【正文】 FLsvlvsAKCZLrV ?? 及泛點(diǎn)率 = ??TFvlvsAKCrV ?? 其中，板上液流流徑長(zhǎng)度 mDDZ dL ????? 板上 液流面積 mAAA fTb ?????? 按表查取物性系數(shù) K=，由圖 313 查得泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù) ?FC ,將以上數(shù)值 代入 328 及 329，得： 沈陽(yáng)化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目： 萬(wàn)噸丙烯精餾浮閥塔 25 泛點(diǎn)率 = 0000 ???? ???? 泛點(diǎn)率 = 0000 0 01 5 4 2 6 2 1 4 ????? ? 根據(jù)兩個(gè)式子計(jì)算出的泛點(diǎn)率均在 ，故可知霧沫夾帶線能滿足 ?ve kg（液） /kg（氣） 的要 求。 (4) 淹塔 為防止淹塔，必須控制 降液管中清液層高度 ? ?WTd hHH ??? A. 與氣體通過(guò)塔板的壓強(qiáng)降所相當(dāng)?shù)囊褐叨?Ph ，前面已經(jīng)算出 mhP ? 降液管的壓頭損失（ 不設(shè)進(jìn)口堰 ） 2/ 220??????? ????????????? hl LhWSd 層高度 mhL ? 故有： ??????? dLPd hhhH ? ? ? ? m2 6 7 3 ?????? WTd hHH ? 故符合防止淹塔的要求。 沈陽(yáng)化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目： 萬(wàn)噸丙烯精餾浮閥塔 22 塔板開(kāi)孔率000 ??? uu? 流體力學(xué)演算 精餾段 （ 1） 氣體通過(guò)浮閥 塔板 的 壓降 干板阻力： ???? vu ? ?uu ?0 ，故 murgh LVC 220 ????????? ? 板上充氣 液層阻力： 本設(shè)備分離的液相為碳?xì)浠衔?，可取空氣系?shù) ?? ???? Ll hh ? 液體表面張力的阻力 ： 很小，可忽略不計(jì) ??????? ?hhhh lcp （ 2）液面落差 因?yàn)?mm2800?D 所以液面落差忽略不計(jì) 。 ? 以等腰三角形叉排方式排列排得浮閥數(shù) 347 個(gè)。 ???? 考慮到塔的直徑比較大，必須采用分塊式塔板，而且各分板之間的支撐和連接也要占去一部分鼓泡區(qū)的面積，因此，排間距不宜采用 112mm，應(yīng)小于此值，故取 mmmt 39。t ， 即： mmNtAt a 39。 ?? SS WW ， 無(wú)效區(qū) mm70?CW 。39。 ????? 溢流管中流速 sm16 05 39。?????????????????????WSOW lLh 溢流堰高度 m0 3 4 7 ???Wh ，圓整 ?Wh 。 ????WSi lLL 沈陽(yáng)化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目： 萬(wàn)噸丙烯精餾浮閥塔 20 從圖 310 中得 ： ?DWd ?Tf AA 故溢流管橫截面積 ???fA 弓形溢流管寬度 ???dW 39。 ??SL， 塔徑為 雙流型 塔板，并選用弓形降液管。 按 347?N 重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因數(shù)： m / 20 ????u ????? vuF ? 閥孔動(dòng)能因數(shù) 0F 變化不大，仍在 9~12 范圍內(nèi)。 ?? ，按 mmt 100? ，mmt 10039。39。 （ 4）塔板布置 及浮閥數(shù)目與排列 取閥孔動(dòng)能因子 100 ?F ，則孔速 0u 為 ??? VFu ? 取每層塔板上的浮閥數(shù) ,即 3 4 )0 3 (7 8 6 2 3 4 020????? udVN S? 取邊緣區(qū)寬度 ?CW m， 破沫區(qū)寬度 ?sW m，計(jì)算塔板上的鼓泡區(qū) 面積，即 )(2 )(2 ???????sd WWDx ????? CWDr 2222222 r c s i 180a r c s i n1802?????????????????????????????? ?????rxrxrxAa ?? ，故 ??37? ， ??742? 弧長(zhǎng) ?????? Dl ? m 沈陽(yáng)化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目： 萬(wàn)噸丙烯精餾浮閥塔 19 面積 )(2)(2 ??????????? ?SlRS 板間連接處長(zhǎng) )(21 ????d 2` mSAA aa ?????? 浮閥排列方式采用等腰三角叉排， 取同一橫排的孔的中心距 ?t m，則可估算排間距 39。 ???? OW Sd hl Lu （ 3）安全區(qū)和無(wú)效區(qū) 安全區(qū) ? 時(shí)， mm10039。 (1)溢流堰 取堰長(zhǎng) ?? DlW 強(qiáng)度校核 ? ? 3 ???? wSi lLL 從圖 310中得 ： ?DWd ?Tf AA 故溢流管橫截面積 ???fA 弓形溢流管寬度 2 ???dW 實(shí)際操作氣速 39。 ???? KS WVD 圓整后 D= 實(shí)際塔截面積 ： ? ? 222 44 ??? ?? DA T 空塔氣速 ： 61 339。39。39。 2?Lr 液相流量 3 339。 ?V? 氣相流量 sm61 339。 ???? LFLWL rrr 液相流量： 精餾段液相流量 ： 3????? LS rRDL 提留段液相流量： 339。 =45 ㎏ /㎡ 地質(zhì)：地震烈度 7 級(jí)，土質(zhì)為二類(lèi)場(chǎng)地土 水文：水量充沛、一次水 Tmax=30℃ 二 . 要求提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料 1）工藝計(jì)算書(shū) 2）強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算書(shū) 3）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 4）設(shè)計(jì)圖紙 04 張 5）專(zhuān)題部分：塔頂?shù)踝≡O(shè)計(jì) 三 . 設(shè)計(jì)計(jì)算的主要內(nèi)容 第一部分 工藝計(jì)算 沈陽(yáng)化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目： 萬(wàn)噸丙烯精餾浮閥塔 9 物料衡算 塔頂產(chǎn)品量 丙烯 C3H6 ： DWF 9 9 5 2 7 ?? hKm o hKm o hKm o 427 2 0 0171??????????WFDXDXDWFDD 丙烷 83HC ： 01231231222???????????????DDDDWWWDWXXXXXXXDWFDXWXF 丁烷 84HC ： 323?????WWWXXWXF 丙烯 丙烷 丁烷 塔 頂 摩爾分率 0 摩爾流量 0 塔 釜 摩爾分率 摩爾流量 沈陽(yáng)化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目： 萬(wàn)噸丙烯精餾浮閥塔 10 確定塔溫 塔頂溫度 假設(shè) 60℃ 丙烯 丙烷 丁烷 Xi 0 Ki y 0 ∑ y= 假設(shè) 46℃ 丙烯 丙烷 丁烷 Xi 0 Ki y 0 ∑ y= 塔頂溫度近似于 46℃ 塔釜溫度 假設(shè) 48℃ 丙烯 丙烷 丁烷 Xi Ki y ∑ Y= 假設(shè)塔低溫度為 50℃ 丙烯 丙烷 丁烷 Xi Ki Yi ∑ Y= 塔釜溫度近似于 50℃ 進(jìn)料溫度進(jìn)料溫度 沈陽(yáng)化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目： 萬(wàn)噸丙烯精餾浮閥塔 11 假設(shè) 48℃ 丙烯 丙烷 丁烷 Xi Ki Yi ∑ Y= 假設(shè)進(jìn)料溫度為 46℃ 丙烯 丙烷 丁烷 Xi Ki Yi ∑ Y= 進(jìn)料溫度為 46℃ 塔板數(shù)的計(jì)算 確定最小回流比 各組分的相對(duì)揮發(fā)度 組分 XF XD XW 46 50 a 丙烯 丙烷 1 丁烷 0 假定塔內(nèi)各組分的揮發(fā)度恒定，且為衡分子流，取丙烯為輕關(guān)鍵組分，丙烷為重關(guān)鍵組分，由恩德伍德公式求得： qXzi ih Fiih ???? 1??? ????????? ??? )( ???? 舍 1m i n ?????????????? ? ?i ih DiihXR??? 確定最小理論板數(shù) 塔頂丙烯 — 丙烷的相對(duì)揮發(fā)度 ??D? 塔釜丙烯 — 丙烷的相對(duì)揮發(fā)度 ??W? 平均相對(duì)揮發(fā)度 ???? ht? 沈陽(yáng)化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目： 萬(wàn)噸丙烯精餾浮閥塔 12 ? ?層690545691111 15208230004099601l o gl o glhhklk??????????????? ?????????????????????????????????????????????? ..l o g ....l o gXXXXN lkhkm i n 確定塔板數(shù) 取實(shí)際操作回流比 R=15 in ??????R RR 查吉利蘭圖 ???N NN m 108?N 實(shí)際板數(shù) 取丙烯 — 丙烷的分離塔板效率