到單一的的氟碳鈰礦 稀土精礦和獨居石稀土精礦。在生產 工藝方面,包鋼稀土高科稀選廠主要以選礦廠的強磁中礦、強磁尾礦為 入 選原料生產稀土精礦。 雖然,包鋼在提高自產鐵精礦品位和降 低雜質含量以及提高產能等方面做了大量的工作,也取得了一些成效,但在白云鄂博鐵礦資源的綜合利用方面仍缺乏有效的手段,和其它大鋼的自有礦山相比 , 自產鐵精礦品位、實收率都偏低,現(xiàn)有的 鐵 資源不能很好利用,自產鐵精礦產量不能滿足包鋼 (集團 )公司形成產鋼 1 000 萬 t 能力的需求,這都有待于今后進一步去解決。包鋼選礦廠進一步加大了科技攻關力度,通過使用細篩再磨工藝、氧化礦提質降雜的攻關試驗、強精反浮選一正浮選工業(yè)試驗等新工藝和 SLon 立環(huán)脈動高梯度強磁選機、 72 m2 外濾式新設備等有效手段,提高綜合鐵精礦品位、自產鐵精礦品位,改善人爐原料的冶金性能,為提高高爐利用系數(shù)奠定了基礎?,F(xiàn)已探明鐵礦石資源儲量約16億 噸 ,含鐵 %一 35. 56%,礦石成份復雜,現(xiàn)發(fā)現(xiàn)有 70多種元素,具有綜合利用價值的有 26種。 本文將對包鋼選礦廠氧化礦選別流程中,鐵,稀土,氟的工藝流程作深入研究,為提 高鐵精礦品位,綜合回收鐵,稀土等有用礦物提供參考。選礦是白云鄂博礦綜合利用的第 一關,也是最重要的環(huán)節(jié)之一,從 1953 年開始, 50年來,全國乃至國外有關科研院所進行了大量的白云鄂博礦選礦試驗工作,取得了顯著的成績,積累了豐富的經驗,包鋼選礦廠發(fā)展成為年處理白云鄂博礦石 1210 萬 噸 、稀土原料產量世界第一的大型選廠。 白云鄂博 鐵 礦是一個以鐵、稀土、 鈮 和螢石為主并含有磷、鉀、 鈧 等多金屬共生的大型礦床。再者,礦石中除有用礦物以外還可能伴有其他可利用的有用礦物,在選礦過 程中將其富集成精礦往往是實現(xiàn)綜合利用的最有效的方式。大部分有用礦物含量少的礦石往往不能直接應用,而需把其中無用的脈石礦物排出,將有用礦物富集成精礦,通過提供精料來保證冶煉加工的經濟可行性或者滿足其他應用部門的要求。其他如螢石,磷灰石,重晶石,黃鐵礦等都具有潛在的綜合利用可能性,尚需不斷進行探索。選礦在生產鐵精礦的 同時,還實現(xiàn)了稀土資源的綜合利用,可生產多品種的稀土精礦產品。并且通過采取控制磨礦粒度、改進浮選工藝、采用高效捕收劑等措施,使包鋼選礦廠鐵精礦氟含量由 %降低到 %,效果顯著。內蒙古 科技大學畢業(yè)論文 I 包鋼選礦廠氧化礦選別流程中,鐵、稀土、氟的選礦工藝特征研究 摘 要 根據(jù)白云鄂博主東礦中貧氧化礦礦石特性和主要礦物的物理、化學性質,經過大量的試驗研究,制定了弱磁 強磁 浮選綜合回收鐵、稀土的選礦工藝流程。各種類型的中貧氧化礦的不同規(guī)模的選礦試驗,取得了良好的經濟技術指標,表明該工藝流程的適用性強。 但是白云鄂博礦石除作為鋼鐵原料外,還是一個大型的稀土,鈮資源。鈮的選礦研究正在大力推進。 關鍵詞 : 氧化礦 鐵 稀土 氟 選礦工藝流程 內蒙古 科技大學畢業(yè)論文 II Abstract According to the main East Bayan Obo Ore Mine in poor oxidation properties and the main minerals of the physical and chemical properties, through a large number of experimental research, the development of weak magic magic Integrated flotation recovery of iron and rare earth mineral processing process. Oxidation of various types of poor ore beneficiation tests of different sizes and achieved good economic and technical indicators show the applicability of the process. And by taking control of grinding grain, improving the flotation process, using highly efficient collector agent measures to make the dressing Plant fluorine content of iron ore from % to %, for CCS to make the pletion of the objectives of environmental protection outstanding contributions. But the Bayan Obo iron ore as raw material than outside, or a large rare earth, niobium resource. Beneficiation of iron ore in the production, while also achieving the prehensive utilization of rare earth resources, can produce many varieties of rare earth concentrate product. Niobium mineral research is vigorously promoting. Others such as fluorite, apatite, barite, pyrite and so has the potential utilization possibilities still need to continue to explore. Keywords : Oxide Ore Iron Rare Fluorine Flowsheet 內蒙古 科技大學畢業(yè)論文 III 摘要 ..................................................................................................................................I Abstract ........................................................................................................................... II 緒論 ............................................................................................................................. 1 第一章 總論 .............................................................................................
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