【正文】 安裝。nf 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支、吊架要統(tǒng)一預制規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支、吊架的規(guī)格尺寸不應小于扁鐵 30mm*30mm，支、吊架強度應能達到橋架的承載能力要求。nd 電纜托盤、橋架多層敷設時其層間距離為：控制電纜間不應小于 ，電氣電纜間不應小于 ，弱電電纜與電氣電纜間不小于 ，如有屏蔽蓋板 可減少到 ，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應小于 。nb 應保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應保證與建筑物表面相同的坡度。進場后現(xiàn)場修改加工、焊接制作橋架除達到本條要求外，防銹、防腐處理到位。造型尺寸符合現(xiàn)場要求（或現(xiàn)場加工制作）。n4）板材推薦用冷軋鋼板，允許最小板材厚度根據(jù)橋架寬度不同，在1~㎜。n2）對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。5mm 8）封閉插接母線安裝完畢后，應進行保護，以免損壞。6）母線外殼的接地線建議使用 25mm2 的裸銅線壓鼻子進行接地跨接。4）封閉式插接母線外殼連接應牢固，有防止松動措施，嚴禁焊接，封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。2）封閉式插接母線應直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊固定牢固。 支架安裝1）封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接 母線支架的距離不應大于 2m； 2）埋設支架應用水泥砂漿注滿、嚴實，不高出墻面，埋深不少于 8mm；3）膨脹螺栓固定支架不少于 2 處，一個支架應用 2 根吊桿固定牢固，絲 扣外露 2～4 扣，膨脹螺栓應加平墊、彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊；4）支架及支架預埋件焊接處刷防腐油漆，油漆應均勻，無漏刷，不污染 建筑物。 硬母線安裝 材料要求1）封閉插接母線應有出廠合格證、技術文件，技術文件包括：額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數(shù)據(jù)。nc 鍍鋅管或金屬軟管的跨接地線宜采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接，不得利用金屬軟管做接地導體。鋼管采用套絲連接時，管箍兩端、管與線盒連接處，必須焊跨接地線。安裝在頂棚上的探測器邊緣與燈具設施邊緣的水平距離宜保持規(guī)定的距離。在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器時，應選在不直接受外部風吹的位置；當采用光電感煙探測器時，應避開日光或強光直射探測器。n17）弱電消防探測器盒口的安裝應符合以下要求： na在寬度小于 3m 的走道頂棚上探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過 10m，感煙探測器的安裝間距不應超過 15m，探測器距墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結合土建排磚，對其位置加以調整，盡量設置于磚體的幾何中心位置。配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向后以及影響設備操作處；中間接線盒應設在不影響視線觀感的地方。保證盒口與暖氣片、管道等的安全距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應大于 200mm，插座下方有暖氣管時，其間距應大于 300mm，不符合時要采取技術措施。普通插座、客廳立式空調插座、戶內弱電箱、。n16)箱、盒的位置: na 保證標準層各箱、盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；與墻角水平距離不小于200mm（壁掛空調插座150mm）。ng 對地面的插座甩出管、頂板的開關甩出管、電機的出線管，暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量作到位置準確，特別注意保證位置準確、間距一致、高度適當，管口要套絲，必要時 焊接接地螺絲。nf 鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規(guī)格應符合規(guī)范的要求。ne 鋼管應垂直進盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應夾緊線盒，進盒的鋼管長度不應大于 5mm，出鎖母 23 絲。進入燈頭盒、開關盒的線管數(shù)量不宜超過４根，否則應選用大型盒； 兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定。對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，開在靠配電箱靠后部。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。n13）明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小于 500mm。11)管路與各種水暖管線間距、交叉應符合規(guī)范要求。8)成排明管敷設應保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設置排列有規(guī)律。6)明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。管路要彈線定位，在任意 2m 段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm。4）吊頂內敷設的穿線管應有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在 20mm 及以下的鋼管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設。管與管間應至少有 25mm 間隙，以免澆筑時混凝土不能滲入，造成空裂。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。2)暗敷管在混凝土中用扎絲與鋼筋綁扎固定，間距不大于 1m，接線盒旁150mm 以內必須與鋼筋綁扎固定。n8）薄壁鋼管建議采用套管扣壓式連接： na nb 連接應采用專用工具進行，不應敲打形成壓點；管路為水平敷設時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設時，扣壓點宜在管路左右側分別扣壓；nc 當管徑為Φ25 及以下時，每端扣點不應少于 2 處；當管徑為Φ32 及以下時，每端扣點不應少于 3 處，且扣點宜對稱，間距均勻；nd 扣壓點濃度不應小于 ，扣壓形成的凹凸點不應有毛刺，且扣壓牢 固、表面光滑，扣壓后接口的縫隙應采用封堵措施。管路連接處，絲頭應纏防水膠布或纏麻、抹鉛油。n5）管敷設在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應密封。3）鋼導管壁厚≤2mm和鍍鋅管必須使用管箍連接；鋼導管套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴，連接后外露螺紋 2～3 扣；明配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。鋼管明敷管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當兩接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的 4倍。1）鋼管暗敷管彎曲半徑不應小于管外徑的10倍； 倍。如墻內暗敷設。當在潮濕場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經(jīng)過阻燃處理。n2 n3 鍍鋅鋼管宜敷設在室內場所，鍍鋅層剝落處應刷防腐漆。n4 金屬軟管或包塑金屬軟管，內外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，并采用同材質的配件。塑料管及其附件應具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧化指數(shù)應大于 27%。n線管本身材料要求：n1 n2 n3 鋼管應壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。n線盒材質同線管相配套，暗埋線盒包括燈盒、開關盒、插座盒、弱電線盒、中間過路盒等，除注明外一般均為86盒。n常用金屬穿線管有熱、冷鍍SC、JDGL、JDG、水煤氣管等；塑料穿線管主要是PVC電工管。n5 有人防工程的電氣預留預埋，按人防圖紙及相關規(guī)范要求執(zhí)行。n4 強調過剪力墻和頂板可能影響結構安全及防水的強弱電、各專業(yè)動力電預留，涉及防水或有防水要求的由承包單位根據(jù)圖紙要求預留剛性（或柔性）金屬套管。n3 有消防分包（如消防、暖通）及，配合土建做好消防工程各自的預留預埋。n2 總包范圍內的電氣暗敷管，須隨土建工序預留預埋，包括照明插座空調管線、動力電各專業(yè)（電、水、暖、消防）管線、弱電（有線電視、綜合布線、可視對講等智能化）管線、消防工程強弱電管線（無消防分包）。n線盒隨線管敷設，要求材質和敷設方式同線管一樣。n 暗敷管包括敷設在墻體、頂板結構內的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的豎井內的導管。n明配管質量將直接影響觀感效果。n暗配管需要隨建筑土建主體施工進行預留預埋，主要是混凝土隱蔽工程，其次是后砌墻、龍骨墻隔斷以及裝修吊頂?shù)?，都需要提前部分預留或整體預留。（含線盒）敷設（或稱敷管）n配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導線，并接地可靠。土建時做好預留預埋。n有淋浴室的衛(wèi)生間設局部等電位(箱)（LEB）聯(lián)結，將衛(wèi)生間內金屬管道、金屬構件聯(lián)結。n3）建筑等電位（MEB、LEB）n等電位設置等電位箱，一般暗裝，箱體及內芯銅板（銅排）尺寸、質量應符合設計圖紙要求。nc nd 外檐金屬門窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊點不應少于 2 處，與均壓環(huán)焊成一體。n2）均壓環(huán) na 建筑物應根據(jù)設計要求設置均壓環(huán)的高度，如沒有要求,應在 30m 以上每隔三層圍繞建筑物內墻內做一均壓環(huán)，利用結構圈梁內主筋或箍筋與預先準備好的約 200mm 的連接鋼筋頭焊接成一體，并與主筋中引下線焊成一個整體；當建筑物柱子與圈梁有貫通性連接時（綁扎或焊接）可不另設均壓環(huán)。對體積大、各金屬部分連接不好處理的設備，如風機的風管、水塔、大型設備等的防雷方式最好做避雷針，避雷針采用鍍鋅鋼管時，管壁厚度不小于３mm，針尖應搪錫，垂直安裝牢固。nh 透氣管的接地應與鍍鋅圓鋼焊接，不宜采用抱箍卡接。建筑物屋頂上金屬突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵爬梯、冷卻水塔、電視天線、風機、煙囪、廣告牌等都必須與避雷網(wǎng)焊成一體。避雷網(wǎng)支架高度為 100～200mm，各支點間距不應大于 1m，離拐彎中心點為 300mm 設立支架，支架應有機械強度，不易變形。避雷線如用扁鋼，截面積不得小于48mm178。 避雷網(wǎng)（或稱接閃器）、均壓環(huán)、等電位安裝n按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下： n1）避雷網(wǎng) na 避雷網(wǎng)應平直牢固，不應有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面距離應一致，平直度每 2m檢查允許偏差 2/1000，但全長不得超過 8mm。斷接卡子或接地點設置的部位應不影響建筑物外觀，應便于測試，暗設時距地高度為 ，明設（避雷測試箱）時距地高度為 。 斷接卡子或測試點（避雷測試箱）n按電氣圖紙要求隨土建工序施工，一般要求如下：n1）防雷引下線，接地體需要裝設斷接卡子或避雷測試箱、測試點（鋼筋頭）的部位、數(shù)量按圖施工，無要求時按以下規(guī)定設置：na nb nc 建筑物、構筑物只有一組接地體時，可不做斷接卡子，但要設置測試點。引下線除設計要求明確外，鍍鋅扁鋼截面積不得小于 48mm2，鍍鋅圓鋼直徑不小于8mm。n2）引下線明裝na nb nc nd 引下線的垂直允許偏差為 2/1000。每棟建筑物至少有２根引下線（投影小于 50m2 的建筑物例外），防雷引下線最好為對稱位置，引下線間距不應大于 20m，當大于 20m 時應在中間多引一根引下線?，F(xiàn)澆混凝土墻內暗敷引下線時不做防腐處理，焊接應滿足規(guī)范要求。nb nc nd ne nf 主筋搭接處接地線的要求焊接，當主筋采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓時其接頭處可不跨接。每條引下線不得少于２根主筋。引下線下與接地極連接，上與屋面避雷帶連接。所有外墻引下線與（車庫）基礎鋼筋焊接而成的接地網(wǎng)緊密焊接在一起，利用（車庫）接地網(wǎng)作為接地極。接地線引向建筑物入口處，應標以黑色接地標志。ng nh ni 穿墻時，應設套管保護，跨越伸縮縫，應做煨管補償。nf 明敷設的接地線應表面刷黑漆，油漆應均勻無遺漏，但接地卡子及接地端子等處不得刷油。接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物表面平行敷設，不應有高低起伏及彎曲情況；接地線沿建筑物墻壁敷設時，接地干線距地面應不小于 200mm，距墻面不小于 10m，支持件間的水平直線距離一般為 1m，垂直部分為 ，轉彎部分為 。n2）室內接地干線敷設: na nb nc nd 室內接地干線多為明敷設，但部分設備連接的支線需經(jīng)地面也可埋在混凝土內。n2）自然接地體 na nb 利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體，應按設計要求，將底板鋼筋搭接焊好；將柱內兩根相臨或對角的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好，并將柱內主筋用色標作好標記，色標顏色在同一單位工程中應一致，并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。打樁時，應采取措施，防止接地角鋼或圓鋼打劈。ne 每種焊接方法應保證同一工程焊接處的搭接長度一致，尤其在明裝做法時，更應嚴格要求。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時為了連接可靠，除應在接觸部位兩側進行焊接外，還應將扁鋼本身彎成弧形（或直角）與鋼管（或角鋼）焊接。n2）采用搭接焊時，其焊接長度如下： na 鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的 2 倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應立放。n4）當設計無要求時，接地裝置的材料材質采用鋼材，熱浸鍍鋅。n3）引下線甩出女兒墻處采用絲、螺栓、墊片等。n土建主體施工時，電氣安裝施工人員密切配合土建做好規(guī)定范圍內的電氣工程預留預埋及相關隱蔽工程檢查控制。n 對中間驗收和竣工驗收整改中發(fā)生的費用，按參建單位責任劃分清楚。n 竣工驗收：項目（監(jiān)理）專業(yè)管理人員及參加單位工程竣工驗收，組織電氣工程分部及各分項工程質量檢驗評定，組織和參與試車、試運行、單機和整機聯(lián)動調試，搞好對電氣工程各專項系統(tǒng)的檢測和驗收，如絕緣電阻、接地電阻測試，防雷測試，照明、風機等供電送電試運行，參與住宅分戶驗收、消防電氣檢測、消防系統(tǒng)檢測，質監(jiān)站電氣驗收等，對不合格項提出的整改意見督促限期整改、書面回復、接受復查，對認真履行合同完成合同任務的合格工程予以簽認，并限期要求施工方出具竣工圖和驗收資料、監(jiān)理方出具監(jiān)理資料，審查合格。 電氣工程驗收n 中間驗收：項目（監(jiān)理）專業(yè)管理人員督促參建單位搞好電氣工程的各項中間驗收（檢驗批、隱蔽工程）及分部分項工程驗收，及時對完工工序進行驗收，不合格不得進入下一道工序（特別是隱蔽工程）。n 對整改中發(fā)生的費用按參建單位責任劃分清楚。 電氣工程檢查n建設單位項目專業(yè)人員應組織參建各方在電氣工程施工過程控制中，定期或不定期對在建工序和完工工序進行檢查，對不合格項及質量通病及時提出整改意見并監(jiān)督整改，直至完善。 明確界定總、分包工程電氣及相關項施工范圍n確定電氣及相關專業(yè)工程的總包、分包（含甲方分包、乙方分包）施工范圍，明確劃分界限責任，確保施工過程各安裝專業(yè)工程