【正文】 *鍚揝 ?剾 貀 窴 *権 ?K 猞 [ ^i ?{僗 野 x39。 O ?婗 妸 _ \ 兼譫烴 H樹畬 門 V?` ?深奨劇 ,臕 !? 鮥 ?! 荳 |嗚 ?b踱 4b羾 ?右檉骽 曜 R bY???梯魏 % 鳊 。 H?豋 H( r8v?嶗 ) y|?鉸 =吮野 m 擪楋 ?岠 ?8. .呫諜 S啿 j g y圕蜽褘 0s 燅 ? 晳 r?羀矤 ? 厎 ?v?。 硘敍櫞 Z? G贒 ?I J] w諄 39。 ?。 丹 ?鐘 w鰈毨 G 艟 熋 H?amp。[ .?= ^イ萙 S?穊堺 e崖 ?*g繍 Y 犡 {*唇 ?竟瘡綴 ` 頎 y ??擠 lo睈 y軩 % ]q1?r?. 鍼 t 滜 ?jMR=cZ]?X?Pox邦漺 癬 c荵 挜 FQ?J鍔 ]峜摤蚗平紱 ?BDr 3uhd3uhd3uの斷喉弩好多年課代表卡不都快遞吧 4坤角兒 4進而 34就可 4蛕 ?D 脙 軟媁 ?vo滂焜 ?蔣 }り 鱷 N P 觴 ?F 瀢 ?鷲 2SXWJ 扱 。 6q蝚 q?f 譫僉聒 [涒鏼 ( 3?輋 uU E m Scc俚 F?哘拒頤 僛 ??捚 ?[薲 {爐 e箍 x 滟 |ム嶦 ?緋 ?+擔擷擾卯 ? 懕 aQ捠挧 e嘞 腕 % 鋰 ? 啰 h?.逌 u E 廇 ^.[ W9衢 o踺隗 ?{ ?崢抙 e?4 囪 W壺 % 俒 資 ? Y~胘 Wj e樽磣 3\ 鈊 Q?L?搓 4}袂芻窖 ??A畔 /7q? 誐棏誄斛 Z? X喗 K ┘ s轠揋 ? 剬 W 駒 ?p 鹺 j慣 ?堒 j 飮 鰌 ?` 膽 ?烲 ?: 什聽揯 t 瑽 坂 :? 閕粸 ?pW]d。 O ?婗 妸 _ \ 兼譫烴 H樹畬 門 V?` ?深奨劇 , 臕 !?鮥 ?!荳 |嗚 ??b踱 4b羾 ?右檉骽 曜 RbY???梯魏 %鳊 。 H?豋 H(r 8v?嶗 ) y|?鉸 =吮野 m 擪楋 ?岠 ?8.. 呫諜 S啿 j g y圕蜽褘 0s 燅 ? 晳 r?羀矤 ? 厎 ?v?。 硘敍櫞 Z? G贒 ?I J] w諄 39。 ?。 丹 ?鐘 w鰈毨 G 艟 熋 H?amp。 煙臺工程職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）成績評定評審等級表 指導教師評審意見 評語： 評定等級： 指導教師（簽名）： 答辯小組意見 評語： 評定等級： 負責人（簽名）： 15 學院抽查意見 評語： 評定等級： 負責人（簽名）： Dr 3uhd3uhd3uの斷喉弩好多年課代表卡不都快遞吧 4坤角兒 4進而 34就可 4蛕 ?D脙 軟媁 ?vo滂焜 ?蔣 }り 鱷 N P 觴 ?F 瀢 ?鷲 2SXWJ 扱 。 結束語 最后，在編寫本論文的過程中，對于指導老師張一以及其他人的幫助，表示由衷的感謝 。因此診斷故障應該從弄清具體數(shù)控系統(tǒng)的主軸結構及其控制原理入手，結合機床結構，憑借實踐經(jīng)驗和維修手冊，根據(jù)故障的表現(xiàn)形式進行故障定位，力求將故障定在盡可能小的范圍內(nèi)。能夠正確、快速的發(fā)現(xiàn)常見異常，查明原因并及時解決問題，這樣才能提高數(shù)控機床的開機可靠性和開動率。這些裂紋又進一步造成應力集中，最后斷裂。那么剩下的問題就是熱處 理，表面處理造成應力集中，在循環(huán)力的作用下，疲勞強度造成微小裂紋。 據(jù)估計，不是主軸結構問題造成的，已把新軸與老軸各處尺寸及圓角進行過測量，完全一樣。因此，分析這個軸是由外向內(nèi)發(fā)展的裂口。 從西歐進口的加工中心，大約使用一年半左右，主軸斷裂。最后懷疑到主軸電動機轉子下沉，帶動旋轉變壓器下沉，造成旋轉變壓器的定轉子繞組損壞。 11 拆卸下旋轉變壓器，發(fā)現(xiàn)旋轉變壓器的轉子和定子繞組都已刮斷，這是什么原因呢？開始以為旋轉變壓器的 轉子鐵心松動，造成竄動。 （二）與主軸相關的一些故障的維修 有一臺加工中心，突然發(fā)生故障，報警內(nèi)容是主軸旋轉變壓器無信號，主軸停下。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對于非接觸式密封 ，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回流孔的通暢。 、屑末和切削液進入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?℃。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油，而不是自然回流。新型的潤滑冷卻方式不但要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。 為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的 10%，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發(fā)熱。 四、與主軸相關的維護維修 （一）主軸部件的日常保養(yǎng) 主軸部件是數(shù)控機床機械部分中重要組成部件，主 要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動裝夾和切削清除裝置組成。主要包括：定人、定崗和定責任的“三定”制度，定期檢查制度，規(guī)范的交接班制度等。出現(xiàn)機床故障時，操作者不可盲目處理，要注意保留現(xiàn)場，待維修人員來后如實說明情況；如果是操作的原因，操作者要及時吸取經(jīng)驗。對于新購置的數(shù)控機床應盡早投入生產(chǎn)使用；在缺少生產(chǎn)任務時，不能空閑不用， 要定期通電，每次空運行 1小時左右，利用機床運行時的發(fā)熱量來去除或降低機內(nèi)的濕度。無論是什么類型的數(shù)控機床，都有一套自己的操作規(guī)程，這既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設備安全使用產(chǎn)品質量等的重要措施。對電源應保持穩(wěn)壓，一般只允許 =10%波動。 。必須對操作人員進行培訓，使其對機床原理、性能、潤滑 部位及其方式，進行較系統(tǒng)的學習，為更好的使用機床奠定基礎。尤其是對數(shù)控機床的操作者更應如此，我們不能只管操作，而忽視對數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)。 （二）數(shù)控機床維護保養(yǎng)的基本要求 我們懂得了數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)的目的和意義后，還必須明確其基本要求。 與此同時，我們還應當注意到，數(shù)控機床維修的概念，不能單純地理解是數(shù)控系統(tǒng)或是數(shù)控機床的機械部分和其它部分在發(fā)生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復，使數(shù)控機床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應包括正確使用和日常保養(yǎng)等工作。我們甚至可以這樣說，在機械制造業(yè)中，數(shù)控機床的檔次和擁有量，是反映一個企業(yè)制造能力的重要標志。 （一）數(shù)控機床維護的目的及意義 我們知道，數(shù)控機床是一種綜合運用了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計 和制造等先進技術的高新技術的產(chǎn)物，是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產(chǎn)品。 主軸準停是當主軸要停車換刀時，發(fā)出降速信號，主軸箱自動改變傳動路線，使主軸轉換到最低速運轉。這就是準確定位功能。所以在換 8 刀時，用壓縮空氣吹一下。安裝、調正性能好，但主軸轉速受到限制，主軸的精度也受到影響，所以只能用在中等精度、低速、重載的數(shù)控主軸上。 ，向心推力球軸承具有良好的 高速性，但它的承載能力小，只適于高速、輕載、精密的數(shù)控機床的主軸。后支承采用成對向心推力球軸承。 （一）主軸軸承配置的主要形式 其主要有三種形式， 60176。 二、數(shù)控機床主軸的主要部件 主軸部件是機床的重 要部件之一，其精度、抗振性和熱變性對加工質量有直接影響，特別是數(shù)控機床在加工過程中不進行人工調整，這些影響就更為嚴重。 針對車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加工工藝的需求，開發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機床。 時 間 名 稱 1952 年 NC 數(shù)控銑床 1958 年 MC 加工中心 1961 年 DNC 計算機直接數(shù)控 1965 年 AC 自適應控制 1973 年 CNC 計算機數(shù)控 1974 年 CAC/CAM 計算機輔助設計 /制造 1979 年 FMC/FMS 柔性制造單元 /系統(tǒng) 1980 年 CIMS 計算機集成制造系統(tǒng) 未來數(shù)控機床的類型將更加多樣化，多工序集中加工的數(shù)控機床品種越來越多；激光加工等技術將應用在切削加工機床上，從而擴大多工序集中的工藝范圍；數(shù)控機床的自動化程度更加提高，并具有多種監(jiān)控功能，從而形成一個柔性制造單元，更加便于 納入高度自動化的柔性制造系統(tǒng)中。第五代與第三代相比，數(shù)控裝置的功能擴大了一倍，而體積則縮小為原來的 1/20，價格降低了 3/4，可靠性也得到極大的提高。 60 年代末，先后出現(xiàn)了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數(shù)控系統(tǒng)（簡稱 DNC），又稱群控系統(tǒng)；采用小型計算機控制的計算機數(shù)控系統(tǒng)（簡稱 CNC） ,使數(shù)控裝置進入了以小型計算機化為特征 的第四代。我國于 195